数控轧辊磨床u轴代表什么
㈠ 轧辊磨床X，Y，Z，U分别是什么
轧辊磨床与其他磨床不同 X是指磨架到轧辊距离方向的坐标值 Y是指U1轴的一个调整变量值 U轴是指磨削曲线时 需要的一个微变量 一个磨削轧辊曲线的系统 Z轴是导轨移动的坐标值
㈡ 轧辊磨床的结构介绍
采用三级三角皮带传动保证了传动的平稳和精度；使用交流主轴电机驱动能使头架实现正向和反向旋转；头架的位置控制功能，可实现拨盘角度自动定位，方便轧辊的吊装，减少辅助时间。头架润滑系统选用了油脂泵，可实现自动定时给油。
尾架
尾架移动采用电动驱动方式，液压自动锁紧。尾架配备大行程(1000mm)液压套筒。 砂轮主轴前后径后轴承均采用高精度动静压轴承，主轴轴向采用高精度推力轴承。另外，在后轴承设计中增强了工作腔动静压轴承的静态压力效果，以克服较大皮带拉力对轴瓦造成的损伤。主轴动静压轴承具有回转精度高，稳定性好，动态刚性强，不易振动等特点。
磨架及其进给机构
磨架采用单层整体结构，具有很高的刚性，磨架导轨为贴塑静压导轨，磨架进给机构由带减速装置的西门子交流伺服电机和经过精确预拉伸的精密滚珠丝杆副组成，具有很高的进给精度和灵敏度。 Z轴
拖板采用V-平形形式的贴塑静压导轨，拖板进给机构由带减速装置的西门子交流伺服电机和经过精确预拉伸精密滚珠丝杆副组成，由数控系统通过交流伺服电机和圆光栅实现拖板的闭环位置控制。拖板采用滚珠丝杆传动，与国内外同类磨床所采用的传统齿轮齿条传动相比，具有机械传动链短、运动平稳、传动精度高、间隙小等优点。
伺服电机及其控制系统
磨床所有伺服电机全部采用西门子全数字化交流伺服电机，精度高可靠性高。 砂轮采用西门子1PH7型交流主轴电机驱动，内装西门子Sine/Cos1Vpp,2048 S/R光电编码器，完成砂轮速度及位置的闭环控制。砂轮可实现正向和反向旋转以及角度自动定位。另外，交流主轴电机的采用极大地方便了砂轮电机的维护。砂轮采用了高达100KW的交流主轴电机，保证了磨床具有强力磨削能力，满足用户的轧辊快速大负荷加工要求。
电气控制柜及柜内配电系统和控制元件
为保证磨床电气系统的整体可靠性，从电气控制柜箱壳到柜内的配电系统以及保护元件、开关元件、控制元件全部采用进口的国际名牌产品(西门子、威图)。 测量臂导轨采用德车STAR的进口直线导轨，传动系统由带减速装置的西门子交流伺服电机通过无键连接方式驱动经过精确预拉伸的精密滚珠丝杆，由数控系统通过交流伺服电机和直线光栅实现测量架的闭环位置控制。测量架采用直线导轨和滚珠丝杆传动，与国内外同类磨床所采和的齿轮齿条传动相比，具有运动平稳、传动精度高、灵敏性好、定位准确等优点，从而大大提高了测量系统的测量精度。
高精度数控曲线磨削装置(U轴)
本装置采用静压偏心套结构(内装主轴动静压轴承)，传动系统由带减速装置的西门子交流伺服电机通过无键连接方式驱动精密滚珠丝矸，通过直线滚动导轨副定位，使滚珠螺母上下移动进而带动高精度静压偏习套作小角度摆动，使装于静压偏心套内的砂轮主轴相对于辊面作微量无间隙切入(或退出)运动。该运动与拖板(Z轴)运动相复合，从而在轧辊表面磨削出所需曲线。特殊设计的传动结构，确保了传动系统始终处于无间隙状态，从而可以获得很高的曲线磨削精度。
㈢ 轧辊磨床标注的型号是代表什么意思
根据来国家机床标准型自谱规定，轧辊磨床的型号代表的含义如下：
第一字母“M ”代表“磨床”；
如果是数控机床，而第二个字母自然是“K ”，其代表的是“数控”的含义；
第三和第四个数字：“84”代表的是“轧辊”的含义，因为这是国家机床标准系列号的规定；
最后两位或三位数字：代表的是机床最大磨削直径，单位是厘米或公分，比如：如果后面两位数为“63”，则代表的是其最大磨削直径是63厘米，而如果后三位是“125”，那么其最大磨削直径自然是125厘米！
不过，为适应市场需求，轧辊磨床又衍生出了许多新型号，比如：简易型数控轧辊磨床，其前导字母则变为“MJK”，而轻型数控轧辊磨床“MQK”等！
㈣ 数控车床上的那些S.W.U.F等等代表什么意思…
S表示主轴的转速，F表示刀具的进给速度。
U是指X坐标值的增量表示方法，代表X的相对回轴。
W是指答Z坐标值的增量表示方法，代表Z轴的相对轴。
