数控铣梯形刀速度和进给多少

1. cnc数控铣床32的梯形刀要给多少转速

铣什么材料，机床是什么型号，刀具是什么材料，有多少齿，一般的两百左右吧

2. 数控铣床走刀速度

首先，进给和转速是成正比例关系的，你的进给越快，要求的主轴转速必须越高，同时要根版据你切削材料的权硬度来设置。根据我见过的编程的和工厂里做加工的，只能给你举例子供你参考，而最优化的速度/转速设置要靠你自己根据你机床的性能和材料来摸索。我只说精加工
铜，铝等软材料时（保证表面光洁）F=3000时，主轴转速度=20000R/MIN
钢料等硬材料时F=1200 主轴转速度S=6000-8000，上面说的是不是车床的？现在给个2000多点的主轴转速，那个加工速度太底了，再说现在绝大多数的加工中心和高速机，主轴速度都很高就是为了提高加工速度（F）

3. 数控机床上铣刀5mm操作时最佳转速和进给速度是多少

刀具的转速与进给速度，要看加工什么材质的产品，比如铝件它的转速就要求很高；
钢件也要看材质的硬度来给，所以这些没有一定的转速，
并且一定这个还得看是什么类型的机器，高速机，加工中心，龙门，这些又不一样

4. 关于数控进给量与切削速度的关系请教

学习学习，有时候和实际有误差，我都会借用NCspeed刀路优化软件模拟优化调整，个人上机就放心多了。

5. 数控加工中心铣钢时的进给速度是多少背吃刀量是多少

要看你用的是什么刀了，合金刀可以适当的放高些，而且背吃刀量也要看你是粗加工，还是精加工，一般粗加工时大一些，2mm左右，精铣时要小，一般0.5mm以下。

6. 数控编辑中刀具和铣刀的进给速度和主轴转速参数是多少

这个没有一定或必须的定值，要根据你的设备的具体额定值、设备的功率如何，被加工件材料的硬度、强度、毛坯表面状态、要求的粗糙度等多方面、多因素具体设定，并且就是设定好了，也是要随着被加工件加工位置和结构的不同、工序（粗加工序、精加工序）的不同，随机调整，让设备发挥最大潜力、最大经济性。

7. 数控铣床的转速与进给速度的选择

所有的复理论公式是vc=πDN/1000
vc是切削速度制
d是刀具的直径
n是转速
至于进给量你可以采用小的进给量试切

这个涉及到粗加工和精加工
一般我们粗加工以效率为主，采用较大的背吃刀量，在选择较大进给率，最后选择小点的切削速度
精加工的时候，小的背吃刀量，较小的进给率，比较合适的转速，不是越大越好
一切都是理论到实践，实践中积累经验。
希望能帮到你。

8. 数控铣床的各种刀具的转数和进给一般在多少左右

看了楼上给的数据；其硬质合金的线速度基本上在60-70m之间；他给的这个数据比较版保守。
硬质合金刀权具；未涂层的；以加工钢件为列；其线速度在100m左右都可以，加工不锈钢这些在60左右比较合适。但是涂层的硬质合金刀具，其刀具的线速度可以在200m左右。
其具体的转速取决于你的刀具直径大小；给你一个公式；S=(Vc*1000)/πD
关于床台进给；则取决你刀具刃数，加工工件的表面要求；还有的机床转速；
给你一个公式F=f*z*S按照这个公司公式去算就好。

9. 数控切削转速和进给速度怎样算

切削转速Vc计算，可以给定恒线速，即使用G96 Sxx，公式Vc=πDn/1000 得出是米/分钟。

进给速度G98 F 100 单位是mm/min (表示每分钟进给100mm)，G99 F0.02 单位是mm/n (表示主轴每转一转，相关轴进给0.02）。