数控铣工件侧壁振文怎么解决

『壹』 数控铣工还是数控车工前景好

数控车工,数控铣工没什么太大区别,关键是你既要会操作,又要会编程,还要知道处理简单内的机床故障容,再就需要有一定的加工工艺基础,这样对你的操作会有帮助,工作还是比较轻松的.
机械车工,完全是靠技术,光磨车刀就是一门技术活,车工全凭一把刀,是机加工里最辛苦的.
模具钳工也是一门技术要求较高的工作,前景很好,对文化要求不高,关键是你要有扎实的基本功,比如要你挫个平面,你有可能搓个球面出来,虽然很多零件机床能够加工出来,最后的拼装还是需要靠钳工的技术.
我到建议你学开加工中心要好点,比数控铣复杂点,避免你开铣床换刀的麻烦.

『贰』 急需一篇四千字的数控铣工卸刀器的制作论文！

XK5040立式铣床的数控改造
摘要:介绍了刀巧。刃立式铣床的数控改造方法和数控机床的工作原理及维修调试要点。
关键词:立式饮床;数控改造;维修
随着计算机技术、自动控制技术在机械制造
中应用的日益普及，各种类型的数控机床(CNC机
床)，数控加工中心及柔性制造系统(FMS)在企业
中被越来越广泛地使用。数控机床加工精度高、
质量稳定、适应性强、自动化程度高等优点也逐步
被工程技术人员所认识。鉴于我同国情，目前，多
数高校将数控设备用于教学的状况远滞后于数控
技术的发展。在教学资金有限的现状下解决这一
矛盾的有效途径就是用经济型数控系统对原有机
床进行数控改造。我们利用经济型数控系统对一
台已基本报废的XKS以0立式铣床进行了数控改
造。实践证明，该机床经过数控改造后，达致到了
经济型数控铣床的全部功能，为学校新增了实习
设备，改善了教学条件，而且该设备还可用于科研
和生产。现将该机床的数控改造原理和改造方法
介绍如下。
1结构原理
采用一台性能好、可靠性高的单片机为核心
数控装置，控制伺服系统和交流变频器，实现机床
X、Y、Z三个进给轴的自动控制和主轴电机的无
级变速。机床的三个进给系统采用开环控制，以
步进电机为驱动元件，传动系统采用原机床的滚
珠丝杠。主轴电机采用一台交流变频器，由数控
装置控制，实现主轴转速的无级变速。机床改造
后的原理示意图如图1所示。
接接接
口口口
烤烤烤
口口口
接接接
口口口
接接接
口口口
图1
机床的工作过程是，根据零件的加工工艺，按
数控系统规定的方式手工编制零件的加工程序，
通过键盘(MDI)输人数控系统。也可由臼山/
CAM软件直接由零件图生成零件的三维图形后
自动生成加工程序，用R5232通讯口输人数控系
机床原理示意图
统。数控系统对加工程序进行编译、运算和逻辑
处理后，输出一系列脉冲信号和指令。驱动系统
通过光电偶合接收由数控系统输出的脉冲信号经
功率放大后驱动机床的三台步进电机，驱动机

机床的工作过程是，根据零件的加工工艺，按
数控系统规定的方式手工编制零件的加工程序，
通过键盘(MDI)输人数控系统。也可由臼山/
CAM软件直接由零件图生成零件的三维图形后
自动生成加工程序，用R5232通讯口输人数控系
统。数控系统对加工程序进行编译、运算和逻辑
处理后，输出一系列脉冲信号和指令。驱动系统
通过光电偶合接收由数控系统输出的脉冲信号经
功率放大后驱动机床的三台步进电机，驱动机床
工作台和刀具按规定的方向、速度和位移量，完成
铣削工件时X、Y、Z三个方向的进给。三个进给
方向可分别动作或联动，可方便地铣削各种曲面
零件。同时数控系统输出O一SV的模拟信号控
制交流变频器实现主轴电机的无级变速，以满足
各种切削速度的要求。数控系统还通过开关量输
出接口，控制主轴的起停、换向、冷却电机起停和
换刀控制等(即MST功能)。
国内使用较多的进口数控系统主要有
FANUC系统、SIEM五NS系统等，价格较高。经过
比较，选用了由南京机械高等专科学校开发生产
的FR一3M型数控铣床系统。使用证明，该系统
性能好，可靠性高，能实现三轴联动，具有与计算
机通讯功能。系统还有第四轴功能，可在必要时
开发，且操作维修方便。
2改造方案
XKS以0立式铣床是70年代末由上海第四机
床厂生产的，该机床原是由电液脉冲马达控制的
早期数控铣床，由石油物探局调给我校。调人时
机床的控制系统已丢失，全部电器元件和线路损
坏严重，但机械部分基本无磨损。改造前首先拆
除了原机床的液压管线和电器元件线路，只保留
机械部分。
2.1传动部分改造
数控机床为了提高传动效率，防止低速爬行，
减小丝杠间隙，提高传动精度，一般都采用滚珠丝
杠，为此保留了原机床的传动丝杠。但采用步进
马达后，需根据步距角重新计算传动比，三个变速
箱和传动齿轮都需重新设计。
为充分利用数控系统的精度，将系统脉冲当
量设为0.加511川扩脉冲，即每个脉冲工作台移动
0.田5~，三个进给方向的滚珠丝杠螺距:=
6~。在选择驱动步进电机时考虑到丝杠螺距的
匹配和方便维修，选用了南京华锋数控设备制造
有限公司生产的混合式步进电，型号130BYG202，
额定静转4ON.m，步距角甲二0.90
根据图2所示的X、Y轴传动简图，
图

