数控g42r和t怎么用

『壹』 数控车床用G42的R和T 怎么设置

最好设置在形状里面

『贰』 请问高手：数控车床中的G42,G41使用时，刀补中T,R怎么用，还有会不会影响外劲的尺寸。

不车圆弧基本不用，走直线无所谓！刀补T是刀具在坐标系中的位置，R是刀尖半径。

『叁』 数控车床程序里面没有G42,车床面板里的刀朴中的,R和T起作用吗

数控车床程序里面没有G42车床面板里面的刀补中的R的和T的意思是R指的是刀具的圆弧半径的数值，T指的是刀具的刀补号码，是用来补偿刀具磨耗用的。

『肆』 数控车床刀补中的T和R怎么用

T的方向有9个，前刀架的话外圆刀是，镗孔是T2。球刀是T9。

R值一般情况下，精车刀是0.2，粗车刀是0.4到0.8。主要的应用就是对圆弧和锥度要求高的话，要用到T和R。

不用的话会产生过切和欠切，影响尺寸的精度。

(4)数控g42r和t怎么用扩展阅读：

刀补的工作情况：

刀补是刀具长度一个很重要的概念。在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。

长度补偿只是和Z坐标有关，它不象X、Y平面内的编程零点，因为刀具是由主轴锥孔定位而不改变，对于Z坐标的零点就不一样了。每一把刀的长度都是不同的，例如，我们要钻一个深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。

先用钻头钻孔深50mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。

此时如果设定刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，此时机床零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z+（或Z-）补偿了丝锥的长度，保证了加工零点的正确。

『伍』 数控车床G41 G42怎么用谁来详细说一下呀包括R和T填哪里然后程序实例，最好用仿真软件排下图并注释

你会G73么

『陆』 数控车g41 g42怎么用 和对刀有什么区别

右偏刀，用G41，
对刀方法就是正常的对刀方法。
T输入3。
如果运行方向一样车g3的圆弧，
以上情况没有任何变化。
你用仿真软件试试就知道了。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

『柒』 数控车G41/G42怎么用（求高手指导）

在使用数控车G41/G42的过程，务必注意和落实以下几点：

一、正确使用刀具半径的补偿指令：

建立补偿的程序段，必须是在补偿平面内不为零的直线移动；

建立补偿的程序段，一般应在切入工件之前完成；

撤销补偿的程序段，一般应在切出工件之后完成；

刀具半径补偿量的改变，是在补偿撤销的状态下重新设定刀具半径补偿量；

G40与G41/G42必须成对使用；

在刀补进行阶段避免刀具作Z轴运动。

对于采用刀尖圆弧半径补偿的加工程序，在加工前要把刀尖半径补偿的有关数据输入到刀补存储器中，以便执行加工程序时，数控系统对刀尖圆弧半径所引起的误差自动进行补偿。刀尖圆弧半径补偿是通过G41、G42、G40代码及T代码指定的刀尖圆弧半径补偿值来加入或取消。其程序段格式为:

其中:G40为取消刀尖圆弧半径补偿;G41为建立刀具圆弧半径左补偿;G42为建立刀具圆弧半径右补偿。

(7)数控g42r和t怎么用扩展阅读：

数控车床编程时可以将车刀刀尖看作一个点，按照工件的实际轮廓编制加工程序。但实际上，为保证刀尖有足够的强度和提高刀具寿命，车刀的刀尖均为半径不大的圆弧。

一般粗加工所使用的车刀的刀尖圆弧半径R为0.8 mm或1.2 mm;精加工所使用车刀的圆弧半径R为0.4 mm或0.2 mm。切削加工时，刀具切削点在刀尖圆弧上变动。

在切削内孔、外圆及端面时，刀尖圆弧不影响加工尺寸和形状，但在切削锥面和圆弧时，会造成过切或欠切现象。

因此，当使用车刀来切削加工锥面和圆弧时，必须将假设的刀尖的路径作适当的修正，使之切削加工出来的工件能获得正确尺寸，这种修正方法称为刀尖圆弧半径补偿。

『捌』 凯恩帝数控系统里的G40.G41.G42是怎么用的还有刀补T如何设置

程序里编进去。刀补里刀偏加进去

『玖』 数控车g42怎么用

不懂问我