数控电液阀属于什么形式阀门
㈠ 液动阀门、电液动阀门、气液动阀门有何区别
液动阀门是液压驱抄动的阀
电液动装置是电液一体化的新型传动机构，它由液压缸油泵、电动机、油箱、液压控制阀组合而成。电动机、油泵、液压缸和控制阀可以装在同一轴线上，也可按需要装置在不同轴线上，只需接通电机的控制电源。通过电机正（或反）向旋转，使液压油经过双向齿轮泵输出压力油，经液压油控制阀送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动，从而使阀门达到启闭的目的
气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。或隔膜阀；回转型气、液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外，不有采用气动薄膜驱动的，因其行程和驱动力较小，故主要用于调节阀。
㈡ 阀门都有几种类型
按公称压力：
（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。
(2)数控电液阀属于什么形式阀门扩展阅读
阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：
①阀门在工压状况下的启闭力矩；
②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
阀门在出厂前应进行以下的检测：
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。
后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
㈢ 液动阀是什么
液动阀定义：借助油等液体压力驱动的阀门。 工作原理液压阀方向控制版阀压力控制权阀流量控制阀方向控制阀方向控制阀控制液压系统中油液流动的方向或液流的通与断单向阀换向阀双向液压锁单向阀二、换向阀工作原理利用阀芯和阀体的相对运动使油路接通、关断或变换油流的方向，从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。 分类按操作方式分：手动换向阀、机动换向阀（亦称行程阀）、电磁换向阀、液动换向阀和电液换向阀等。 按阀芯工作时在阀体中所处的位置和换向阀所控制的通路数不同分：二位二通换向阀、二位三通换向阀、二位四通换向阀、三位四通换向阀等。 按阀的安装方式分：管式（亦称螺纹式）换向阀、板式换向阀和法兰式换向阀等。 按阀的结构形式分：滑阀式换向阀、转阀式换向阀和锥阀式换向阀等。 换向阀的图形符号方格数即位数，三格即三位箭头表示两油路连通，但不表示流向。表示油路不通。在一个方格内，箭头或符号与方格的交点数为油路的通路。
㈣ 阀门属于什么类别
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
㈤ 电液阀和电磁阀的区别
首先，从大的范围来说，电磁阀也属于电动执行附件，两个都是需要通电，从而动回作打开阀门，但答电动阀是通电后直接就产生一个提升力，带动阀门阀杆，而电磁阀是通电后，线圈产生电磁力，带动电磁阀阀芯打开或是关闭，进而给气缸充气断气，带动阀门打开关闭，也就是说电磁阀要有压缩气源，要和气缸配套使用，而电动阀就不需要了，直接接到阀门上就可以了。
其次，电动阀所能产生的提升力要大于电磁阀，相应的能打开阀门的口径就要大一些，但电动阀不能耐高温，150度以上的，用电动阀就容易把电动机给烧了，而且电动阀的密封性能也要比电磁阀差，在提升阀杆的时候也十分容易动作失真，即开启过度或是开启不足，而这些缺点电磁阀都可以正常操作，可以算作是优点了。
最后，电动阀一般用于，那些对密封性要求不高，温度也不高，且对开启精度要求不高的情况下，相应的电磁阀就基本用在精度开启上了，建议如果厂区里有气源尽量使用电磁阀。
㈥ 电动阀属于阀门
其主要的区别有以下几点：
一、工作原理
1、截止阀：截止阀是由电磁线圈（电磁铁）和阀芯及阀体组成，当电磁线圈通电或断电时，带动阀芯动作，使流体通过阀体或被切断；
2、电动阀门：电动阀门是通过电机驱动阀杆，带动阀芯动作，来实现流体的通过或切断；
二、阀门类型：
1、截止阀：
1）两通截止阀：阀体有一个入口一个出口与管路连接，有两种控制方式常开型（通电时电磁阀关闭，流体被切断），常闭型（通电时电磁阀打开，流体通过阀门）；
2）三通截止阀：阀体三个口与管路连接，并有两个孔，可用于三种控制方式：常闭型（断电时压力口关闭，排气口连接到缸口，通电时，压力口连到缸口，排气口关闭），常开型（阀门断电时，压力口连到缸口，排气口关闭，阀通电时，压力口关闭，缸口连到排气口），通用型（允许阀连接成常闭或常开的位置其中之一）；
3）四通截止阀：一般用与操作双作用缸，有四或五个管线连结口，一个压力口，两个缸口和一个或两个排气（油）口。
2、电动阀门：
1）阀体与电动角行程执行器配套的电动阀门：电动执行器转动阀板角度来控制和调节阀门的关断和控制管路的流量，电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动阀门主要为蝶阀、球阀、旋塞阀等；
2）阀体与多回转电动执行器（转角>360度）配套的电动阀门，多回转电动执行器输出轴的转动摇大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。此类电动阀门门主要为闸阀、截止阀等；