2.1电器系统改造
为方便操作，将数控系统、交流变频器和机床
强电电器元件集中安装于一可移动的控制箱中，
通过航空插座接于安装在机床上的电器接线盒，
再分别连接各个控制元件。为保障安全，在机床
控制面板上加装急停按钮，主轴起停和冷却液起
停按钮，超程解除按钮。
3安装调试与常见故障分析‘
刀巧沙(铣床属大型机床，各个运动部件体积
大，质量重。在安装步进电机前，应首先检查X、
Y、Z三个方向的运动是否灵活，不能有卡现
象。装上步进电机并联接好系统后应先用系统的
手动功能，检查每个步进电机的转向及齿轮啮合
情况，待三个方向运动均正常后，再试编一个简单
的加工程序检查三个轴的插补联动。验证无误，
最后可用仪器检查机床的定位精度。在数控机床
的调试和使用中，常见的故障主要有以下几个方
面:
(劝步进电机噪声大，并有卡或掉步现象。
原因:l)步进电机上主动齿轮和丝杠从动齿轮装
配间隙过小或无间隙，两齿轮安装歪斜，造成齿轮
不能正常啮合。可重新安装调整步进电机，或通
过调整偏心套调整齿轮中心距。2)机床工作台导
轨襄条过紧，工作台移动困难。可调整襄条，保证
导轨有一定间隙。
(2)数控系统显示坐标变化，但步进电机不工
作。原因可能是驱动电源未打开。如打开驱动电
源后仍不工作，则可能是步进电机驱动功放板损
坏，或者步进电机损坏。可互换另一轴驱动功放
进一步检查。确认后维修步进电机功放板或步进
电机。
(3)主轴电机不工作或不能变速。检查主轴
控制电源是否打开，观察交流变频器是否有显示。
如不能变速，检查数控系统模拟输出口是否有电
压(0一SV)输出。输出正常则是变频器已坏。
(4)工作台位移不准或回程误差过大。工作
台移动时步进电机有掉步现象，按故障(l)进行调
整。回程误差过大可能是丝杠间隙或传动齿轮侧
隙过大。可减小中心距，调整齿轮侧隙。也可在
数控系统中预置反向丝杠间隙补偿值，由数控系
统自动补偿。
参考文献
1毕敏杰.机床数控技术.北京:机械工业出版社，11关拓
2吴祖育，秦鹏飞.数控机床.上海:上海科学技术出版
社，1989
3FR一3M数控铣床控制系统使用手册.南京数控培训
中心，l卯6

追问：
能发到邮箱里吗？有X5132型号的吗？
回答：
那个没有，你参考这个吧

『叁』 数控车工和数控铣工学哪个好些两者的待遇分别如何

数控车工,数控铣工没什么太大区别,关键是你既要会操作,又要会编程,还要知道内处理简单的机床故障,再就需容要有一定的加工工艺基础,这样对你的操作会有帮助,工作还是比较轻松的.
机械车工,完全是靠技术,光磨车刀就是一门技术活,车工全凭一把刀,是机加工里最辛苦的.
模具钳工也是一门技术要求较高的工作,前景很好,对文化要求不高,关键是你要有扎实的基本功,比如要你挫个平面,你有可能搓个球面出来,虽然很多零件机床能够加工出来,最后的拼装还是需要靠钳工的技术.
我是数控车的~~~普通车工是累~~~但是 数控车就不累了~~~一编程序，对好刀，按开始！就可以喝茶了！！！爽

『肆』 数控铣工程序编辑

（粗铣精铣,均选用Ф10立铣刀。.粗铣刀半径补偿调用1号寄存器输入5.1，精铣调用2号输入4.985 。背吃刀量0.25mm 粗铣留量侧壁0.1地面0.1 ，精铣上表面见光以保证高度尺寸1.5 ）

%
O0

T1 M06
S1200 M03
G00 G43 Z100 H01 M08
X0 Y0
Z2
G01 Z0.1 F100
G41 X9 Y0 D01 F350
G03 Z-0.25 I-9 J0 F200
Z-0.5
Z-0.75
Z-1.
Z-1.25
Z-1.5
G40 X0 Y0 F350
G00 G90 Z50 M09
M01

