数控螺纹f1是什么意思
『壹』 数控机床M1 代表什么意思
指选择性停止。
如果前面是G99 G01那么f1的意思就是仅给速度是1mm\min；
如果前面内是G98 G01，那f1的意思就是仅给速度是1mm\r 也有暂停容时间的意思；
前面是G04的话，那f1就是暂停时间为1s，还有前面是G33，G92等螺纹指令的的话，那么f1就是螺距为1mm！
『贰』 数控编程中,螺纹加工时,f与s的关系。
看看下面的例子，希望对你有帮助：
现通过实验加工一大径为Φ30，底径为Φ24，牙型角为30°，螺距最小处为，最大处为10mm，每转螺距增加0.1mm的变螺距丝杆，用在恒转速下传递增减速运动。
过程一、审题
找出这一特殊螺纹加工的特点所在：
1、 初始螺距为4mm （此为初始条件）、2、 在初始螺距的基础上每转一圈螺距增加0.1mm
3、 中止螺距为10mm（此为中止条件）4、车完一层后要X向退刀到某值，并返回车削起点
5、 在第二层车削前螺距要初始化为4mm、6、 X向初始值为30mm（大径为初始条件）
7、 X向中止值为24mm（小径为中止条件）、8、 每层X向都要有进刀增量（设为每次进刀0.1mm）
在这一过程中要分析出哪些是变量，哪些是常量，哪些是初始条件，哪些是中止条件。
过程二、过程描述
螺纹车刀到达起刀点（螺纹车削起点），X向进刀至30mm处，此时螺距为初始值4mm，开始螺纹车削，当工件转过一周后刀具前进4mm，此时螺距增至4.1mm，当工件再转过一周后刀具前进4.1mm，在此过程中要进行一次比较（如果螺距≤10mm继续进行螺纹车削）照此车削至螺距为10mm时刀具前进10mm，此时X向退刀，刀具回到车削起点，螺距初始化为4mm。X向进刀至29.9mm（30-0.1），进行一次比较（如果X向尺寸≥24mm继续进刀），照此进刀至X向尺寸为24mm时进行最后一次车削后退刀至起刀点，螺纹车削完毕。
过程三、加工前准备
根据以上条件计算出工件需要的总长度（依此选择一合适的毛坯），这一点很重要，上述毛坯长度必须在500mm左右（4.0+4.1+……+9.9+10＝427），车削毛坯至螺纹待加工状态。另外有一点也很重要，手工磨制一把30°刀尖角的梯形螺纹车刀，最好使用高速钢车刀（导程大、转速低，要求刀具刚性好），受螺纹螺旋升角的影响（该螺纹最大螺旋升角为18°），螺纹车削方向的后角要磨的大一些（20°±30′）
过程四、程序编制
此程序中只有两个变量：
1、 每层加工时的螺距在变，且初始值为4 、2、 层与层之间的X值在变，且初始值为30
3、 分别在主程序中对这两个变量赋初始值
主程序：
O0001
T0101 M03 S150
G00 X35 Z6
G65 X30 F4 P0002 调用O0002子程序并对变量赋初始值
M30
子程序：
O0002
G00 X#24到达X向的初始尺寸准备加工螺纹
WHILE[#24≥24] DO1判断当X向尺寸≥24mm时继续进到下一层
#9=4每次加工螺纹前要把螺距初始化为4mm
G00 X#24 定位到下一层X向尺寸
WHILE[#9≤10] DO2当螺距≤10mm时继续加工螺纹
G32 W-#9 F#9执行一次螺纹加工，刀具前进距离刚好等于螺距
#9=#9+0.1螺距增加0.1mm
END2 一直到螺距＞10才结束螺纹车削，执行下一句
G00 X35 X向退刀
Z6回刀具起刀点
#24=#24-0.1X向进刀0.1mm
END1 一直到X向尺寸＜24才结
『叁』 数控车床上的按键F1到F4是什么意思
这叫做“软键”，不同的画面下，按键的功能不同。
F1~F4一般在屏幕下方，在内屏幕底部对容应位置显示了这些按钮的功能。
比如华中世纪星数控车床就是这样的设计。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
『肆』 数控车床 车螺纹
螺纹的理论深度是螺距x0.6495=单边的牙高。所以双边就是大约等于1.3
一般是螺距x1.3就可以了版。权
