数控G55X十Y代表什么

A. 数控机床M6;G55G90G00X0.Y0.;什么意思

我只知道后两个代表尺寸移动，前两个应该是工艺代号
再看看别人怎么说的。

B. 数控车床上的各个字母都代表着什么

1、以“A”字母开头

ABS 绝对坐标 （在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置）

ALL 综合坐标 （在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置）

ALTER 替换/修改 （修改存储器中程序的字符或符号）

AUTO 自动操作方式 （机床在此方式，机床可自动加工作业）

AUX GRAPH 图形显示 （图形显示功能）

2、以“C”字母开头

CAN 取消键 （取消已键入缓冲器的字符或符号）

CHECK 检视（软键）

CSTM/GR 模拟框图形

CURRNT 单节

CURSOR 光标移动键 （移动CRT里的光标，可至编辑处）

3、以“D”字母开头

DELETE 删除键 （删除存储器中程序的字符或符号）

DGNOS PARAM 参数键 （参数设定和显示，诊断数据显示）

4、以“E”字母开头

EDIT 编辑方式 （程序编制、修改数据输入）

EOB 分号键 （分号“；”输入键）

5、以“F”字母开头

FWD 主轴正转

6、以“H”字母开头

HELP 帮助键 （帮助、助理）

HEDSS 手轮

7、以“I”字母开头

INPUT 输入键 （用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入）

INSERT 插入键 （在光标后插入字符或符号）

8、以“J”字母开头

JOG 手动操作方式 （机床在此方式，可手动操作、加工；类似于普通车床加工方式）

9、以“L”字母开头

LIB 显示内存 （在CRT上显示机床内存内容）

LOCK 锁 （相当于控制某种操作开关）

10、以“M”字母开头

MAC-LOCK 媒体存取控制锁 （控制媒体存取）

MDI 手动数据输入方式 （输入编制临用程序）

MEM 内存变量文件键

MENU OFSET 补正键 （偏置值设定和显示；同下“OFS/SET”功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同）

MESSAGE 通讯联系键

11、以“O”字母开头

OFS/SET 补正键 （偏置值设定和显示；同上“MENU OFSET”功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同）

ONPUT START 输入执行键 （输入程序到I/O设备）

OPR ALARM 故键障资料键 （报警号显示及软件操作面板的设定和显示）

OPT STOP 选择M01停止 （启动M01指令（M01见M代码表））

OUTPUT START 输出执行键 （输出程序到I/O设备）

12、以“P”字母开头

PAGE 翻页键 （CRT画面向前/向后变换页面）

POS 位置键 （在CRT上显示机床现在的位置）

PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 （显示内存中的程序内容；此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同，但功能一样）

13、以“R”字母开头

RAPTD TRAV 快速移动 （在手动方式，帮助X、Z轴快速移动）

REL 相对坐标 （在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置）

RESET 复位 （按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等）

REV 主轴反转

14、以“S”字母开头

SHFT 选择键 （在一个操作键出现两个或多个字母或字符时，按此键可选择其中一个字母或字符）

SING （手动）点动 （机床在此方式，机床可根据程序内容手动一步一步加工作业；此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多）

SYSTEM系统注册表文件

15、以“W”字母开头

WORK 工件坐标设定

16、以“Z”字母开头

ZSN 手动回零方式 （此方式多用于开启机床后，机床坐标回零）

(2)数控G55X十Y代表什么扩展阅读：

机床控制面板集中了系统的所有按钮（故可称为按钮站），这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程，如启动、暂停零件程序的运行，手动进给坐标轴，调整进给速度等。

手持单元不是操作面板的必需件，有些数控系统为方便操作人员使用配有手持单元，用于手摇方式增量进给坐标轴。

手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。

C. 数控Y代表什么意思

y代表y轴，数控的一个轴，

D. 数控车床上的各个字母都代表着什么

设需加工复的椭圆如图3中(1)所示制，长、短轴分别为1500mm和750mm，所用数控机床X、Y两进给轴的丝杠导程为40mm，按圆(2)编程，则应取X轴为虚拟轴，并设其丝杠的导程为80mm。数控加工的编程工作分以下两部分：

