数控怎么车圆弧

Ⅰ 数控车床圆弧

W为圆弧的终点相对于起点的
增量坐标；
I、K为圆弧的圆心相对于起点的
增量坐标；
R为圆弧半径

Ⅱ 数控车 圆弧切削 循环怎么弄

用G71指令符合循环，毛坯是55MM。

指令格式

G71 U（Δ）R（e）；

G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F S T ；

其中：

Δd—每次切削深度，半径值给定，不带符号，切削方向决定于AA方向，该值是模态值；

e—退刀量，半径值给定，不带符号，该值为模态值；

ns—指定精加工路线的第一个程序段段号；

nf—指定精加工路线的最后一个程序段段号；

Δu—X方向上的精加工余量，直径值指定；

Δw—Z方向上的精加工余量；

F、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。

上述循环指令应用于工件内径轮廓时，G71就自动成为内径粗车循环，此时径向精车余量Δu应指定为负值。

(2)数控怎么车圆弧扩展阅读：

指令循环路线分析

1、G71粗车外圆加工走刀路线。刀具从循环起点A开始，快速退至C点，退刀量由Δw和Δu/2决定；

2、快速沿X方向进刀Δd深度，按照G01切削加工，然后按照45°方向快速退刀，X方向退刀量为e，再沿Z方向快速退刀，第一次切削加工结束；

3、沿X方向进行第二次切削加工，进刀量为e+Δd，如此循环直至粗车结束；

4、进行平行于精加工表面的半精加工，刀具沿精加工表面分别留Δw和Δu/2的加工余量;

5、半精加工完成后，刀具快速退至循环起点，结束粗车循环所有动作。

Ⅲ 数控车床了切圆弧怎么编程

圆弧插补指令G02／G03
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。
(一)圆弧顺逆的判断
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
(二)G02／G03指令的格式
在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种，因而G02／G03的指令格式有两种：1)用I、K指定圆心位置：
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—；
G03
2)用圆弧半径R指定圆心位置：
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—；
G03
(三)几点说明
1)采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。
2)圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值，并带有“土”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。
3)当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤1800时，用“+R”表示，α>1800时，用“-R”表示。
4)用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆。
(四)编程方法举例
例1
顺圆弧插补
方法一
用I、K表示圆心位置，绝对值编程，
………
N03
G00
X20.0
Z2.0；
N04
G01
Z-30.8
F80；
N05
G02
X40.0
Z-40.0
I10.0
K0
F60;
增量值编程：
……..
N03
G00
U-80.
W-98.;
N04
G01
U0
W-32.0
F80;
N05
G02
U20.
W-10.
I10.
K0
F60；
………
方法二
用R表示圆心位置
……..
N04
G0l
Z-30.
F80；
N05
G02
X40.
Z-40.
R10
F60;
……..
例2逆圆插补
方法一
用I、K表示圆心位置，采用绝对值编程。
………
N04
G00
X28.
Z2.;
N05
GOl
2-40.
F80;
N06
G03
X40.
Z-46.
I10.
K-6.
F60；
………
采用增量值编程
N04
G00
U-150.
W-98.;
N05
G01
W-42.
F80；
N06
G03
U12.
W-6.
I0
K-6.
F60;
…….
方法二
用R表示圆心位置，采用绝对值编程。
……..
N04
GOO
X28.
Z2.
N05
G01
Z-40.
F80;
N06
G03
X40.
Z-46.
R6
F60；
……….
(五)圆弧的车法
1．车锥法
在车圆弧时，不可能用一刀就把圆弧车好，因为这样吃刀量太大，容易打刀。可以先车一个圆锥，再车圆弧。但要注意，车锥时起点和终点的确定，若确定不好则可能损伤圆弧表面，也有可能将余量留得太大。对于较复杂的圆弧，用车锥法较复杂，可用车圆法。
2．车圆法
车圆法就是用不同半径的圆来车削，最终将所需圆弧车出来,此方法的缺点是计算较麻烦。

Ⅳ 数控车床车圆弧怎么车

圆弧根据走刀路线分为顺时针和逆时针
这两种情况顺时针命令为G03
逆时针为G02
不同的系统有时候会内不一样
走顺时容针时编程格式：首先定位G00
X（起点坐标）Z（七点坐标）;然后G03
X（终点坐标）Z（终点坐标）R--
F--
你这个工件余量太大
建议先将毛坯整体直径车到150
再分几刀粗车一个锥度
起点大于135
中间大于150
然后粗车圆弧
最后精车一刀
你没告诉我R是多大
所以我没办法
只能帮到这里了
不然我可以给你编程的