(4)数控轧辊磨床u轴代表什么扩展阅读
数控程序常用指令
主轴速度功能字：指定主轴旋转速度,以地址符S为首，后跟一串数字。 数字的意义、分档方法及对照表与进给功能字通用，只是单位为：r/min。
刀具功能字：当系统具有换刀功能时，刀具功能字用以选择替换的刀具，以地址符T为首，其后一般跟二位数字，该数代表刀具的编号。
辅助功能字：用于机床加工操作时的工艺性指令，以地址符M为首，其后跟二位数字（M00—M99)，常用M指令：主轴的转向与启停；冷却液的开与停；指定机械的夹紧与松开；指定工作台等的固定直线与角位移；说明程序停止或纸带结束等。
参考资料
网络--数控程序
㈤ 什么是轧辊磨床
轧辊磨床抄为金属切削机床，由床身、袭头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。
㈥ 贵州险峰机床厂生产的MKD84125x60数控轧辊磨床，其中MKD84125x60分别代表什么意思
MKD是一种道具，此种刀具是切割比较硬的材料的刀具。后面所带的数字84125*60，是机床的长和宽。
㈦ 数控机床的X、Y、Z轴分别指什么
标准坐标系的规定标准坐标系是一个直角坐标系，如图所示，按右手直角坐标系规定，右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。
旋转方向按右手螺旋法则规定，四指顺着轴的旋转方向，拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转，反之为轴的反旋转，A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。
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1、5轴联动加工的优势：
加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。
减少夹具的使用数量。
加工中省去许多特殊刀具，从而降低了刀具成本。
在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。
2、5轴联动的局限性：
相比3+2定位，其主轴刚性差。
有些情况不宜采用五轴方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。
相比3轴机床，加工精度误差大。
网络——机床坐标系
㈧ 谁懂数控镗床，都有哪5个轴，代表字母是什么，x.y.z.u.w是不是这几个轴，这几个轴哪个是上下左
有X、Y、Z和U、V、W，前面三个是必须的，在后面再选2个就可以了。
㈨ 数控编程中所用到的，U W R Q P I K代表是什么意思
编程字母键功能代表的意思：
I坐标字圆内弧中心X轴向坐标。容
K坐标字圆弧中心Z轴向坐标。
P暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
U坐标字与X轴平行的附加知轴的增量坐标值或道暂停时间。
W坐标字与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。
R坐标字固定循环中的定距离或圆弧半版径的指定。
O顺序号顺序号、子程序顺权序号的指定。
Q固定循环终止段号或固定循环中的定距。
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数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一。它通常包括分析零件图和确定加工工艺，计算刀具路径以获得刀具位置数据，编写数控加工程序，制作控制介质，校对程序和第一批试用版本。
数控编程有手动编程和自动编程两种方法。简而言之，这就是从零件图到数控加工程序的整个过程。
车床编程加工特点：
1．快速夹紧卡盘，减少调整时间。
2．快速夹紧刀架减少了调整刀具的时间。
3．刀具补偿功能，节省刀具补偿调整时间。
4、工件自动测量系统节省了测量时间，提高了加工质量。
5．机架的移动由程序指令或操作盘指令控制，节省时间。