g12管螺纹怎么数控编程

1. 管螺纹G1½怎么数控编程有图

一又二分来之一英寸英制管螺纹源

11牙 螺距p=2.309 牙高h=1.479
大径=47.803
中径=46.324
小径=44.845

G螺纹属于非密封圆柱管螺纹 牙型角为55°

g92可以做的朋友 你要把p改为E E为牙数 祝你好运

2. G1管螺纹，数控车怎么编程序·

跟普通抄螺纹的加工方法袭是一样的，但是需要注意，管螺纹的牙型角是55度！所以，刀尖要用55读的！还有就是内径，外径，导程，这些都要查螺纹手册！
建议底孔车的比小径大些，防止牙型太尖！如果螺纹小径是30.2的话，底孔车到30.4就行！

3. R1/2圆锥管螺纹在数控上用G92怎么编程

查表得 大头的大牙=20.955，而你要求长度是，那小头的大牙是(大头的大牙-小头的大牙 )除以长度等于1比16，即（20.955-X）除以15=1比16，最后算得小头的大牙20.017.这就是外圆刀车的尺寸起点。编程如下
O0001
M3 S600
T0101 （外圆刀）
G0 X20.017 Z2 (定位）
G1 Z0 F100 (慢速靠近工件）
X20.955Z-15(车螺纹之前的锥度）
G0 X100Z100(退刀）
现在就要求R
这里要特别注意定位，比如定在Z5的位置，那此时的小头就不是20.017了，用上面的方法计算，
（20.955-X）除以（15+定位5）=1比16，算的新的小头大经X是19.705。
R=(大头-小头)除以2 即 （20.955-19.705）除以2=0.625，外锥螺纹用负号，内锥螺纹用正号，
因为这个题是外螺纹，即R为-0.625，即锥螺纹编程如下
T0202 （螺纹刀）
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 （这里如果不写牙数写螺距F就是25.4除以14等于1.814）
X19.6 I14
X19.2 I14
X18.9 14
X18.75 14
X18.631 I14
X18.631(精车）I14 (写I不能省，写F就可以省勒）
G0 X100 Z100
M5
M30
55度的锥管螺纹都是1比16的锥度。 定位不一样那R也不一样，如果不是定在5,是Z3那就要重算了，方法都一样。
希望能帮到你

4. 标准的1/2的管螺纹，用数控车床怎么做，怎么编程，我给的尺寸够吗请教各位

管螺纹给你的尺寸够了，知道是几分之几的就行了，然后自己查机械手册，

得知每英寸14牙，螺距1.814，外径21.223，有效长度13.5，然后根据1:16的锥度算出来小径的大小。

5. G12分之一数控车床内孔管螺怎么编程

个人是这样来进行加工的，先查表找出管螺纹的各个尺寸，如大版径，小径，螺距，然权后再采用G92 正常加工即可，因为管螺纹的牙型角为55度，所以对于刀具也有要求!或者
如果你会熟练编制的话，G92也是可以直接进行英制螺纹的加工的!

6. R1/2圆锥管螺纹在数控上用G92怎么编程

查表得 大头的大牙=20.955，而你要求长度是15，那小头的大牙是(大头的大牙-小头的大牙 )除以长度等于1比16，即（20.955-X）除以15=1比16，最后算得小头的大牙20.017.这就是外圆刀车的尺寸起点。编程如下
O0001
M3 S600
T0101 （外圆刀）
G0 X20.017 Z2 (定位）
G1 Z0 F100 (慢速靠近工件）
X20.955Z-15(车螺纹之前的锥度）
G0 X100Z100(退刀）
现在就要求R
这里要特别注意定位，比如定在Z5的位置，那此时的小头就不是20.017了，用上面的方法计算，
（20.955-X）除以（15+定位5）=1比16，算的新的小头大经X是19.705。
R=(大头-小头)除以2 即 （20.955-19.705）除以2=0.625，外锥螺纹用负号，内锥螺纹用正号，
因为这个题是外螺纹，即R为-0.625，即锥螺纹编程如下
T0202 （螺纹刀）
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 （这里如果不写牙数写螺距F就是25.4除以14等于1.814）
X19.6 I14
X19.2 I14
X18.9 14
X18.75 14
X18.631 I14
X18.631(精车）I14 (写I不能省，写F就可以省勒）
G0 X100 Z100
M5
M30
55度的锥管螺纹都是1比16的锥度。 定位不一样那R也不一样，如果不是定在5,是Z3那就要重算了，方法都一样。
希望能帮到你

7. 数控g92锥度螺纹怎么编程

编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值；

I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。

(7)g12管螺纹怎么数控编程扩展阅读：

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。

优点：

1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

网络-数控

8. 管螺纹G½怎么数控编程

用G92编程，选英制方法，

9. 数控车床管螺纹怎么编程

你是车外螺纹还是内螺纹？

外螺纹回 先车锥答 T0101 G0 X Z2,
G90 X Z R-0.5 ,
再车螺纹 T0202 G0 X Z2,
G92X Z R-0.5 F1.814,
内螺纹R是正

10. 各位大神，广州数控车床车G1管螺纹是怎么编程序

G1 -内孔的来通径公称尺寸是1英寸，源25.4毫米，螺纹外径33.249毫米，也就是8分的；G1/2-内孔的通径公称尺寸是1/2英寸，12.7毫米，螺纹外径20.955毫米，也就是4分的；G1/4-内孔的通径公称尺寸是1/4英寸，6.35毫米，螺纹外径13.157毫米，也就是2分的；G3/4-内孔的通径公称尺寸是3/4英寸，19.05毫米，螺纹外径26.441毫米，也就是6分的。
管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。