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数控车床怎么加工棱边R02

发布时间: 2021-02-09 12:49:37

Ⅰ 倒圆角是如何加工

给零件倒圆角的方法较多,机械、手工加工的都可以。
1、矩形零件内的棱边倒圆角:
1.1、矩形零件容倒圆角,在铣床上加工时用R刀,在磨床上加工用圆弧砂轮,加工中心直接走。
1.2、钳工也可以用锉刀,角磨机之类的工具给矩形零件倒圆角。
2、圆柱体端面倒圆角:
2.1、圆柱端面车床倒圆角,可以用R成型刀,也可以用手赶。
2.2、磨床也是用圆弧砂轮给圆柱端面倒圆角。
2.3、钳工也可以用锉刀,角磨机之类的工具给圆柱形零件端面倒圆角。

数控三棱系统如何操作

数控加工中心有好几种系统,我们这边主要是三菱. FANUC. 西门子比较多。虽然机床的操作面板,各开关的位置结构各不相同,但功能及操作方法大同小异。主要由操作模式开关、主轴转速倍率调整开关、进给速度倍率调整开关、快速移动倍率开关以及主轴负载荷表、各种指示灯、各种辅助功能选项开关和手轮等组成。那些按键这里我也不好一一详解,如果想知道什么可以找我。我详细告诉你。

Ⅲ 机械制造中棱边倒圆或倒顿怎么理解

机械加工完成后,产品的棱边有毛刺,飞边等,为了避免伤手,都会做一个棱边处理,就是你所说的倒园或倒顿了,(说白了就是用45°车刀在棱边蹭一下),希望你会满意,谢谢

Ⅳ 如何用车床加工正三棱锥

车床不好加工,用铣床可以加工,最好数控铣加工。

Ⅳ 有那位大神知道数控车床用g32怎么车四方,求程序。

数控抄车床用g32车四方的袭方法:

利用宏程序,以一定算法,用千万条G32来拟合四棱柱的轮廓,可以对角线长或外接圆直径为自变量,表达出点轮廓坐标的参数方程,通过G32的导程量来绕开车床不具备C轴控制的缺陷,替换实现C轴控制。

思路应该就是这样。具体G32的F需要根据加工参数计算。但要注意,主轴转速不能太高,需要数控系统高速响应。

(5)数控车床怎么加工棱边R02扩展阅读:

数控车床的相关要求规定:

1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

2、数控机床按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

3、机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。

Ⅵ 什么叫数控车床的加工圆度

圆度 就是工件回转一周 打表跳动的最大最小值差

圆度

圆度:是指工件的横截内面接近理论圆的程容度 地质学名词:圆度(roundness)又称磨圆度(psephicity),是指岩石或矿物颗粒在搬运过程中,经流水冲刷,互相撞击之后,棱角被磨圆的程度。颗粒棱角越多越尖锐则圆度越差;反之棱角圆滑,圆度就好。碎屑颗粒圆度可用公式P=∑r/N·R计算求出。式中∑r=r1+r2+r3……+rn为颗粒各角的曲率颗粒最大投影面上圆度的测量半径总和,R为该颗粒轮廓内最大内接圆半径,N为所测角的曲率半径的数目。卢赛尔等(1937年)曾分出五种颗粒类型:棱角状、次棱角状、次圆状、圆状、极圆状,并提出相应的圆度数值。当对碎屑沉积物的圆度作整体分析时,要求出所有碎屑的平均圆度,这时,可统计各类圆度等级的颗粒数按加权平均法求其平均圆度即可。
http://ke..com/view/1513772.htm

Ⅶ 数控车加工外圆有棱怎么回事

你的问题很难理解,照我的理解回答是:你的车刀在X轴还没有推出来的时候就在Z方向推刀

Ⅷ 请教机械加工中的倒圆是如何实现的比如,边长20cm的大理石方柱,棱边倒圆,不是画图,是加工出来

一般情况下大理石方柱经切割

要用成型刀具进行整形

这种刀具如下图所示


两边是成型的圆弧刀刃

需要多大的圆角就用多大的圆弧刀具

刀具材料当然是金刚石砂轮

刀具向前直线运动后就形成了圆弧角




Ⅸ 数控车床车这种圆弧的槽用哪种指令啊求大神指点

如果是批量产品,建议用一把右偏刀一把左偏刀加工。刀具的副偏角选用50°的那种,刀片为版棱形刀尖角35°。权
先用右偏刀加工,再用左偏刀加工,槽底表面粗糙度要求不高,就不用精车。
手工编程有点麻烦,建议用自动编程。

如果是单件生产,建议用圆头刀加工,用G73编程。

如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

Ⅹ 用数控车床加工如图所示零件

加工工艺最重要,工艺正确的话,编程是很容易的。
一、毛坯伸出长度90mm夹紧,加工右回边,包括最答大外圆都加工符图,左边的螺纹和槽不加工,由于毛坯很长,装夹很稳定的。这里需要棱形刀片的外圆刀、3mm宽的切槽刀、60°螺纹刀。加工顺序就是外圆、切槽、螺纹。切削用量略,车外圆建议用G73编程。
二、将毛坯伸出110~115mm,总长留余量切断。编程方法略。
三、工件掉头,夹住Φ32外圆,加工图中较小的螺纹和槽,所有尺寸符图。编程方法略。

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