数控滚花螺距怎么算
A. 数控车床编程螺纹是怎么计算的
用G92车螺纹来简单实用，螺自距不用算，要求多少就输入多少。
G92代码格式
直螺纹G92X（）Z（）F（）
锥螺纹G92X（）Z（）R（）F（）
X切削终点X轴坐标；Z切削终点Z周坐标；F螺距；R切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值（半径值）
下面用直螺纹举例，要求M60X3
O0001
M3S300
T0101
G0X65Z5 快速定位到车削起点
G92X58.7Z-28F3 加工螺纹开始，螺距毫米。分四刀，这是第一刀，进刀1.3毫米
X57.7 第二刀进刀1毫米
X57 三刀进0.7毫米
X56.9 四进0.1
G0X100Z100
M30
B. 数控车的螺纹是怎么计算的
牙形高度=D-d除2。这是单边量。
d的算法有很多种，根据不同的罗纹有回不同的值。下面我给你排开来答：
1：公制螺纹d=D-1.0825乘P；
2：55度英制螺纹d=D-1.2乘P；
3：60度圆锥管螺纹d=D-1.6乘P；
4：55度圆锥管螺纹d=D-1.28乘P；
5：55度圆柱管螺纹d=D-1.3乘P；
6：60度米制锥螺纹d=D-1.3乘P；
注：d=螺纹小径，D=螺纹大径，P=螺距，H就是牙形高度
粗牙就是M+公称直径（也就是螺纹大径）。例如：M10，M16
细牙就是M+公称直径乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5
当螺纹为左旋时，会标注“左”，右旋时不标注。
还有一种标注法：例如，M10——5g6g（这就是外螺纹），M10——6H（这就是内螺纹）
外螺纹倒角和退刀槽的过渡角一般按45度，也可以按60度或30度，倒角时，倒角深度应大于或等于牙形高度
C. 数控车螺纹是怎么计算的
牙形高度=D-d除来2。这是单边量自。
d的算法有很多种，根据不同的罗纹有不同的值。下面我给你排开来：
1：公制螺纹d=D-1.0825乘P；
2：55度英制螺纹d=D-1.2乘P；
3：60度圆锥管螺纹d=D-1.6乘P；
4：55度圆锥管螺纹d=D-1.28乘P；
5：55度圆柱管螺纹d=D-1.3乘P；
6：60度米制锥螺纹d=D-1.3乘P；
注：d=螺纹小径，D=螺纹大径，P=螺距，H就是牙形高度
粗牙就是M+公称直径（也就是螺纹大径）。例如：M10，M16
细牙就是M+公称直径乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5
当螺纹为左旋时，会标注“左”，右旋时不标注。
还有一种标注法：例如，M10——5g6g（这就是外螺纹），M10——6H（这就是内螺纹）
外螺纹倒角和退刀槽的过渡角一般按45度，也可以按60度或30度，倒角时，倒角深度应大于或等于牙形高度
D. 螺距怎么计算
螺距计算方法如下：
1、公制螺纹，如M20X1.5，其中1.5mm就是螺距，不用计算；
2、英回制和美制螺纹的答算法是，用25.4mm除以一英寸内的牙数，就是螺距。
对于普通螺纹，牙型角为60度，那么就有了牙高=0.833螺距的公式，而螺距是不能用公式算出来的，而是国标规定的定值，不同直径的螺纹有着不同的螺距，而且有粗扣细扣之分，只能死记硬背。
螺距是国家规定的，牙型角60度是定值，已有两个已知条件，那么用三角函数即可得出牙高=0.833螺距。
拓展资料
螺距：沿螺旋线方向量得的，相邻两螺纹之间的距离。一般指在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹导程，是螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离，符号S。单线螺纹的螺距等于导程；如果是双线螺纹，由图可知一个导程包括两个螺距，则螺距等于导程/2；若是三线螺纹，则螺距等于导程/3。因此螺距和导程之间的关系可以用下式表示：螺距=导程/线数，即S=nP。
E. 数控车床在外螺纹上滚花，转速和进给 怎么算
滚花刀一般都是高碳钢的不可使用太高的切削速度，每分钟1-2米就可。进给量0.3-0.6之间。吃刀内深度，滚成型即可。容
网纹花，产生单线花或乱花，主要是滚花刀子受理中心不对，调整刀子中心高就可。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
F. 螺纹的螺距怎么计算
国标公制螺纹没有计算公式。M6=1 M8=1.25 M10=1.5 M12=1.75 M14=2 M16=2 M18=2.5 M20=2.5 M24=3等。
在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。又称牙。
在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。
通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹;断面为梯形叫做梯形螺纹;断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹;断面为方形叫做方牙螺纹;断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。
螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接(见螺纹联接)，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。
在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线;用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。
