数控车攻牙怎么写程序G93

⑴ 数控车床，G93

攻丝固定循环G93

G93是攻丝固定循环指令，G93类似于G32指令，只是多了主轴停版、权延时、主轴反转、Z轴退回起点过程。执行过程为：Z轴进刀攻丝、主轴停、延时、主轴反转、Z轴退回起点。Z为攻丝深度，K/E为螺距，D为延时时间。
格式：G74 Z（W）- K（E）- D-
举例：N0000 G00 X0 ；到进刀点
N0001 M03 ；主轴正转
N0002 G93 W-80 K1 D1 ；攻深度80螺距为1的螺纹,攻到头延时1秒，主轴反转再退回
N0003 M02 ；程序结束
注意：
1、G93指令必须配主轴编码器才能使用、否则处于系统等待状态。
2、在使用G93时，G92指令中的W值可定义攻丝深度降速点，以避免乱牙或丝攻断裂，也受主轴速度和主轴刹车时间的影响，当出现烂牙时可以调整P35号参数、指令中的D参数和主轴转速。

⑵ amada数控冲床编程手工编程常用的G指令G90 G93 是什么意思谢谢了！

G90是绝对坐标指令，一般机器默认都是使用G90，程序里面所有的坐标X或Y全部以零为起点就叫绝对坐标，比内如第一行写X100.就是X轴停在100MM的位置上，第二行写X200.意思就是X轴此时停在200MM的位置上。格式可以单独作一行输入G90；（G90是机器默认的，一般不用另外输入）
G91是相对坐标指令，以程序里面的第一行X或Y坐标算起，第一行以下都是增量计算的。比如第一行写，X100.Y100.；第二行写X200.Y200.；那第二行就会和第一行加或减（坐标为负数时），所以第二行的正确坐标值就是X300.Y300.；格式可以单独作一行输入G91；（G91不常用，容如果程序里面使用了G91那么G90就被替换了）
G92是坐标系，一般都是X2500.Y1270.对吧！程序不用G92也可以的，机器默认了X2500.Y1270.格式：G92 X Y；
G93是坐标偏移，无论你加在程序的哪里，G93以下的X或Y的值都会与G93里面的X或Y的值相加减形成统一的坐标增量或减量。非常实用的，类似G98里的X和Y，一般也是加在程序的首行也就是G06下面。格式：G93 X Y；
全是自己写的哦，记得给分！！

⑶ 数控钻孔攻牙机怎样操作和编程

数控车床用丝攻攻牙，怎么编程序？
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柔情西瓜啊
来自网络知道认证团队 2018-12-24

在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sx x x x；则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步，因此可以使用刚性夹持的丝锥进行螺纹孔的加工，并且还可以提高螺纹孔的加工速度，提高加工效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（牙距）。

使用刚性攻丝循环需注意以下事项：

1、 G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值的比值（F/S）即为螺纹孔的螺距值。

2、 Sx x x x必须小于0617号参数指定的值，否则执行固定循环指令时出现编程报警。

3、 F值必须小于切削进给的上限值4000mm/min即参数0527的规定值，否则出现编程报警。

4、 在M29指令和固定循环的G指令之间不能有S指令或任何坐标运动指令。

5、 不能在攻丝循环模态下指令M29。

6、 不能在取消刚性攻丝模态后的第一个程序段中执行S指令。

7、 不要在试运行状态下执行刚性攻丝指令。

⑷ 凯恩帝系统G93板牙指令怎么用的

攻丝固定循环抄(G93)
格式：G93 Z__ F/I__；
执行过程如下：
① 开始时，同G32，Z轴向负向按切螺纹的方式进给。
② 运动到程序指定的坐标后，自动停止主轴。主轴完全停止后，自动按指定的反向旋
转主轴，Z轴退回到起始位置。
③ 停止主轴旋转，恢复程序段前指定的方向旋转主轴。

例：G93 Z-100. F5； 攻丝循环到Z-100.
Z-101.； 攻丝循环到Z-101.
G00 X50.； G00运动。G93为模态G代码，所以，G93后应指定G01/G00。
注1：Z轴必须为负向运动，否则产生P/S报警012：“G93 formate error”。
注2：不能编入X值，否则产生P/S报警012：“G93 formate error”。
注3：执行G93之前，必须启动主轴旋转。
注4：要求机床的主轴刹车时间短。系统准备时，按运动值＋50.000。要求输出主轴停止时，运动长度不能超过50毫米。
注5：要求主轴转速不能过高。
注6：指定I时，为英制螺纹指定。

