数控刀片断续车削用什么槽型
❶ 车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片
不锈钢粗车,刀片可以选择YBM253,精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具,不锈钢粗车可以选择CA6535,精车可选PR1125。
通常粗车考虑CVD涂层的刀片,精车和切槽切断考虑PVD涂层。
还可以选YW2,YG532、YG813,不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。
(1)数控刀片断续车削用什么槽型扩展阅读:
车削不锈钢在选择数控刀片时:
YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工。
YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工,中等精加工。
YB235 韧性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,适用于钢、奥氏体不锈钢。铸钢的车、镗钻 (带周边削刀片),重要用于P40和M35材料。
YBC151 高耐磨性基体,是一种在P15区域内普遍选用的合金;适用于钢、铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的幻想牌号, 偶感3。
YBC251 具有特别强度与韧性刀刃的基体,涂层基体内其特别组织构造使合金具有良好的强度与耐磨性,是一种应用及为普遍的涂层合金;是钢材加工的通用牌号,适用于钢、铸钢和不锈钢材料的半精加工和精加工。
YBC351 高强度与抗塑性变形基体,具有好的韧性及抗塑性;适用于钢、铸钢的半精加工、粗加工;同时也可以断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。
YBC201 涂层硬质合金牌号,用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。
YBC301 高温度的基体,适用于中速、高速;轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢,也可用于条件较差情形下的铣削加工。
YBC401 极好韧性基体,适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。
YBM151 涂层基体内存在特别组织构造,具有良好的切削强度与耐磨性,合适于在切削条件较好情形下进行不锈钢的精加工、半精加工。
YBM251 通用性极好的涂层牌号合金,具有良好的韧性与耐磨性,优先用于在持续切削与断续切削条件下不锈钢的半精加工到粗加工。
YBM351 有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性,实用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范畴内资料的低速重负荷粗加工。
YBM252 具有良好韧性与耐磨性,适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢合金铸铁,也可用于中、低速切断与切槽。
❷ 请问数控友们,用什么刀片车削球铁内孔底槽,能保证0。8的光洁度谢了
你可以试下CBN 刀具。我可以提供给你
❸ Q235b断续切削选择什么样的数控刀片
YG6X-1 适于铸铁制,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。
YG8 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中,不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣,一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
YT5 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔。
❹ 数控刀片型号解释
V-形状(V是菱形35度) B-主切削刃后角(B是5度后角)
M-公差 T-是断续槽及加固方式回
16-切削刃的长答度,(16的切削刃长16.6,内切圆长9.525)
04-为厚度,04-刀尖圆弧。UE6020是加工钢件的牌号,株洲的是YBC151。三菱的刀片。
❺ 数控车床做不锈钢断续切削用什么刀片好 我现在用的是三菱刀尖为R0.8的。
用瓦尔特的,断削效果很好,不过比三菱的贵,40左右
❻ 数控刀片材质中[断续切削}是什么意思是切削一定的时间需要休息吗谢谢各位老师
断续切削是指刀具的切削方式为切削不连贯或吃刀不均匀。当零件表面不规则,如材料为方料时,粗车四角即为“断续切削”,则此时须选择抗冲击的重切削刀具。
❼ 车削粉末冶金齿轮用什么刀片断续加工好BN-H11或者BNK30耐磨么
车削粉末冶金刀片推荐。粉末冶金材料是一种比较难加工的新材料,硬度高的粉末冶金如内铁基容粉末冶金材料、镍基粉末冶金材料,适合用CBN刀具BNK30,朋友用过这个刀,用着还很稳定,粉末冶金零件的附加值比较高,如果刀具用着不稳定,那损失可不是一个刀片的价值了,所以选刀具不要道听途说,要选择正规有经验的刀具,要不费时费力,还耽误事儿,粉末冶金由于多孔结构,容易导致切削刀具刃口急剧磨损。
工件名称:变速箱齿毂(端面加工)
工件材质:粉末冶金
刀片型号:BNK30 CNGA120408
切削参数:Vc=200m/min,Fr=0.1mm/r,ap=0.25mm
加工方式:干式切削
刀具寿命是涂层硬质合金刀片的11倍以上,效率提高2.5倍。
❽ 不锈钢断续车削,精加工用什么数控刀片好
用山高 TM 3000的
❾ 断续车削无限冷硬铸铁用什么刀片抗震KBN600效果可以不
精车合金铸钢轧辊用KBN600加工效率高,出来表面光洁度还不错