数控车r2怎么算
『壹』 跪求数控车床零件图两个R2处X Z值怎么算
你给的条件应该是这样的是，上面编程用的尺寸都有了
『贰』 数控车加工这个R2倒角的坐标用手工怎么计算因为有时没有作图软件必须手算
如图 用科学计算器就可以算出来了
『叁』 数控车床R2等的圆弧标准怎么编程序
你说的R2.3.4.5都是半径圆弧编程，很简单，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程回，。比如：答
直径50MM长100MM的毛坯，需要加工一个直径40MM台阶长30MM，台阶根部加工R3的圆弧，那编程如下：
G00X46 Z2
G01Z-30F0.2（粗车）
G00X48 Z1
X42
G01Z-30R4F0.2（粗车）
X50
G00Z1
X40
G01Z-30R3F0.2
X50
如果你的系统G01后面不可以直接加半径编程，那就用G03
编程如下:
我就编一个精车程序。
GOOX40 Z2
G01Z-27F0.2
G03X46Z-30R3F0.2
如果你的圆弧不是半径，那就有点麻烦，要算出你所要加工的圆弧的圆心坐标和起点坐标，还有终点坐标，太麻烦了，我就不说了，有空去看看书吧，
『肆』 普通车床，图子中R2有多大，这么算，距离多少
R2的意思是圆弧的半径 也就是说一个直径4MM的圆 把他平均分成4份 取其中一份的圆弧 就叫R2 明白吗？
『伍』 数控车床编程问题万分感谢，请问下面的r2怎么编，谢了
看你的图纸不懂，但是分析你提供的数据应该是端面程序，所以我写一个你试试。内
当然我程序用的是0.4刀尖容，刀尖用的不一样程序就不一样哦！这个形状一把刀是做不起来的，需要2把刀，一把是外圆刀，一把镗刀。粗车我不写，只写精车。记住对刀必须绝对准确！要不然你的圆弧就不对了。
O1234
N1
G99G97G40
M3S1000T0101(镗刀R0.4）
G0X35.9.Z30.
Z1.M8
G1Z-2.158F0.25
X36.
X38.081Z-0.882
G3X42.6Z-0.036R2.4F0.15
G1X43.Z0.2
G0Z30.M9
X150.Z200.
M01
N2
G99G97G40
M3S1000T0303(外圆刀R0.4）
G0X39.4Z30.
Z1.
G1Z-0.034F0.15
G3X43.249Z-0.546R2.4F0.15
G1X49.Z-2.911F0.25
X50.Z-3.2
G0Z30.M9
X200.Z300.
M30
只要你使用R0.4刀尖，且你的形状是端面外内倒角的话这个程序是没有问题的。
『陆』 928数控车端面R2怎么编程
球类的粗车
你可以用外圆循环就可以 台阶类的 你用计算机CAD可以用到坐标数值
做些点类计算也可以 简单的可以 那样速度快
完了再精车
『柒』 数控车床工件端面倒R2角如何计算R角的起点坐标和终点坐标
直角的地方倒倒R角都是4分之1圆。这样讲你应该懂了吧？例如直径10的外径。倒个R1的圆角，那么首先确定的Z方向就是1毫米，x方向也是单边1毫米，双边就是2毫米，那么起点就是X8 终点当然就是10
『捌』 请问数控r编程是怎样算的 ，比如x40z80车到80那里有个r2不知怎么算的
也没什么计算公式，算出牙高后自己分，前面的一两刀可以多车点（回因为那时候在刀子与工件的答接触面积小）以你那个为例：算出牙高为1.0826你可以分三刀，第一刀车0.6二0.3三0.1826（这是单边的，编程的时候是算直径的）
『玖』 数控车床车锥螺纹怎么算，例R2分之1求实例
G00 X 16.26 Z 0
G01 X16.89 Z-10.1
G00 X100 Z100
换螺纹刀
G00 X20 Z1
G92 X16.5 Z-10.1 I19 R-0.3156 (根据材料x值自己内定容)
X16
X15.5
X15.2
X15.18
『拾』 数控机床980系统要车圆弧R2怎么计算X Z值，，机甲刀刀尖R0.8
没什么可计算的，跟你的刀尖R没什么关系，在你圆弧的上一步程序内的X和Z值基础上分别加上2mm就是你走完圆弧的坐标值。。。。