数控刀杆用的什么材料

㈠ 数控车刀刀杆用什么材料

铸铁的就可以了 ，你要是有条件完全可以根据你自己的喜好，土豪随意

㈡ 数控车刀的刀杆是什么材料热处理方式 处理到什么硬度，也可以推荐我一些具体的书籍和网站。谢谢！

45#，42CrMo4，65Mn，40cr都可以。
45#一般是HRC35--40，65Mn可以做到HRC40-45。需要回火
30CrMnSiA也可以。一是看价格，二是看后期会版不会用与权焊接刀利用。另外热处理30CrMnSiA比较麻烦。用的少。45#，42CrMo4，40cr是最优选的，价格便宜，而已热处理工厂几乎天天都有45#处理

㈢ 数控车床镗刀杆用什么材料制成

一般用40Cr，也有用45钢的。
有些抗震镗刀杆采用钨钢制造。

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㈣ 常用数控数控刀杆材料

42CrMoV7

㈤ 数控刀杆是什么材料做的

硬质合金的高速钢的

㈥ 加工中心刀杆的材质一般有哪些

硬质合金牌号
GU:超细及亚微细晶合金
GK:铸铁.有色金属和非金属切削工具
GF:常用耐磨零件,成型模具
GD:矿用合金
GT:钢材及黑色金属切削工具
硬 质 合 金 牌 号 和 性 能

牌号
Grade 旧牌号
Equivalent grade ISO grade WC% Co% TiC% TaC% 其他
Other% 硬度
Hardness
HRA±0.5 密度
Density
g/cm3±0.1 抗弯强度
TRS
Mps
Min 性能与应用
Characteristics and Application
GU15UF YG8X 90.5 8.0
1.5 93.2 14.60 3500 超细晶粒,适用于加工玻璃钢,钛合金,高硬度淬火钢.
GF25UF YG12X 86.0 12.0
1.2 0.8 93.0 14.10 4000 超细晶粒,适用于加工灰口铸铁,耐热合金.
GU10 YG6X K01 94.0 6.0 93.0 14.85 2700 亚微细晶粒,适用于加工有色金属精加工及木工刀具.
GU20 YG10X K20 90.0 10.0 92.0 14.45 3400 亚微细晶粒,适用于各种铣刀及孔加工刀具.
GU30 YG13X K20 86.5 13.5 90.5 14.00 3500 亚微细晶粒,极好的耐磨性和韧性,适用于木工刀具.
GK02 YG4 K02 96.0 4.0 92.5 15.15 2300 细晶粒,适用于高硬灰口铸铁的精加工.
GK05 YG6A K10 94.0 6.0 92.0 14.95 2450 细晶粒,适用于拉丝模和木工刀具.
GK10 YG6X K10 94.0 6.0 91.5 14.95 2500 细晶粒,适用于有色金属的切削.
GK20 YG6 K20 94.0 6.0 91.0 14.95 2600 中等晶粒,用于有色金属的粗加工.
GK30 YG8 K30 92.0 8.0 90.0 14.70 2700 中等晶粒,适用于拉丝模,拉拔模.
GK40 YG9 K40 91.0 9.0 89.0 14.60 2800 中等晶粒,适用于加工低硬灰口铸铁.
GF20 YG6 94.0 6.0 90.0 14.95 2600 中等晶粒,适用于耐磨损的地矿工具.
GF25 YG8 92.0 8.0 89.5 14.70 2750 中等晶粒,适用于矿山.工程用中小规格冲击钻球齿.
GF25D YG8 92.0 8.0 89.0 14.70 2800 中等晶粒,适用于挖路齿及地矿工具.
GF35 YG11 K40 89.0 11.0 88.5 14.45 2900 中等晶粒,适用于耐磨零件和矿山工具.
GF40 YG12 K40 88.0 12.0 89.0 14.40 3000 中等晶粒,适用于有色金属的粗加工.
GF45 YG13 K40 87.0 13.0 88.5 14.20 3100 中等晶粒,适用于耐磨和抗冲压配件.
GF55 YG18C 82.0 18.0 85.5 13.85 3000 粗晶粒,用于热锻模和精轧辊.
GF60 YG20C 80.0 20.0 84.5 13.65 2900 粗晶粒,用于直径20-50mm的螺丝模.
GF65 YG22C 78.0 22.0 84.0 13.40 2700 粗晶粒,用于不绣钢螺钉模具.半精轧辊.
GF70 YG25 75.5 24.5 82.5 13.18 2500 粗晶粒,用于螺母成型模具.
GF70A YG25C 75.0 25.0 81.5 13.15 2400 高冲击韧性,用于热锻模具.
GD10 YG6C 94.0 6.0 89.0 14.95 2500 粗晶粒,适用于凿岩工具和采煤钎片.
GD20 YG8C 92.0 8.0 88.5 14.70 2700 粗晶粒,适用于球齿钎头和矿山钎片.
GD25 YG10C 90.0 10.0 87.5 14.50 2850 粗晶粒,适用于石油钻头和矿山钎片.
GD40 YG13C 87.0 13.0 86.5 14.20 3200 粗晶粒,适用于石油钻头.
GD50 YG15C 85.0 15.0 86.0 14.00 3100 良好的耐磨性和抗冲击韧性,适用于石油钻头和冲压模具.
GT20 P20 72.0 8.0 8.0 12.0 92.2 12.55 1900 适用于钢材的精加工.
GT30 P20 75.8 8.0 6.2 10.0 91.5 12.90 2100 适用于钢材的粗加工.
GT40 P40 80.0 10.0 5.0 5.0 90.5 13.10 2200 高冲击韧性,适用于钢材的粗加工.

㈦ 做刀杆用什么材料好

工具钢比较好！不过要热处理才达到要求！

㈧ 数控车刀內孔刀杆用什么材料

现在刀具常见材料就三种 普通调制钢 黑色 弹簧钢 棕红色 钨钢 白色。钨钢抗震性最强，成本也最高

㈨ 数控刀杆一般采用什么热处理方式

数控铣刀刀杆材料使用：40Cr钢
一般数控铣刀加工过程： 调质-----工件加工-----热处理----磨柄部回----完成
40Cr钢主要特性：答
中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174～229时，相对切削加工性为60%。

㈩ 数控铣刀杆材料

数控铣刀刀杆材料使用：40Cr钢
一般数控铣刀加工过程： 调质-----工件加工-----热处理----磨柄部----完成
40Cr钢主要特性：
中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174～229时，相对切削加工性为60%。

以上为个人所知资料，希望能够帮忙你。