(1)修改机床数据

根据文献［9］，将机床X轴的以下6组共10个机床数据扩大2倍：
1.MD11，MD12脉冲当量
2.MD27，MD28加速度、减速度
3.MD31进给轴最高速度
4.MD20，MD长鼎拜刮之钙瓣水抱惊21负、正向软极限
5.MD6，MD36回参考！

E. 数控车床的X Y Z各代表什么 解释得越仔细越好

如果是普通
数控车床
只有X、Z轴
如果是有
刀库
或是车铣床的话还会有其他轴(如
A、B、C之类)
一般机床上会有注释的铭牌可以确认各轴的方向。

F. 数控机床上的X,Y,C,T代表什么

数控机抄床的X、Y、C等代表的是数控袭系统可以控制坐标轴，其中包括平动轴和回转轴。基本平动轴是X、Y、Z轴，基本回转轴是A、B、C轴。联动轴是指数控系统按照加工的要求可以控制同时运动的坐标轴的数目，例如某型号的数控机床具有X、X、Z三个坐标轴运动方向，而数控系统只能同时控制两个坐标（XY、YZ或XZ）方向的运动，则该机床的控制轴数为3轴（称为三轴控制），而联动轴数为2轴（称为两联动）。

G. 数控机床编程的G55 G54 等是什么意思

G54/G55都代表一个坐标系，他们可以一样，也可以不一样，主要看你对刀设定情况而定。

G54～G59为设定加工坐标系指令，G54对应一号工件坐标系。加工坐标系的确定：

加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。

在加工过程中，数控机床是按照工件装夹好后所确定的加工原点位置和程序要求进行加工的。编程人员在编制程序时，只要根据零件图样就可以选定编程原点、建立编程坐标系、计算坐标数值，而不必考虑工件毛坯装夹的实际位置。

对于加工人员来说，则应在装夹工件、调试程序时，将编程原点转换为加工原点，并确定加工原点的位置，在数控系统中给予设定（即给出原点设定值），设定加工坐标系后就可根据刀具当前位置，确定刀具起始点的坐标值。

在加工时，工件各尺寸的坐标值都是相对于加工原点而言的，这样数控机床才能按照准确的加工坐标系位置开始加工。

(7)数控G55X十Y代表什么扩展阅读：

加工路线的确定：

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：

1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。

3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

H. 数控车床系统中的Y 代表什么意思

数控车，来只有X 、Z 两轴自，X代表上、下或前、后运动的轴，Z轴代表左右运动的轴。
数控铣及加工中心，有X、Y、Z三轴，面对机床站立，X轴为左右运动的轴，Y轴为前后运动的轴，Z轴为上下运动的轴。
X、Y、Z的坐标是机床定位用的数据点，没有坐标将无法实现加工，打个比方，一个瞎子完全看不见，但他也有坐标概念，他只要找到床头或门，就有了坐标中心，他就能知道周围的任何物品的地点，向左、向右走几步到了那里等等，如果你把他的门拆了，或者把床搬走，他就失去了坐标中心，他就什么也找不到了。
一般情况下，大部分工人愿意用工件表面做X、Y、Z坐标中心，他所编的程序也都是按照这个中心计算的点，加上运动指令和辅助指令就是完整的加工程序。
不知你能看懂吗？</ol>

I. 数控机床上的X,Y,C代表什么

检测平衡交响的作用
在磨削加工过程中，砂轮的振动是产生工件已加工表面振纹专、影响加工质属量的重要因素。引起这种振动的原因有工件和刀具传动系统的扰动以及砂轮不平衡引起的主轴振动两个方面。前者一般可以通过磨床的减振设备有效地消除，而后者则主要通过对砂轮进行平衡校正来解决。砂轮的平衡技术按自动化程度可分为人工平衡、半自动平衡和自动平衡3类。目前人们在研究半自动平衡的同时正致力于自动平衡的研究。日本开发的一种Balanceeye/norilake半自动平衡装置，通过振动测试分析，指出平衡块的安放位置，停机后人工稳定！

J. 数控机床上的X,Y,C代表什么

X,Y,C表示该数控机床的数控坐标轴，X,Y表示直线坐标轴，C表示旋转坐标轴。对应X、Y、Z直线坐标轴的旋转轴是A、B、C轴；如果机床没有旋转轴，C表示主轴旋转。