数控加工圆柱怎么确认同心度
在车床上测量是好的，拿下来就变了，只有一种情况，就是产品拿下来后变形了。有没有考虑材料发热的问题，在加工的时候产品发热膨胀，你测量是好的，冷却后产品缩回去，就变形了。
你要做的是在加工过程中冷却工件，第一： 精车余量越小越好，转速在保证加工精度的情况下尽可能慢。第二： 使用适合的刀具保证切削顺畅。 第三： 使用合适的冷却液。
做好这三点应该就没问题了。
② 数控机床工件二次装夹后同心度是多少
一次装夹就可以做好一面了，干嘛要二次装夹，如果二次装夹是做另一面，二次装夹的卡内盘夹持部位精车容一下再装夹，40丝精度不算很高
因工件返工二次装夹的话，基本就报废就不用返工了，除非第一次卸下时做了记号再用百分表还可以调节一下
③ 数控车床上轴类零件的同轴度和圆柱度怎么样保证。
一般同轴度在两丝，你可以用百分表来校正两点，分别是靠近工件端面处和靠近卡盘处，这内种方法绝对可以容保证同轴度要求。同轴度保证了全跳动也能够保证。如果要求再高，工件能一刀下来尽量一刀下来。至于圆柱度，车出来的东西圆柱度是最好的，铣圆柱时，进给放慢一点，理论上是可以达到要求的。
④ 数控车床加工出的成品同心度不准，请问一般是什么原因
检查你的机床精度 如果没有问题的话在检查卡爪 重复装夹精度 当然也还有其他问题 工艺的编制 什么的
⑤ 数控车床主轴同心度如何调节
你说的情况是不是 加工长轴的时候有稍 也就是说车出来的活一头大一头小回, 如果是这种情况就需要答调整主轴，将主轴固定螺钉松开 在没有标准检具的情况下 车100MM长的轴 用千分尺测量两头的误差值就能检测出主轴的偏的方向，将主轴固定螺钉松开调正主轴，将螺钉固定后车活看两头的偏差值，直到将误差值降低到0.01以下
⑥ 数控加工镗孔加外圆，同心度0.01，内孔-0.02，深度15加工出来同心度总是时好时坏不稳定，怎么办急
主轴松动 还是轴承坏了
⑦ 数控车床上轴类零件的同轴度和圆柱度怎么样保证.
一般同轴度在两丝,你可以用百分表来校正两点,分别是靠近工件端面处和靠近卡盘处回,这种方法绝对可以保答证同轴度要求.同轴度保证了全跳动也能够保证.如果要求再高,工件能一刀下来尽量一刀下来.至于圆柱度,车出来的东西圆柱度是最好的,铣圆柱时,进给放慢一点,理论上是可以达到要求的.
⑧ 各位师傅请问这个产品用数控车床加工，保证同心度两丝，该怎么加工，请告诉我加工步骤。
不知道您的毛坯料是什么样子的？最好是留有工艺加长尺寸，夹在工艺加长部分，如果加工量大分开半精车和精车工序，加工完后顶内孔切下工件，夹外圆齐长度尺寸车另一端内孔台阶
⑨ 数控车床同心度……拜托各位大神
需要这样 你都粗车出来 留量 然后你车里面的台 最后车里孔 如果先车里孔 最后车台 因为是反刀 容易把工件 拽动 造成同心度达不到 要求
⑩ 数控加工同心度如何保证0.01内，产品如图，一个齿轮，外形冷挤压加工好，就加工孔和两端面。
首先找一个外圆10MM左右的圆柱，清理三爪卡盘最重要的工序。将工件装卡在三爪卡盘上启动主轴低速运行看一看、外圆是否有跳动，如果不大应该能做出来的。