数控车床定位不准怎么办

Ⅰ 数控车床z向定位不准

扎刀原因有可能是复应制为你的刀尖磨的太虚了 吃刀量过大的时候 刀具承受不了 就扎刀了（ 刀具磨的虚 你可以找车床上的老师傅 问是怎么回事） 让刀有可能是应为刀尖倒角磨的钝了 吃刀量过大的时候 刀具受不了 就让刀了

Ⅱ 数控车床z向重复定位不准确是什么原因

间隙过大导致，托板间隙，导轨间隙，丝杆滚珠间隙，电机连接丝杆螺母松动都有可能！联系Z向编程的时候把间隙排除

Ⅲ 数控车床刀架换刀后重复定位不准确怎么办

重复定位不准确？是刀架一直转吗？还是换刀停止后刀位不正确？

Ⅳ 数控车床定位不准确怎么回事

检查X轴丝杠间隙，使用百分表，在表头量程范围内上下移动，查看丝杠间隙，进行间隙补偿即可

Ⅳ 数控车床定位不准怎么修

一般不要考虑刀架的问题，刀架这块如果反锁刀位，齿盘不卡销，固定螺丝不松动，刀架内出不了什么毛病，尺寸不容准你就看四块 系统驱动 滚珠丝杆 大小托班 主轴跳动 小件的话，（联轴器松动，定位销 脱落）仔细看看就能看出毛病来来的。

Ⅵ 我的数控车床刀台定位不准这么弄啊

一般是刀架电机没有锁紧造成的,
你可以在P参数里修改电机的反转时间的.

Ⅶ 数控车床定位不准有哪些原因

两轴丝杠轴承未预紧造成反向间隙过大。预紧丝杠轴承螺母。编码器联接不可靠。造成不同轴使反馈异常。滑鞍导轨配合面，镶条导轨配合面过紧或润滑不良导致爬行。改善润滑或重新刮研。

Ⅷ 数控车床定位不不准例如对刀在X轴36拉到80为什么总是不准总是79.8这是什么原因啊！

X轴的反向间隙大了，用百分表打一下，看看前进和后退的误差是多专少，然后修改参数属里的X轴的间隙补偿！如果间隙补偿已经很大了，可能是丝杠与拖板连接处的紧固件松动了，还有可能就是丝杠老化，那就要更换新丝杠了！

Ⅸ 数控仪表车Z轴方向定位不一致怎么办

是不是你的夹套问题啊？要不要换一个看看呀？

你是修汽车的吗？还是汽修工呀？

Ⅹ 数控车床x轴定位不准有哪些原因

这个毛病多了去了. 首先要考虑是不是刀塔转动以后会出现误差. 若前者没问题 要考虑伺服电机和丝杠连接处间隙. 机床老化.频繁撞击.等因素