3）阀体与直行程电动执行器（直线运动）配套的电动阀门：其驱动部分电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式，以升降阀门阀板的方式来实现启闭控制。此类电动阀门门主要为调节阀，单座调节阀、双座调节阀等；
三、控制方式
1、截止阀通过线圈驱动，只能起到开或关的作用；
2、电动阀门是用电机驱动，开或关的动作完成过程需要时间比电磁阀长，且可通过对执行器输入电流、电压信号来调节流量，一般控制信号为：电流信号（4～20mA、0～10mA）或电压信号（0～5V、1～5V）。
四、应用范围：
1、截止阀的驱动是通过电磁线圈，驱动力小，比较容易被电压冲击损坏，一般适合于口径小于DN50及以下管道，开关时动作时间短，而且有专门的高频截止阀，特别适合在动作频率高或要求开关时间短的管路使用；
2、电动阀门的驱动一般是电机，比较耐电压冲击，驱动力大，可以控制大口径的阀门，而且电动阀门可以对管路的流量进行调节，特别适合大口径管路或要求对管路流量进行调节的场所使用；
3、截止阀一般断电可以复位，电动阀门复位需要另加复位装置；
4、截止阀适用的介质比较广泛，酸液、碱液、水、气、油、蒸汽等介质都可以使用，但对于介质的黏度，清洁程度有很高的要求，在安装电磁阀前面要加装过滤器，来保证电磁阀的正常工作，泄漏率低，安全性高；
5、电动阀门不仅适宜控制一般的流体介质，而且尤其适宜控制纸浆、污水、含纤维和微小固体颗粒的介质，对介质的清洁度要求不高，泄露率要相对电磁阀高一些。
㈦ 电磁阀属于什么阀门
电磁阀（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于专执行属器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
电磁阀从原理上分为三大类：
1、直动式电磁阀
2、分步直动式电磁阀
3、先导式电磁阀
电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原 则，其次是根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择）。
㈧ 阀门属于什么简单机械类型
你好，阀门是流体输送系统中的控制部件，用来控制流体的方向、压力、流量的装置专是使配管和设备属内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
如有帮助，望采纳，谢谢！
㈨ 这种阀门怎么开关它属于什么阀门是球阀还是闸阀还是蝶阀
蝶阀、闸阀、球阀都是最常用的管道阀门之一，三者无论从外观还是功能特点来看，都存在许多不同点。那么问题来了，蝶阀和闸阀的区别是什么？球阀与蝶阀的区别又是什么？
蝶阀_闸阀_球阀
蝶阀和闸阀的区别：
1、闸阀和蝶阀定义不同
闸阀是一种最常见的启闭阀，而蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。
2、闸阀和蝶阀动作方式不同
闸阀属于直行程阀门，即阀杆带动阀板做上下垂直运动，完成闸阀的启闭所以闸阀的流阻小，启闭速度较慢。
而蝶阀属于角行程阀门，即蝶阀的阀板围绕阀轴做90°旋转，完成蝶阀的启闭动作。因此蝶阀启闭迅速。
3、闸阀和蝶阀的作用及用途不同
闸阀流阻小，密封性能好，但如果闸阀在阀板开关不到位，极易照成闸阀密封损坏。所以多用于要求密封严格并且不需要频繁启闭的管道做截止用。
而蝶阀不但有截止的作用，并且具有调节的功能。蝶阀启闭迅速，可频繁的启闭，在要求快速开启或切断的场合尤其适用。闸阀和蝶阀的区别主要也就是闸阀没有调节的功能而蝶阀有调节的功能。
4、闸阀和蝶阀两者价格不同
电动蝶阀价格便宜，电动闸阀价格高，还有就是蝶阀口径能做到很大，闸阀相对而言就不行了。
球阀与蝶阀的区别：
蝶阀与球阀两者最大的区别就是蝶阀的启闭件是一块板，而球阀就是一个球。蝶阀的阀板和球阀的阀芯都是绕自己轴线作旋转运动的，球阀的密封面是球面。说白了，一个是用球去堵，一个是用叶片堵。
㈩ 阀门按阀门驱动方式有哪些分类
阀门按阀门驱动方式分为
一、手动
手动阀门是用最基本的驱动方式，也就是由人工手动来操作的阀门。手动的形式包括手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构涡轮进行驱动两种。
当阀门的启动力矩较大时，普通手柄或手轮操作费力困难，可通过齿轮或涡轮传动进行驱动。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，涡轮传动减速比较大，适用于蝶阀、球阀等。
二、气动
气动阀门的驱动形式是以一定压力的空气为动力源，利用气缸做活塞运动来驱动阀门启闭的。一般气动的空气压力小于0.8MPa。气动驱动装置适用于蝶阀、球阀和旋塞阀。
三、电动
电动阀门是用电力驱动的阀门，也是最常用的阀门驱动方式之一，电动阀门的优点如下：
启闭快，阀门启闭时间大大缩减。
可以减轻阀门操作人员的工作强度，尤其适用于高压阀门和大口径阀门。
电动阀门一般安装高空或者操作环境危险的地方，可以进行远距离操纵，保障操作人员的安全。
有利于整个系统的自动化。
电源比气源和液源容易获得，电线的铺设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。
当然，电动阀门也存在一些缺点，它的构造更为复杂，并且不易在外部环境潮湿的地方使用，用于易爆介质时，还需要进行隔爆处理。