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数控车起点怎么设置

发布时间: 2021-02-08 10:27:28

数控车床切削起点怎么设置

切削点没有一定的要求,按照你的工件适当的给就行了,注意别撞刀

⑵ 数控车床怎么加工起点跟终点在同一条线上的圆弧

用R型切刀 配合刀尖半径补偿进行有效车削

⑶ 数控车床怎样设置工件零点

数控车床设置工件零点的常用方法:

准备工作:直接用刀具试切对刀

1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。
2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。

设置工件零点

1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。
2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。
3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。
4.这时程序开头:G50 X150 Z150 …….。
5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。
6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在SSCNC软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。

⑷ 数控车床的坐标系和工件坐标系怎么设定

数控车床设置工件坐标系常用方法
一, 直接用刀具试切对刀

1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。

2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。
二, 用G50设置工件零点

1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值)。
2.选择MDI方式,输入G50 X0
Z0,启动START键,把当前点设为零点。
3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。

4.这时程序开头:G50 X150 Z150 …….。
5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150
Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。
6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。
三, 用工件移设置工件零点

1.在FANUC0-TD系统的Offset里,有一工件移界面,可输入零点偏移值。

2.用外园车刀先试切工件端面,这时Z坐标的位置如:Z200,直接输入到偏移值里。

3.选择“Ref”回参考点方式,按X、Z轴回参考点,这时工件零点坐标系即建立。
4.注意:这个零点一直保持,只有从新设置偏移值Z0,才清除。

四, 用G54-G59设置工件零点
1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。

2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。

3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。

⑸ 数控车加工锥螺纹,图纸标注了最大最小外径值,这时的螺纹车削起点怎么设定,请高手讲的详细一点

如果是重最小车到最大?那么起刀点就在最小的位置,关键是R值!小到大,R取半径差!注意R正负值!小到大R取+,大到小R取-

⑹ 请教一个问题,数控车床怎么能够使螺纹的起点与设定点的重合

找到在夹具上的螺纹起点 作记号 把下一个产品的起点放在那个点上 就OK 绝对行的 我经常这样改螺纹 望采纳

⑺ 数控车床车外径半圆圆弧,用R2的成型车刀,如何对刀,圆弧起点,终点如何设置

用G01走一段距离,把圆弧补偿加进去,然后再用相切与圆弧起点的直线用G01速度走到圆弧起点,用G02走完圆弧,然后用相切与圆弧终点的直线退出来即可。

⑻ 数控车床怎样设置工件零点

数控车床设置工件零点的常用方法:



准备工作:直接用刀具试切对刀



1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。


2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。



设置工件零点



1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。


2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。


3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。


4.这时程序开头:G50 X150 Z150 …….。


5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。


6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150


7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在SSCNC软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。

⑼ FANUC数控车床怎么设置机械零点参数

这个参数是二进制代码,在梯形图里面,查机床使用说明书,里面有梯形图每组二进制代码的对应功能。机械零点是由X轴和Z轴上的限位开关控制的,如果限位开关损坏,直接更换就行了。一般不用更改参数。

⑽ 数控车床如何保证螺纹起点

我的经验是,从头车螺纹的时候起点定在工件头外部10mm的地方开始,因为车床车螺纹开始有个速度不稳定的时候,车出来的螺距不稳定,因此起点设置在工件外10mm处。

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