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数控编程怎么做相对坐标系

发布时间: 2021-02-08 07:59:07

⑴ 在数控机床中什么是相对坐标,绝对坐标

数控编程之前,会在图纸上指定一个编程原点。
在这个原点上建立一个工内件坐标系,如果程序中使用这个坐容标系的坐标值编程,就是绝对坐标编程。这个坐标系的坐标值就是绝对坐标。
相对坐标指的是:在目前刀尖所在位置建立一个坐标系,下一步要去的地方是相对于目前刀尖所在位置的坐标值,这就是相对编程。
比如:圆弧的I、K编程,I、K就是用了相对坐标。

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⑵ 数控上的相对坐标编程是怎么算的求师傅们教教我吧

绝对坐标表示法:将刀具运动位置的坐标值表示为相对于坐标原点的距离。这种坐标的表示法版称之为绝对坐标表权示法。大多数的数控系统都以G90指令表示使用绝对坐标编程。绝对坐标是在建立工件坐标系后,形成的坐标,用(X,Y)表示,X是工件的回转中心离当前刀具刀尖位置的距离的2倍,即直径值,Z是工件的假想原点离当前刀具刀尖位置的距离值。
相对坐标表示法:将刀具运动位置的坐标值表示为相对于前一位置坐标的增量,即为目标点绝对坐标值与当前点绝对坐标值的差值。这种坐标的表示法称之为相对坐标表示法。大多数的数控系统都以G91指令表示使用相对坐标编程,有的数控系统用X、Y、Z表示绝对坐标代码,用U、V、W表示相对坐标代码。相对坐标是把上一个坐标点视为 假想的零点 ,移动一个距离后,形成的坐标。任何一个相对坐标,可以随时清零,不对加工造成任何影响。相对坐标一般用(U,W)表示。U为直径值,W为单边值。在一个加工程序中可以混合使用绝对坐标和相对坐标编程。

⑶ 数控编程怎么设工件坐标

您好,如果是小批量加工,或者工件形状相差较大,可以先对刀然后根据机器里的回公式进行测量答,确定零点坐标或者工件相对坐标。
机加工数控编程必须设置工件相对坐标系,但是如果是大批量生产,只需要一次对刀,接下来用前面的数据就可以获得很高的加工精度了。
工件坐标系由测量按钮完成,先用手轮用数车0.01或铣工z轴对刀0.001摇到出现微凉切屑为止,然后输入坐标名称,加上这次对到刀的坐标就可以了,当然刀如果是负的坐标要输负号的。
望采纳^_^谢谢

⑷ 数控车床编程 怎样才能把相对坐标与绝对坐标分清楚呢

数控车床只有X(U) Z(W) 两轴
区分很简单, X Z 是绝对坐标 意思就是 那个点相对工件编程原点(也就是对刀点)的数是多少就输入多少.
U W 是相对值编程 这个数值由相对于前一点的坐标数值来改变
比如 G00 X50 Z0 ;
G01 X62 Z-30 F0.5 ;
G01 Z-40 ; 这是绝对值编程
还用这个例题给你编一个相对值的
G00 X50 Z0 ;
G01 U12 W-30 F0.5 ;
G01 W-10 ; 这个是相对值的
希望你能看懂、
采纳

⑸ 用相对坐标把这个零件用数控编程把程序编好

这个图纸适合用绝对编程,
如果要求用相对编程,那就是学习相对编程,内不可能是容实际生产的需要。
先手工平端面,精车外圆的相对编程的数控程序如下:
M03 S1500 T0101
G0 X26.0 Z1.0
G1 W-21.0 F0.1
U4.0
W-20.0
U4.0
W-25.0
G0 U80.0 W150.0
M30
切断程序略。

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谢谢!

⑹ 数控车床怎么设置坐标系

设置方法如下:

一, 直接用刀具试切对刀

用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。

二, 用G50设置工件零点

1、 用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值)。选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。

2、选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。 这时程序开头:G50 X150 Z150 。注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。

3、如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。

(6)数控编程怎么做相对坐标系扩展阅读:

机床坐标系:

1、机床坐标系( Machine Coordinate System )是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点。

2、工件坐标系(编程坐标系)工件坐标系是编程时使用的坐标系,所以又称为编程坐标系。数控编程时,应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准。在加工工艺基准,同时要尽量将工艺基准与设计基准统一,该基准点通常称为工件原点。

3、工件坐标系设定:执行G(50) X(α ) Z( β)后,系统内部即对(α,β)进行记忆,并显示在显示器上,这就相当于在系统内部建立了一个以工件原点为坐标原点的工件坐标系。

4、同一工件由于工件原点变了,所以程序段中的坐标尺寸也随之改变。因此,在编制加工程序前必须首先确定工件坐标系(编程坐标系)和工件原点(编程原点)

参考资料:网络-机床坐标系

⑺ 数控车床编程中的绝对坐标和相对坐标怎么理解

1.绝对坐标是在建立工件坐标系后,形成的坐标,用(X,Y)表示,X是工件的回回转中心离当前刀答具刀尖位置的距离的2倍,即直径值,Z是工件的假想原点离当前刀具刀尖位置的距离值; 2.相对坐标是把上一个坐标点视为“假想零点”,移动一个距离后,形成的坐标。任何一个相对坐标,可以随时清零,不对加工造成任何影响。相对坐标一般用(U,W)表示。U为直径值,W为单边值。 以上回答仅供参考。

⑻ 数控加工中绝对坐标编程与相对坐标编程的区别

绝对坐标编程是指以机床坐标系为程序坐标系编程,也就是不用自设回参考坐标系,在程式答中不用G54调用,绝对坐标编程用G90设定
相对坐标编程是指以自设参考坐标系为程序坐标系编程,在程式中要用G54调用,相对坐标编程用G91设定
绝对值编程以机床原点为程式原点,相对坐标系编程以自设坐标系的原点为原点,比如在G90准备功能字下,从一点(0,0)到另一点(1,1)这里的(1,1)是以机床坐标系为参考的
而在G91下,(1,1)就是增量值,也就是以上一个点为准,沿X轴正向向右平移一个单位,沿Y轴正向向上平移一个单位

⑼ 数控编程中的相对坐标和绝对坐标有什么区别

2. 绝对坐来标与增量坐标 所有坐标值均自以机床或工件原点计量的坐标系称为绝对坐标系。在这个坐标系中移动的尺寸称为绝对坐标,也叫绝对尺寸,所用的编程指令称为绝对坐标指令。 运动轨迹的终点坐标是相对于起点计量的坐标系称为增量坐标系,也叫相对坐标系。在这个坐标系中移动的尺寸称为增量坐标,也叫增量尺寸,所用的编程指令称为增量坐标指令。

⑽ 数控车床 用到的 (绝对坐标) 和 (相对坐标)这两个词是什么意思,我该怎么去理解,求师傅赐教!谢谢详细

相对坐标是U/W表示的,绝对坐标是X Z 表示的,绝对坐标是相对第一个点而言的啊,而绝对坐标是相对上一个点的

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