发那科数控车数值怎么计算的

㈠ 法兰克数控车床怎么编辑记数

系统中可以改变数值 由于系统检测的是 m30 因此 想增加计数器数值是 只要循环m30就可以了 反过来 只要不使用 m30 数值就不会增加

㈡ 发那科数控车床刀具磨损如何计算

这个简单 啊！假如复说你加工制一个外圆直径为100MM的零件，但是你加工完之后测量为99.92，那么也就说直径小了0.08MM，这个时候只需要在刀补界面找到对应刀具，在磨耗缓冲界面写入0.08，然后按输入就可以了，同理如果测量结果为100.05，就是指外圆直径达了，。只需要按上述操作写入 -0.05输入就可以，说白了就是拿你最后加工完测量的结果与标准值比较，大了就减，小了就加。内孔注意了，与外圆相反，内孔加工大了，就减，小了，就加。很多初学者往往刚开始绕不过去，你自己慢慢想想，是不是，希望可以帮到你........................

㈢ FANUC Oi 数控车床对刀方法和具体的操作步骤图片上的x,z数值代表什么如何得出这些数值的

我们以工作台为平面，垂直于工作台平面的叫Z轴，平行于工作台平面的就是X轴了。上图指的是刀具的补偿，这是根据每个刀子的长度半径得出的补偿数据。请采纳。

㈣ 数控车床(FANUC系统），G73指令的U值和R值具体怎么算

使用方法：车床GSK980TDa的G73指令表示：固定形状粗加工循环。

机床数控系统由数控单元、步进伺服驱动单元和减速步进电机组成， 数控单元采用MGS--5l单片微机，数控单元的控制程序是实现各种功能的核心，在零件 加工程序中，给定具体的加工长度、移动方向、进给速度，控制程序在中央处理单元的支 持下，按照所输入的加工程序数据。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。

(4)发那科数控车数值怎么计算的扩展阅读：

选用原则：前期准备。

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。

数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

㈤ 数控车床手工编程的数值计算公式是什么

手工编程是抄指从零件图纸分析、袭工艺处理、数值计算、编写程序单、直到程序校核等各步骤的数控编程工作均由人工完成的全过程。手工编程适合于编写进行点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工程序，以及程序坐标计算较为简单、程序段不多

㈥ 数控车FANUC系统G96指令后面的S该怎么给，把计算的方法说下..谢谢

S为切削线速度，计算公式为n(转速)=1000Vc/3.14D，这里的Vc就是G96后的S，D 为工件直径，切削速度可查机械回切削手册并结合答实践修改，用G96一定要限制转速，应该是G50。G96只对直径变化的加工有帮助，例如车锥，端面。

数控设备的运动单元简单包含数控系统发出指令、驱动器、伺服电机、丝杆传动、轴移动、光学尺检测反馈，数控系统作为数控设备的心脏，是数控设备优良的重要指标。

(6)发那科数控车数值怎么计算的扩展阅读：

注意事项：

1、机床首要零部件替换时要注明生产厂家、规格型号、数量等如滚珠丝杠螺母副、光栅尺、直线翻滚导轨等。

2、机床数控化改造与更新的性价比剖析。

3、尽量不运用工控机改造机床，因软件是改造方人工有针对性编制的，易受制于人。

4、数控体系改造通常指数控设备，通常不含伺服设备和电机。

5、机械一定要大修，康复机床几许精度，修理液压、气动、冷却液、光滑、排屑等设备。

6、数控体系、伺服设备、伺服电机、PLC等尽可能选用同一厂家的商品，易于修理与备件预备。

参考资料来源：网络-数控车工（FANUC系统）

参考资料来源：网络-FANUC系统

参考资料来源：网络-G96

参考资料来源：网络-G指令

㈦ 数控车床G98的F值怎么计算

确定进给量的时候，首先想到的应该是转进给方式，也就是每转进给量。
一般内情况下，精车容用0.1mm/r，粗车用0.2~0.4mm/r。
假如想用0.2mm/r的进给量，主轴转速为1000r/min，但是想用G98，
就用每转进给量乘以主轴转速得到每分钟进给量：0.2×1000=200（mm/min）。
不建议用G98，建议直接用G99编程。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

㈧ 数控车床转数怎么计算

你问的有点笼统，我举个例子。
材料为45钢，刀具是普通数控自夹刀。专一般数控自夹车刀的线属速为150-200米/分。也就是刀具每分钟只能行驶150--200米。我们做产品的时候是知道直径的，直径*3.14就是周长。线速以170米/分算的话，170米=170000mm. 假如你产品直径为50的话，那么周长为3.14*50=157mm。 刀具每分钟可行驶170000毫米，产品周长是157毫米。170000/157=1082就是转速，大概指令s1000或者S1100.

㈨ 关于FANUC数控编程的资料，特别是G92中X Z值是如何计算出来的

G92 X19.5 Z-23 F1.5 （XZ表示切削终抄点）

程序格式:

G92X_____Y_____Z_____

在程序中利用G92指令设定座标系更为灵活，其指令含义是，在工件坐标系的基础上再设定工件坐标系，新坐标系原点对原坐标系的偏移量由G92码后的X、Y、Z给定。当那个轴出现时对那个轴有效，当某一轴没有出现时，则对本轴没有影响。

在程序中，如有坐标系变更指令（G92或G54—G59），则应关闭刀具半径补偿和刀具长度补偿（通过G40、G49指令）。

图例

指令方式：G92X20.0Y15.0Z20.0；

补充：FANUC 公司创建于1956年的日本，中文名称发那科（也有译成法兰克），是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，