数控操作工怎么提高工人积极性

A. 我是一名数控操作工，想学习一些这方面的知识以便养家糊口，初级入门的，求指教！感激！

自己去买本数控编程，这年头单纯的操作工没多少厂家要，编程只需要记住编程格式 和 程序指令 就可以了。然后从简单的开始 ，自己编，很容易学会的

B. 我刚进了个数控厂，感觉做数控挺好的，但是也就是操作工。很想知道这方面的知识，

系统都是差不多的！

C. 作为有名数控车间操作工应具备哪些基本技能

吃饭，瞎忽悠！
能干活就行！别太书面了

D. 数控操作工的问题 有经验的人进来看看 谢谢

听你的话
建议你还是从基层做起
先去当个学徒工 操作工什么的吧
马上就干 好象有点吃力
或是根本做不来

E. 数控操作工是做什么的

1、负责加工中心机床的操作、维护与日常保养，熟悉加工中心组机床的性能与基内本构造容;

2、服从生产安排进行产品试制及批量生产，按图纸要求对产品进行处理确保产品质量;

3、能看懂图纸及相关工艺技术文件,协助分析，处理和解决质量问题，并提出改进方案;

4、与质检部门积极配合，发现量具有失准现象及时通知其主管，由质检部校对;

5、与技术部门协调处理技术难题，积极提供有关方案，及时处理现场问题;

(5)数控操作工怎么提高工人积极性扩展阅读

CNC数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

参考资料

网络-CNC加工

网络-CNC

F. 我是做生产管理的。要如何提高员工的积极性让效率更高并如何管好员工

合理安排流程，让员工在可适范围内能充分利用，工资高了自然就不会不满意。
对于基层操作工，工资第一，所以应提高人均产能（技能大赛、学习小组等）+合理绩效考核（人事配合）。

G. 如何做一名合格数控操作工

建议你先学一定的理论知识,然后到工厂里去吧,找一个能学到东西的工厂,刚去会有老师傅带你的,要虚心请教,老师傅可能学历没你高,但他们的经验是书本上学不到的.理论实践相结合你会成为一名合格的数控操作工的

H. 怎样做好数控操作工

数控操作学习多久要看个人学习能力，一般在半年到一年。
机械制内图和机械制造工艺是机容械加工企业必备的基础理论知识。作为数控操作工，首先要会看图。
纵然企业内部有工艺技术人员，工艺卡上也只是给出了工序间的控制内容和所需的工艺装备，并不会给出编程参数。要知道每一次动作都是一个程序段，这些过程内容都是数控操作工按照工艺要求自己编程。另外，在数控加工中心上用于模具制造的编程，加工类型属单件加工，技术部门只给出模具图纸，加工工艺基本上都是数控操作员自己制定。
一切工作都需要勤学苦练

I. 数控操作工应该怎么提高生产速度

首先，操作者需对操作的数控机床有一个全面的了解。了解机床的机械结构：要了解机床的机械构造组成；要掌握机床的轴系分布；更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向；要掌握机床的各部件的功能和使用，譬如简单的气动系统原理和功能，简单的液压系统工作原理和功能；另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能，譬如刀库、冷却单元、电压稳压器，电器柜冷却器等等单元的工作原理，功能和使用方法，以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。
牢牢地掌握机床的各操作按钮功能：知道怎么执行程序；怎么暂停程序后检查工件加工状态后，恢复暂停状态后继续执行程序，怎么停止程序；怎么更改程序后再执行程序，诸如此类。
了解你所操作机床是什么样的操作系统；简单了解数控系统的控制原理和工作方法；系统使用什么样工作语言，机床加工使用的软件及其使用的语言。如果操作者对该语言不了解或者对该语言的专业词汇不了解，那么就需要专业的培训，在培训时需要认真地做好笔记，机床软件中的每个词汇代表什么中文意思，必须死记硬背进行掌握，那么才能为以后在工作中正确使用机床。另外，操作者也需要在培训时对一般的操作报警的语句进行学习掌握，知道其中文是代表什么意思，怎么解决问题，怎么消除错误报警。另外对于操作者来说，如果有精力和能力允许的话，可以对该类语言进行学习掌握，那么对以后提高机床操作技巧有很大帮助。
其次，要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作，熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。操作者必须达到熟能生巧的境界，那么才能在任何情况下都能做到收放自如；才会在遇到碰撞或者故障情况下，操作者可以正确而及时的处理问题，操作者才会形成条件反射，果断采取制动手段。另外操作者对数控机床的加工程序要非常熟悉；什么样的工序和操作，机床就应该有什么样的动作，都要非常熟悉。当机床执行程序时，你才能在第一时间知道机床动作是否正确，是否需要采取制动措施。另外，每个初学操作者在操作机床的初期或多或少有一些恐惧心理，害怕机床发生撞刀、发生撞机。那么只有操作者在熟练掌握了数控机床的操作之后，才能克服类似的恐惧心理，才能在此基础之上学习掌握更高的数控机床操作技巧。
第三，要熟练掌握程序编辑，各个工序的参数补偿和刀具或者砂轮的直径和长度的补偿。首先经过培训掌握你所要操作数控机床的编程语言，编程方法和各参数补偿方法。现在大多数先进的数控机床都配有编程或仿真的PC工作站。那么初学者可以在工作站上先进行软件编辑和机床切削的仿真学习。在学习编程过程中，不要只注重模拟结果，更重要是要学习模拟加工的过程，要明白工件的加工需要使用什么样的刀具或者砂轮，机床数控轴通过怎样的运动轨迹完成了切削加工；机床在执行具体某个工序加工时，机床内各相关部件移动的位置和方向；注意在执行加工时各个轴的运动方向和切入方向，包括怎样进刀，怎样退刀，注意在机床加工时各个工步的快进速度和位移，各个工步的工进的速度和位移。在通过仿真软件进行加工，注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入，不要因为模拟就随意输入马虎了事，这样可能出现仿真加工的结果不正确；或者造成以后实际加工时的碰撞事故，或者零件报废。如果仿真软件有防碰撞测试的功能，那么就要使用该功能，检查编程的正确性。另外，操作者需要特注意：仿真加工只是理论上的一个结果，并不代表机床在实际切削加工过程中就不会发生碰撞，也不代表就能加工出合格的产品。仿真模拟的目的是为了节省编程时间，提高机床实际利用率，减少加工工件时的调试时间，并不代表实际的零件加工。完成完美的工件加工是和数控机床操作者的智慧和汗水密不可分的。
第四，实际加工过程中的加工技巧，认真做好准备工作，先将图纸读懂，确认要加工工件的位置，确认要加工工件部位的精度公差，然后编辑加工程序。要将加工中需要的工件和刀具或者砂轮准备好，将加工过程中需要的检测仪器都准备好，将加工过程中需要的辅助工装和夹具都准备齐全。

J. 数控操作工的出路

操作工就是固定简单的体力活，累死，想出路学数控编程自由些累也不会太累，在想高点出路就是去报个培训班学数控画图纸，画图纸是真正的技术活，做办公室设计产品图纸发给生产管理员