数控怎么车三线油槽
8字油槽吗复，我一制般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F
X Z F
多走几刀就好了
B. 怎么用数控车加工油槽
G92不好车 你仔细看看G92的走到路线起刀点→螺纹切削→螺纹终点→G0速度返回起刀点内，所以G92的走到路线决定他车容不了密闭式的倒8油槽，
G32可以车，g32的走刀路线是你编写一步程序他走一步，所以你就按照你倒8的尺寸用G32编写就好了。我做过很多倒8油槽，有问题的话可以继续追问
追问：
麻烦您可以给编个程序吗。例如上图：外圆60、内径50、长度50、8字槽到端面距离是8
追答：
G0 X49 Z-25;（起刀点 就是中间的那个槽）
G32 X52 Z-42 F34;（油槽开始 切到左端）
G32 X52 Z-8 F34;（油槽倒拉回来 切到右端）
G32 X52 Z-25 F34;（最后四分之一 返回起点 刚好与起点闭合)
好长时间没作数控指令都忘得差不多了，不知道编的还对不对，反正大概格式是这样， 你可以对照说明书看看格式有不对的话再改改，第一刀定位
你编的时候不要一刀下，多走几刀，我这只是个格式，你自己照着编好了，格式都一样
C. 请教高手，数控车下面油槽怎么车
就是左右旋螺旋槽各2根，需要确定螺距（约等于90），两根右旋螺专旋槽180°等分，两根左旋螺旋属槽也是180°等分，起点与右旋螺旋槽在4×φ64.4槽内重合。还需要知道螺旋槽截面的形状，注意处理螺旋槽起点和分头的问题就可以车出来。
D. 谁给我说下数控车床车油槽有什么技巧
是内孔V型槽？刀具方面角度（足够的刚性并无干涉）刃口过宽易振刀！
切削速度
不宜太高，进给不能太慢！
E. 请问数控车床怎么开这个油槽
写螺纹，螺距不要写太大，起到点停在油槽上，螺纹Z轴比螺距小一点点。
F. 求救用数控怎样车，，里面的油槽怎样编程【广州980数控】
直接给你编一个吧
G99
T0101M03S30
M08
G00X35.0Z2.0
G01Z-9.0F5.0
X40.0F5.0
G92X45.0Z-.... F... 你的截图我看不见工件长度进刀深度和导程自专己输入
X45.1
X45.2
一直编到X50.0
G01Z1.0F5.0
G00Z220.0
换左旋属刀片
G00X35.0Z2.0
G01Z-.....F5.0
X40.0F5.0
G92X45.0Z-9.0 F... 你的截图我看不见工件长度进刀深度和导程自己输入
X45.1
X45.2
一直编到X50.0
G01Z1.0F5.0
MO9
G00Z220.0
M05
M30
唯一要注意的就是换刀片的时候，对刀刀尖和车右旋的时候基准点一样，也就是Z不能有变动.
说实话很坑爹的工件，考的不是技术，考的是车床精度，退刀槽都和刀宽一样了，我建议如果有可能找领导把退刀槽加宽或者把螺纹宽度减一点，哪怕0.3MM也好
希望能帮到你
G. 数控车如何车螺璇油槽两端不通。
一般的螺纹指令原则上不能车削，你可以尝试用G32拼接指令完成车削。
具体专方法就是，在工件属外开始车螺纹，第一条是G32车倒锥形螺纹，其实是完成螺旋切入。然后走第二条G32，车直线螺纹，完成后再走第三条G32，车锥形螺纹，利用这个过程切出。
也就是，三条G32完成一次走刀。前后两条的目的是在螺旋插补的过程中完成进刀退刀。
如果设置得相对陡峭，那么效果可能还凑合。但是刀具是不是受得了，这个要实验一下哦。具体什么切削参数合适，你自己实验。
即G00定位到起点
G32 X Z F进刀
G32车削
G32 切出退刀
G00 刀具退出工件
以上完成一次走刀。
H. 数控车床x油槽怎么编程
用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。
注意事项如下：
1、使用G32指令编程版。
2、使用G32连续螺权纹功能编程。
3、主轴转速不能太高。
4、主轴低速时的扭矩必须够。
5、8字油槽是一个左旋螺纹，加一个右旋螺纹组成的。
6、螺纹的起刀点和收尾位置必须计算准确。
7、用径向分头确保两个螺旋槽的首尾重合。
8、每车一刀需要三行，3个G32，首尾两行是锥螺纹。刀具靠这两个锥螺纹切入工件和退出工件。
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