S1200 M03
G00 G43 Z100 H01 M08
X-40 Y35
Z10
M98 P02 L6
G00 G90 Z150 M09
M00

T2 M06
S1200 M03
G00 G43 Z100 H02 M08
X-24 Y40
Z2
G01 Z-0.1 F100
Y30 F350
G91 Y-60
X8
Y60
X8
Y-60
X8
Y60
X8
Y-60
X8
Y60
X8
Y-65
G00 G90 Z50 M09
M01

S1200 M03
G00 G43 Z100 H02 M08
X0 Y0
Z-1.
G01 Z-1.6 F100
G41 X0 Y7 D02 F350
G03 X-9 Y0 R7
G03 I9 J0
G03 X0 Y-7 R7
G40 X0 Y0 F350
G00 G90 Z50 M09
M01

S1200 M03
G00 G43 Z100 H02 M08
X-40 Y35
Z-1.
G01 Z-1.6
G90 G41 X-30 Y27.5 D02 F350
X-7.
Y20.
G03 X7 I7 J0 F200
G01 Y27.5 F350
X27.5 ,C6.
Y-27.5 ,C6.
X7.
Y-20.
G03 X-7. I-7. J0. F200.
G01 Y-27.5 F350.
X-27.5 ,C6.
Y27.5 ,C6.
X-20.
Y35.
G40 G90 X-15 Y38
G90 G00 Z50.
M30
%

%
O2（子程序）
G91 G01 Z-10.25 F100
G90 G41 X-30 Y27.5 D01 F350
X-7.
Y20.
G03 X7 I7 J0 F200
G01 Y27.5 F350
X27.5 ,C6.
Y-27.5 ,C6.
X7.
Y-20.
G03 X-7. I-7. J0. F200.
G01 Y-27.5 F350.
X-27.5 ,C6.
Y27.5 ,C6.
X-20.
Y35.
G00 G91 Z10
G40 G90 X-40 Y35
M99
%

『伍』 数控车工和数控铣工学谁最好

与铣工相比较，应该说车工还是比较好学的。理由是车工无论加工什么样的版零件，不外乎是圆形权的零件。比如轴、蜗杆、丝杠、镗孔等等；而铣工则要复杂的多，除了铣六方，铣键槽、铣台阶外，还要镗孔、铣花键、铣涡轮、铣齿轮、铣螺旋槽等，这里需要计算挂轮、分度等，比车工的计算要复杂的多。

『陆』 求数控铣工加工技巧和零件的装夹方法。

数控车床上确定零件的装夹方法作者：乐乐 文章来源：本站原创 点击数：679 更新时间：2009/4/17 在数控车床上加工零件，常用的定位、装夹方法与零件的形状有关。下面对在数控车床上加工零件的方法等具体的介绍一下。 在数控车床上加工零件，常用的定位、装夹方法与零件的形状有关。下面对在数控车床上加工零件的方法等具体的介绍一下。 1. 采用三爪自定心卡盘装夹 数控车床多采用液压高速动力卡盘，使用语短轴或盘套类零件的直接装夹。这种方法装夹工件方便、省时，自动定心好，但夹紧力较小，使用于中、小型的工件。当装夹直径较大的盘类零件时，可以采用反爪。 2. 采用卡盘和顶尖装夹 当轴类零件的质量较大时常采用这种装夹方法。采用的数控顶尖，具有回转精度高转速快、承载能力大的优点。可以利用零件一端上的台阶或在卡盘内安装限位支承的方法实现零件的轴向切削力，比较安全。》》欢迎点击欧亚数控招生学习在线咨询《《 3. 在两顶尖之间装夹 轴类零件的长度尺寸较大或加工工序较多时，为了使各工序基准统一，常采用这种装夹方法。为了改善细长轴手里变形情况，提高零件的加工精度，数控车床还可配备数控自动定心中心架。 4. 工件采用心轴定位 心轴有刚性心轴和具有自动定心机构的心轴两种，用于套类零件以孔中心作为定位基准的定位夹紧。具有小锥度的圆锥心轴是靠工件楔紧在心轴上的摩擦力带动工作，因轴向无法精确定位，在数控车床上不宜采用。

『柒』 我是经学校毕业的数控铣工，有高级工证书。想晋升技师应该怎么办

和兴路的市劳动局 1800元培训费含考试费

『捌』 数控铣工出徒申请怎么写

这种也写申请？看你的活如何不就行了

『玖』 数控车工和数控铣工有什么区别啊

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。

铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。 铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。

两种机床都用程序规定其走刀刀路，这种方式就叫做数控方式，在其名称前加上数控两个字就是这个意思，也就是自动化加工。

『拾』 数控铣工和数控车工哪个好学哪个就业容易(哪位好心人告诉我

我建议你抄去学钳工
先给你分析一下，
以前还没有去数控的时候其实这个都可以，但现在形式不一样了，有了数控机床以后，只要你会编程，也就是会做图就什么都解决了。所以开机床没什么发展，是人一看都会。
模具就不一样，那是直接和设计者相连的一个工种，短时间内还不会被代替。而且现在国内缺口很大，要学好。，
但钳工也不怎么样。有了数控机床以后大部分的事情都可以做到，钳工的需求就没有多少了，