数控铣180度圆弧怎么编程

Ⅰ 加工中心铣圆弧编程

圆弧插抄补指令
1.
g02顺时针圆袭弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2.
g03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程
1.
格式：g02/g03x_y_z_r_f;
2.
移到圆弧初始点；
3.
g02/g03+圆弧终点坐标+r圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+r;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-r。圆弧半径r编程不能用于整圆加工。）
用i、j、k编程（整圆加工）
1.
格式：g02\g03x_y_z_i_j_k_f_;
2.
i、j、k分别表示x\y\z方向相对于圆心之间的距离，x方向用i表示，y方向用j表示，z方向用k表示（g17平面k为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
技巧
1.
在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。

Ⅱ 铣床加工中心圆弧怎么编程

圆弧插补指令
1. G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧专段为顺时针属。
2. G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

圆弧半径编程
1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2. 移到圆弧初始点；
3. G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）

用I、J、K编程（整圆加工）
1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。

技巧
1. 在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。

Ⅲ 数控铣床圆弧怎么编程

广州数控980MD怎样编辑圆弧

Ⅳ 法兰克数控铣床 各种圆弧的编程方法 谁教教我！

法兰克编程圆弧格式：
G02或者G03
1、G02/G03 X- Y- R-
2、G02/G03 I- 铣整圆
3、极坐标编程
G16;
G02/G03 X- Y- R- 这里的X是旋转半回径，Y是极坐标旋转角度，R是圆答弧半径。

Ⅳ 加工中心手工编程内洗圆弧怎么编程，举例说明，谢谢

1、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。

2、机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1 x..y..

3、然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2(或G3) i..(或是J..圆规张开距离) X..Y..(笔头结束的位置)。

4、i和J是对应铣圆的方向，i对应X方向，J对应Y方向。

5、例：以X轴往负方向铣个直径10的半圆：

（1）G1 X0 Y0：

（2）G3i-5. X-10. Y0：

(5)数控铣180度圆弧怎么编程扩展阅读

具体步骤

数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。

1、分析零件图样和工艺处理

首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能，正确选择对刀点及进刀方式，尽量减少加工辅助时间。

2、数学处理

（1）编程前根据零件的几何特征，建立一个工件坐标系，根据图纸要求制定加工路线，在工件坐标系上计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。

（2）对于形状复杂的零件（如非圆曲线、曲面组成的零件），数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时，必须计算出曲面或曲线上一定数量的离散点，点与点之间用直线或圆弧逼近，根据要求的精度计算出节点间的距离。

3、编写零件程序单

加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指令代码及程序段格式，逐段编写零件程序。

4、程序输入

以前的数控机床的程序输入一般使用穿孔纸带，穿孔纸带上的程序代码通过纸带阅读装置送入数控系统。现代数控机床主要利用键盘将程序输入计算机中；通信控制的数控机床，程序可以由计算机接口传送。

5、程序校验与首件试切

（1）程序清单必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是将程序内容输入到数控装置中，机床空刀运转，若是平面工件，可以用笔代刀，以坐标纸代替工件，画出加工路线，以检查机床的运动轨迹是否正确。若数控机床有图形显示功能，可以采用模拟刀具切削过程的方法进行检验。

（2）但这些过程只能检验出运动是否正确，不能检查被加工零件的精度，因此必须进行零件的首件试切。首次试切时，应该以单程序段的运行方式进行加工，监视加工状况，调整切削参数和状态。

Ⅵ 加工中心圆弧怎么编程

圆弧插补指令来
1，G02顺时针圆自弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2.，G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程
1，格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2， 移到圆弧初始点；

3，G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
用I、J、K编程（整圆加工）
1，格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

2， I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
技巧
在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。

Ⅶ 数控加工圆弧180度圆弧怎么加工，一刀走成怎么编程，打个比方就可以

是铣床吗，那就
G03X20Y0R10
I-20
X10Y10R10
走圆用I就行了

Ⅷ 立式加工中心180度圆弧用I J 怎么编程

大于180度的用 I J
小于180度用R
举个例子：铣R30圆选用10个的铣刀（中心要打好一个10个左右的专空，要不就属用两刃铣刀下刀）
O1234
G80G40G15G49
G54G90G00X0.Y0.
G43Z503H1
M03S2000
G00Z1.
G01Z-1.F100
G01X-25.F100
G02I25.F100
G01X0.Y0.F500
G00Z200.
M05
M09
G91G28Z0Y0
M30

Ⅸ 加工中心铣整圆弧怎么编程

圆弧插补指来令
1. G02顺时针圆弧插补：自沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2. G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

圆弧半径编程
1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2. 移到圆弧初始点；
3. G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）

用I、J、K编程（整圆加工）
1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。

技巧
1. 在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。