数控g96指令怎么用

Ⅰ 有关数控车G96指令

G96是设定主轴旋转时按恒线速度切削，你用G96时前面要加个G50限制一下最高主轴转速。

格式是（假如你经过计算需要的线速度是150米/分）

G50 S;(设定限制最高主轴转速）

G96 M03 S150;（设定允许的线速度）

注意：G96后的S是线速度，米/分钟，

G50后面的S是限制的主轴每分钟最高转速。

Ⅱ 数控车床G96如何用值如何设好

G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。
格式：G96 S__
G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。
G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。

G96一般用不到啊，G97是转速控制

Ⅲ 数控车床G96指令怎么用啊

一般是先限定主轴最高转速，再使用此恒线速命令。如
G50 S3000
G76 S150
150MM/MIN的速度切削
也有系统不带s,表示以当前线速度为恒定进行切削

Ⅳ 数控KND系统里G96指令怎么用格式是什么

G96是恒定线速切削
G0 X200 T0202
G50 S600
G96 S50 M3
G0 X100
X80
X50
X20
X200
主轴转速会随着直径的变化而变化，且符合这个公式：回
S=(318*R)/D
S，当前转速
318，常数，近似值

R，由答G96指定的速度
D，当前直径，（X50、X20、X200…）

Ⅳ 数控车G96指令如何用

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Ⅵ 数控g96怎么用

G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令。
格式：G96 S__
G96指令中的S指定的使主专轴的线速度，单位为属m/min。
此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。

G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。

G96一班用不到啊，G97是转速控制

Ⅶ 数控车床G96怎么用

G96是数抄控加工技术指令中袭的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

代码格式：

G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）

代码功能：

恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

(7)数控g96指令怎么用扩展阅读：

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。

主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。

使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

Ⅷ 数控车g97g96的用法

G50：坐标系设定/最高转速设定
坐标系设定指令系统：G50 X____Z____;
最高转速设定指令系统：G50 S____;(S转速)
________________________________________
G96：周速一定机能
G96 S100; 表示周速控制在100 m/min
G96 S180; 表示周速控制在180 m/min
注：
周速=圆周率*工件直径*转速/1000
转速(rpm)=1000*V(周速)/π*D
大直径的工件加工，若以一定转速车削，在外围与接近中心位置时，相对速度便相差很大，为了维持在较佳情况下切削，并使工件表面光滑一致，控制工件与车刀的相对速度为一定，实有必要，故需使用G96机能
________________________________________
G97：转速一定机能
G97 S1000; 表示主轴转速为1000 rpm
G97 S1800; 表示主轴转速为1800 rpm
G97机能一般皆使用于钻孔、螺纹切削或小型加工物或直径尺寸相差不大之加工物

Ⅸ 关于FANUC数控车床 G96 怎么用

G96恒线速控制
G97取消恒线速控制

代码格式：G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

代码格式：G97 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：取消恒线速控制、恒转速控制有效，给定主轴转速（转/分）。G97 为模态G 代码，如果当前为G97 模态，可以不输入G97。
代码格式：G50 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：设置恒线速控制时的主轴最高转速限制值（转/分）。

G96、G97 为同组的模态代码字，只能一个有效。G97 为初态代码字，CNC上电时默认G97 有效。

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。

主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

你的机床不能实现该功能。

Ⅹ 请问数控车床中的G96.G97如何用呢

数控车床中的G96.G97这么用：

1、G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

格式：

G50 S__

G96 S__

说明：

G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。由：n=1000V/πd 可知：d越小n越大。

因此，我们要给主轴限制一个最大线速度：用G50 S__表示。

例子：

G50 S1000；表示最大的转速为1000rpm

G96 S250 ：表示设定的线速度控制在250m/min。

2、G97，恒转速控制，是数控加工技术中的主轴速度控制指令。

格式：

G97 S__

说明：

G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。

例子：

G97 S1200 ：表示设定的主轴转速为1200r/min。

(10)数控g96指令怎么用扩展阅读：

数控加工的一些技术指令：

1、G40、G41、G42 半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

2、G43、G44、G49 长度补偿

G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿

3、G32、G92、G76

G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环

4、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环

5、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环