数控编程螺纹代表什么

1. 数控车床车螺纹中的G92程序中的J和K分别代表什么意思

并为见过G92中有J和K，你说的是不是对应xyz 的增量表示分别是IJK，在圆弧编程时会用到，因为车床只有xz轴，所以对应其的增量表示只有I和K

2. 数控自动编程那些字母分别是什么意思

1.数控编程指令——外圆切削循环
指令：G90X(U)_Z(W)_F_；
例：G90X40.Z40.F0.3;
X30.;
X20.;2.数控编程指令——端面切削循环
指令：G94X(U)_Z(W)_F_；
例如：G90X40.Z-3.5.F0.3;
Z-7.;
Z-10.;3.数控编程指令——外圆粗车循环
指令：G71U_R_;
G71P_Q_U_W_F_;
精车：G70P_Q_F_;
U每次进给量，
R每次退刀量，
P循环起始行号，
Q循环结束行号，
U精加工径向余量，
W精加工轴向余量。4.数控编程指令——端面粗车循环
指令：G72W_R_;
G72P_Q_U_W_F_;
精车：G70P_Q_F_;(字母含义同3)5.数控编程指令——固定形式粗车循环
指令：G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;
I粗车是径向切除的总余量（半径值），
K粗车是轴向切除的总余量，
D循环次数,(其余字母含义同3). 6.数控编程指令——刀尖半径补偿指令
指令：G41
G01
G42 X(U)_Z(w)_;
G00
G40
注意：(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时，必须取消前一个刀具补偿。字串6 (3).在G41或G42程序段后面加G40程序段，便可以取消刀尖半径补偿。7.数控编程指令——锥面循环加工
指令：G90X(U)_Z(W)_I_F_;
例如：G90X40.Z-40.I-5.F0.3;
X35.
X30.
I切削始点与圆锥面切削终点的半径差。8.数控编程指令——带锥度的端面切削循环指令
指令：G94X(U)_Z(W)_K_F_;
K端面切削始点至终点位移在Z方向的坐标值增量值。9.数控编程指令——简单圆弧加工
指令：G02 I_K_
X(U)_Z(W)_ F_;
G03 R_；10.数控编程指令——深空加工
指令：G74R_;
G74Z(W)_Q_;
R每次加工退刀量，
Z钻削总深度，
Q每次钻削深度，11.数控编程指令——G75指令格式
指令：G75R_;
G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;
R切槽过程中径向(X)的退刀量，
X最大切深点的X轴绝对坐标，
Z最大切深点的Z轴绝对坐标,
P切槽过程中径向(X)的退刀量（半径值），
Q径向切完一个刀宽后，在Z的移动量，
R刀具切完槽后，在槽底沿-Z方向的退刀量。12.数控编程指令——子程序调的用
指令：M98P**** ****;
例如：M98P42000; 字串7
表明调用子程序2000两次。
M98P2;
表明调用2号程序一次。13.数控编程指令——等螺距螺纹切削指令
指令：G32(U)_Z(W)_F_;
X,Z为螺纹终点的绝对坐标，
例如：G32X29.Z-35.F2.;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;
G32Z-35.F0.2;
G00X40.;
Z5.;
X28.2;14.数控编程指令——螺纹切削固定循环指令
指令：G92X(U)_Z(W)_R_F_;
R=0时切削圆柱螺纹。
例如：G92X29.Z-35.F0.2;
X28.2;
X27.6;
X27.4;15.数控编程指令——多线螺纹切削指令
指令：X(U)_Z(W)_F_P_;
F长轴方向的导程。
P螺纹线数和起始角。
例如：G33X34.Z-26.F6.P2=0;
G01X28.F0.2;
G00Z8.;
G01X34.F0.2;
G33Z-26.F6.P2=18000;
G01X28.F0.2;
G00Z8.;16.数控编程指令——G76指令格式
指令：G76GmraQ_R_;
G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;
m精加工重复次数，
r倒角量，
a螺纹刀尖角度，
Q最小被吃刀量（半径值），单位为微米。
R精加工余量（半径值），单位为毫米。
G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;
R螺纹半径值（半径值），
P螺纹牙深（半径值），单位为微米。
Q第一次切削深度（半径值），单位为微米。
F螺纹导程。单位为毫米。17.数控编程指令——变导程螺纹加工（G34）
指令：G34 X(U)_Z(W)_F_K_;
F长轴方向导程，单位为毫米
K主轴每转导程的增量或减量，单位为毫米每转。