但是你要知道，刀具的精度，和机床的精度影响和零件尺寸的影响。一般到了螺距x1.2的深度时候就要测量。（那是因为我们在加工螺纹m22的时候都会小20个丝。那是因为怕车的螺纹有毛刺进不去所以就留了20丝的间隙，但是理论是没有间隙的所以用理论上的公式照搬肯定不行的，所以就要根据你的留的间隙来控制了，留的间隙大估计1.1都能进的去）还有你要知道螺纹的配合不是靠牙高和牙深来控制的，而是靠中径来配合的。
一般来说批量生产的话就是用环规去检测。
6h是表示螺纹的精度等级，这个查表就可以了。
或者用6h的环规，（也就是检测用的螺母进行检测）
一般深度就是在螺距长度的1.2~1.3倍。
数控的话，先加工到1.2倍检测一下，进不去在加一点，最终到合格，后面的加工按最终的深度来加工就可以了。
『伍』 数控火焰切割程序代码F1是什么意思
数控火焰切割G指令来有：
G92X0Y0 回到参自考点
G21 设置为公制编程
G91 设置为增量坐标
G00X81.5Y126 快速行走 X=81.5000 Y=126.0000 距离:150.0608
G41 左补偿
M07 中间割枪打开
G01X-2.5Y0 直线行走 X=-2.5000 Y=0.0000 距离:2.5000
G03X-6Y-6l0j-6 逆圆弧 R=6.0000 周长:9.4248
G03X24Y0l12j0 逆圆弧 R=12.0000 周长:37.6991
G03X24Y0l-12J0 逆圆弧 R=12.0000 周长:37.6991
G03X3.5Y-3.5l3.5J0逆圆弧 R=3.5000 周长:5.4978
M8 中间割枪关闭
G40 补偿关闭
M02 程序结束
『陆』 广州数控980tdbf1什么作用
如果车的螺纹f1是螺距的意思，如果不是车螺纹f1是车头转一圈走一毫米。
『柒』 数控车螺纹指令有哪几种
数控车螺纹指令有：G32、G92、G76、G82
这三种指令的区别：
G32是等螺距螺纹加工。
G72是罗文复合固回定循环答。
G82是多头螺纹复合固定循环。
G92是螺纹单一形状固定循环。
(7)数控螺纹f1是什么意思扩展阅读
数控车螺纹注意事项：
1、螺纹刀刀尖必须与工件回转中心保持等高，刀具刃磨后用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀，保持刀尖角安装正确。
2、粗精加工螺纹刀对刀采用设定某一点为基准点，采用通常方法对刀即可，在实际的对刀过程中采用试切法只要稍加调整一下刀补。
3、在螺纹加工中，如出现刀具磨损或者崩刀的现象，需重新刃磨刀具后对刀，工件未取下修复，只需把螺纹刀安装的位置与拆下前位置重合在一起，这等同于同一把车刀加工。
4、如修复已拆下的工件，这时确定加工起点位置才能进行修复加工工作。
螺纹车削原理
螺纹的加工方法很多，其中用车削的方法加工螺纹是常用的加工方法。无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：主轴每转一圈（即工件转一圈），刀具应均匀地移动一个导程的距离。
『捌』 数控机床操作面上的F1F2是什么意思
一般是软按键，其具体含义由对应位置的屏幕上显示内容决定。
比如，华中数控系统就一般这么干的。
说白了，跟ATM机上的按键一个意思——屏幕旁边显示的是啥，这按钮的作用就是啥。
『玖』 数控车床f3是换刀.f1和f2是干啥的
你的键盘是特殊键盘？有fn键么？有的话同时按fn和f1、f2、f3就是换音乐。如果你是说软件换音乐的快捷键，你只需要调整软件设置快捷键为全局快捷键即可直接用f1、f2、f3换音乐。
『拾』 数控车床螺纹编程螺距指令有p和F是什么意思
数控车床的g92指令的格式里面不存在p、j、l这三个数据的，
g92指令可完成圆柱螺纹和圆锥螺回纹的循环切削；
指令格式答：g92x(u)_z(w)_r_f_
其中：xz为螺纹切削终点绝对值坐标。uw切削终点增量坐标：f喂螺纹导程：r为螺纹终点半径与起点半径的差值，r的正负判断方法与g90相同。