Ⅳ 数控怎么车凹圆弧

G99 G97 G54
T0101 M3 S500
G0 X38 Z1
G1 Z0 F0.15
X40 L1
Z-60
G0 X50 Z5
G42 G0 X45 Z1（建立半径复补偿）制
#1=2(初始圆弧半径)
#2=#1（圆心Z向距离=圆弧半径）
#3=-20（圆弧直径）
#4=10（目标圆弧半径）
#5=0.1（每次Z向步距递减量）
#6=1.5（每次圆弧半径和Z向起点递增量）
N1 #1=#1+#6（每次圆弧半径增量#6）
IF[#1GE#4]THEN #1=#4（判断圆弧半径≥目标半径后强制赋值到目标半径）
G0 Z[#2+#3] X41（快速定位到圆弧Z向起点，X起点加1）
G1X40 F0.2（进给到X向起点）
G2 X40 Z[#3-#2×2] R[#1]（圆弧进给）
G0 X41（抬刀）
#6=#6-#5（步距自减）
IF[#1EQ#4]GOTO2（判断到达目标圆弧半径绝对跳转N2）
GOTO1（绝对跳转N1）
N2 G40 G0 X150 Z150（取消半径补偿，退刀）
M30（程序结束）

Ⅵ 数控车端面圆弧怎么编程

1、凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)。

2、如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下：G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)。

3、以上的X__ Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量。

Ⅶ 数控车整圆弧怎么编程

圆弧插补指令／g03
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的f进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。
(一)圆弧顺逆的判断
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令g02和逆时针圆弧插补指令g03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如xz平面)的垂直坐标轴的负方向(-y)看去，顺时针方向为g02，逆时针方向为g03。
数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断x-z平面上圆弧的顺逆时针了。
(二)g02／g03指令的格式
在车床上加工圆弧时，不仅要用g02／g03指出圆弧的顺逆时针方向，用x(u)，z(w)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种，因而g02／g03的指令格式有两种：1)用i、k指定圆心位置：
g02
}x(u)—2(w)—i—k—f—；
g03
2)用圆弧半径r指定圆心位置：
g02
}x(u)—z(w)—r—f—；
g03
(三)几点说明
1)采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用x、z表示。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用u、w表示。
2)圆心坐标i、k为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在x、z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统i、k为增量值，并带有“土”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。
3)当用半径r指定圆心位置时，由于在同一半径r的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤1800时，用“+r”表示，α>1800时，用“-r”表示。
4)用半径r指定圆心位置时，不能描述整圆。
(四)编程方法举例
例1
顺圆弧插补
方法一
用i、k表示圆心位置，绝对值编程，
………
n03
g00
x20.0
z2.0；
n04
g01
z-30.8
f80；
n05
g02
x40.0
z-40.0
i10.0
k0
f60;
增量值编程：
……..
n03
g00
u-80.
w-98.;
n04
g01
u0
w-32.0
f80;
n05
g02
u20.
w-10.
i10.
k0
f60；
………
方法二
用r表示圆心位置
……..
n04
g0l
z-30.
f80；
n05
g02
x40.
z-40.
r10
f60;
……..
例2逆圆插补
方法一
用i、k表示圆心位置，采用绝对值编程。
………
n04
g00
x28.
z2.;
n05
gol
2-40.
f80;
n06
g03
x40.
z-46.
i10.
k-6.
f60；
………
采用增量值编程
n04
g00
u-150.
w-98.;
n05
g01
w-42.
f80；
n06
g03
u12.
w-6.
i0
k-6.
f60;
…….
方法二
用r表示圆心位置，采用绝对值编程。
……..
n04
goo
x28.
z2.
n05
g01
z-40.
f80;
n06
g03
x40.
z-46.
r6
f60；
……….
(五)圆弧的车法
1．车锥法
在车圆弧时，不可能用一刀就把圆弧车好，因为这样吃刀量太大，容易打刀。可以先车一个圆锥，再车圆弧。但要注意，车锥时起点和终点的确定，若确定不好则可能损伤圆弧表面，也有可能将余量留得太大。对于较复杂的圆弧，用车锥法较复杂，可用车圆法。
2．车圆法
车圆法就是用不同半径的圆来车削，最终将所需圆弧车出来,此方法的缺点是计算较麻烦。

Ⅷ 数控车床怎么车圆弧

先，定好的要多大的圆弧起点，在用G3或G2来车圆弧
比如。X30.Z20
G3 X32 Z18 R1 F0.3
这是车圆弧程序

Ⅸ 数控车床车圆弧

R3的弧很来小，X值加6已经超出直径了源，连图也没法画。如果R值变动的话还可以。你的意思是不是改变R值，而且还要看你加工的圆弧是个什么样的圆弧了，如果是个四分之一圆，即X、Z一样，那么X加多少Z加多少。其他类型的圆弧我也不会表达了，最好有图让我看看。

Ⅹ 数控车床圆弧怎么算

g02顺时针
g03逆时针
圆弧r表示
但注意又的车床g03
g03是相反的
看什么系统
刀架工位是前刀位还是后刀位来定的。我知道广数980
以及knd的是g03是顺时针
g02是逆时针