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K1000T系统用户手册

⑸ 数控模具攻牙的程序怎么写啊

G98G84Z-26.R2.Q2.﹛F1.5﹜.
错在这里 程序中没有看到分还是转进给
出现错误 估计机床专默认是分进给G94 应该F300 G95才是F1.5
还有刚性攻丝好属像得有 刚性方式M29
你看看说明书吧

⑹ 数控凯恩帝攻牙g93循环多次如何编程

1、首先在电脑上来打开数控编源软件。

⑺ 数控车床用丝攻攻牙，怎么编程序

在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sx x x x；则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步，因此可以使用刚性夹持的丝锥进行螺纹孔的加工，并且还可以提高螺纹孔的加工速度，提高加工效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（牙距）。

使用刚性攻丝循环需注意以下事项：

1、 G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值的比值（F/S）即为螺纹孔的螺距值。

2、Sx x x x必须小于0617号参数指定的值，否则执行固定循环指令时出现编程报警。

3、F值必须小于切削进给的上限值4000mm/min即参数0527的规定值，否则出现编程报警。

4、在M29指令和固定循环的G指令之间不能有S指令或任何坐标运动指令。

5、不能在攻丝循环模态下指令M29。

6、不能在取消刚性攻丝模态后的第一个程序段中执行S指令。

7、不要在试运行状态下执行刚性攻丝指令。

(7)数控车攻牙怎么写程序G93扩展阅读

特点

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

编程技巧

灵活设置参考点

1、BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴，即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点，各刀接近棒料时，坐标值减小，称之为进刀；反之，坐标值增大，称为退刀。当退到刀具开始时位置时，刀具停止，此位置称为参考点。参考点是编程中一个非常重要的概念，每执行完一次自动循环，刀具都必须返回到这个位置，准备下一次循环。

2、因此，在执行程序前，必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。然而，参考点的实际位置并不是固定不变的，编程人员可以根据零件的直径、所用的刀具的种类、数量调整参考点的位置，缩短刀具的空行程。从而提高效率。

化零为整法

1、在低压电器中，存在大量的短销轴类零件，其长径比大约为2~3，直径多在3mm以下。由于零件几何尺寸较小，普通仪表车床难以装夹，无法保证质量。如果按照常规方法编程，在每一次循环中只加工一个零件，由于轴向尺寸较短，造成机床主轴滑块在床身导轨局部频繁往复，弹簧夹头夹紧机构动作频繁。

2、长时间工作之后，便会造成机床导轨局部过度磨损，影响机床的加工精度，严重的甚至会造成机床报废。而弹簧夹头夹紧机构的频繁动作，则会导致控制电器的损坏。要解决以上问题，必须加大主轴送进长度和弹簧夹头夹紧机构的动作间隔，同时不能降低生产率。

3、由此设想是否可以在一次加工循环中加工数个零件，则主轴送进长度为单件零件长度的数倍 ，甚至可达主轴最大运行距离，而弹簧夹头夹紧机构的动作时间间隔相应延长为原来的数倍。更重要的是，原来单件零件的辅助时间分摊在数个零件上，每个零件的辅助时间大为缩短，从而提高了生产效率。

4、为了实现这一设想，我电脑到电脑程序设计中主程序和子程序的概念，如果将涉及零件几何尺寸的命令字段放在一个子程序中，而将有关机床控制的命令字段及切断零件的命令字段放在主程序中，每加工一个零件时，由主程序通过调用子程序命令调用一次子程序，加工完成后，跳转回主程序。

5、需要加工几个零件便调用几次子程序，十分有利于增减每次循环加工零件的数目。通过这种方式编制的加工程序也比较简洁明了，便于修改、维护。值得注意的是，由于子程序的各项参数在每次调用中都保持不变，而主轴的坐标时刻在变化，为与主程序相适应，在子程序中必须采用相对编程语句。

⑻ 数控车攻丝怎么编程

攻正丝是：
G97 S(100) M3;(转速自己定）
G0 Z10.;
X0;
G84 Z-** F(螺距）;
开始攻丝，到了Z-** 机器自己反转 刀具退出 会退到Z-**
G0 X280.;
X退刀
M30;
如果是回反丝，开始的M3改为答M4.

⑼ 数控车攻丝怎么编程

攻正丝是：
G97 S(100) M3;(转速自己定）
G0 Z10.;
X0;
G84 Z-** F(螺距）;
开始攻丝，到了Z-** 机器自己反转专 刀具退出属 会退到Z-**
G0 X280.;
X退刀
M30;
如果是反丝，开始的M3改为M4.

⑽ 数控车床攻牙程序怎么写

使用G33Z不好确定 和机床 速度有关 先空走下再确定最好