(6)数控滚花螺距怎么算扩展阅读：
一、螺纹种类
1、按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹。
2、按螺纹旋向可分为左旋和右旋。
3、按螺旋线条数可分为单线和多线。
4、按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。
G. 数控机床怎么车网纹，网纹的螺距和头数怎么计算
头数等于直径×3.14/牙距。螺距牙形高度=D-d除2。正反螺纹就是网纹，先车个正螺纹，再车个反螺纹。一般网纹是用滚花刀滚出来的。不是车出来的。将分头器安装在车床挂轮主动轴上，可以对螺纹类零件进行精密分度，分头速度快，精度高是加工各类多头螺纹必备附件。
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置，用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法，因其铣削速度高(速度达到400m/min)加工效率快。并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名-旋风铣。
(7)数控滚花螺距怎么算扩展阅读
滚花刀走花，花纹较长，一端切入，用G1指令沿Z向走刀，花纹形成。相对于直纹和斜纹花，网纹是受力最大最难加工的。特别是在很大的材料上滚花，简直不可能。下面就和大家分享一种数控车床，用程序车纹的工艺，不但可以在直面上加工网花，还可以在曲面上，比如球体，抛物线上加工网花。
长度Z方向变量#b被赋值，为0， 然后通过公式曲线的公式计算出相对应的变量值#a（也就是直径方向x的值）比如说：当#b走到Z-3的位置，系统根据宏程序设置好的公式计算出直径方向此时应该对应的X值（#a），然后走最后被赋值到G32中，即可走出所需要的型线（螺旋线）。
H. 数控车床车螺纹的螺距是怎么算的
如果是普通螺纹，螺距可以在普通螺纹国家标准上查到，
网上的粗牙螺距表也回可以查到这个答内容。
另外，英制螺纹的螺距也是需要查表得到。
其余螺纹的螺距在图纸上已经注明，无需计算。
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I. 请问螺纹的螺距怎么算啊
螺距计算方法如下：
1、公制螺纹，如M20X1.5，其中1.5mm就是螺距，不用计算；
2、英制和美制螺纹的算法是，用25.4mm除以一英寸内的牙数，就是螺距。
对于普通螺纹，牙型角为60度，那么就有了牙高=0.833螺距的公式，而螺距是不能用公式算出来的，而是国标规定的定值，不同直径的螺纹有着不同的螺距，而且有粗扣细扣之分，只能死记硬背。
螺距是国家规定的，牙型角60度是定值，已有两个已知条件，那么用三角函数即可得出牙高=0.833螺距。
内螺纹中径 D=D-0.6495P
外螺纹中径 d=d-0.6495P
内螺纹小径 D=D-1.0825P
外螺纹小径 d=d-1.0825P
内螺纹大径 D--内螺纹（公称直径）
外螺纹大径 d--外螺纹（公称直径）
(9)数控滚花螺距怎么算扩展阅读
螺纹牙型的五要素：
1、公称直径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。
小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。
在大径和小径之间，设想有一柱面(或锥面)，在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径。
2、线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。
3、螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n×P 。
4、旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看，螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹，可见部分向右上升是右旋螺纹
5、螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。
J. 数控车车网纹头数和螺距怎么算
头数等于直径×3.14/牙距。螺距牙形高度=D-d除2。正反螺纹就是网纹，先车个正螺纹，再车个反螺纹。一般网纹是用滚花刀滚出来的。不是车出来的。将分头器安装在车床挂轮主动轴上，可以对螺纹类零件进行精密分度，分头速度快，精度高是加工各类多头螺纹必备附件。
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置，用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法，因其铣削速度高(速度达到400m/min)加工效率快。并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名-旋风铣。
(10)数控滚花螺距怎么算扩展阅读
滚花刀走花，花纹较长，一端切入，用G1指令沿Z向走刀，花纹形成。相对于直纹和斜纹花，网纹是受力最大最难加工的。特别是在很大的材料上滚花，简直不可能。下面就和大家分享一种数控车床，用程序车纹的工艺，不但可以在直面上加工网花，还可以在曲面上，比如球体，抛物线上加工网花。
长度Z方向变量#b被赋值，为0， 然后通过公式曲线的公式计算出相对应的变量值#a（也就是直径方向x的值）比如说：当#b走到Z-3的位置，系统根据宏程序设置好的公式计算出直径方向此时应该对应的X值（#a），然后走最后被赋值到G32中，即可走出所需要的型线（螺旋线）。