3. 数控编程螺纹R和K有什么关系

你能说一下你复们用的制是什么系统。法兰克R：是切削起点与切削终点X轴的擦差值（半径值），当R为0时，称为圆柱螺纹（直螺纹）切削。当R不等于0时为圆锥螺纹切削。当R与U得符号不一致时要求R的绝对小于等于2分之U的绝对值。法兰克螺纹没有K
.西门子没有R，
K:圆锥螺纹的导程，如果是单线螺纹，则为螺距。当加工圆柱螺纹时，K为圆锥螺纹Z向螺距，其锥角小于45°，及Z轴位移较大。

4. 数控螺纹编程

螺纹底径 = 公称直袭径 - 1.3 * 螺距 =27- 1.3*2 =24.6

T0101 螺纹车刀
G97 S400 M3 一定要用G97 不可以用G96
G00 X30. Z5. 螺纹循环起点，Z向 最好大于1.5倍螺距，X向大于外圆直径
M8
G92 X26.3 Z-45. F2.
X25.7
X25.2
X24.9
X24.8
X24.6
X24.6 最后光一刀
G0 X300.
M5 M9
M30

5. 数控车螺纹编程g76梯形螺纹各个代码什么 意思

用G76指令的螺纹切削循环如下所示。（切削方法的详细说明）
G76
P(m)
(r)
(a)
Q(Ddmin)
R(d)
G76
X(u)
Z(w)
R(i)
P(k)
Q(Dd)
F(f)
P(m)
(r)
(a)

m
:
精加工次数(1-99)

r
:
倒角量
(0.1导程单位)

a
:
刀尖角度可选择
0,
29,
30,
55,
60,
80其中之一

m,
r,
a,
用P指令

(范例)
m=0,
r=0L
,a=60°
,时如右所示P
00
00
60


Q(Ddmin)
:
最小切削深度
(例)
0.05mm
=
Q50

R(d)
:
精车预留量
(例)
0.05mm
=
R50

R(i)
:
螺纹部份的半径差,直线螺纹i=0

P(k)
:
螺纹高度(半径值指定)

Q(Dd):
第一次切削深度(半径值指定)

F(f)
:
螺纹导程

复式螺纹切削循环（G76）的程式范例。

G00
X33.
Z6.
*

G76
P010060
Q50
R50
*

G76
X27.4
Z-52.
P1300
Q250
F2.0
*

注4：螺纹切削注意事项与在G32螺纹切削及G92螺纹切削循环相同。

注5：对G92螺纹切削循环，倒角的指定也有效。

注6：有“切螺纹循环退刀”机能时，切螺纹中若按暂停，
则刀具回到该循环的出发点（Δd√n切入位置）。

6. 数控编程车螺纹代码

G32（或G33）单刀加工螺纹，一般4段指令车一刀。G92是单一循环加工，一个指令车一刀，直进法加工。G76复合循环加工螺纹，一般两段指令完成一个单头螺纹加工，一般属于斜进法加工方式。

7. 关于数控螺纹编程

一群菜鸟。一刀见深茬，三刀成螺纹。根据GB标准，普通三角螺纹螺距的计算公式根本不是这样来的。也不用循环那么多次。尤其这种6mm的小螺纹。具体方法选我最佳后发到你空间留言

8. 数控螺纹编程问题

1、这个工件应该是个90的棒料来车的。
2、61.117=56.659（螺纹小径）+2.958（ZG2管螺纹的2个牙内高容）+40/16（1/16是ZG螺纹的锥度）；-1.375是（40+4）×TAN1.79
（这个4是刀尖离工件端面的轴向距离，-号是方向）
3、走刀方向取决于I
是正还是负。
4、80是进给速度。

9. 螺纹数控车床编程用G76怎么编,里边的代号分别代表什么

可惜你没分

10. 数控程序 螺纹中K表示什么

Z的相对值，有正负号
比如：
G1 X( )Y( )Z8
G1 K-5
就是在Z坐标8的位置退5，也就是到Z坐标为3的位置