数控气割乙炔不来气怎么办
❶ 气割用的氧气瓶里的氧气为什么点不着啊
氧气是助燃的。来
气割操作源步骤:检查氧气,乙炔总阀是否打开,压力表显示是否还有气体,把氧气乙炔气减压阀分别顶到适当压力,氧气一般0.3-0.4左右,乙炔气0.04-0.05左右。顶时分开顶,把割枪所有阀门关闭,开高压氧,用手指感觉氧气。然后是乙炔气,关闭割枪所有阀门,打开乙炔阀门(割枪后部阀门)用手轻招,有臭味则乙炔气也好了,关闭所有阀门,准备点火。开乙炔气,略开一点,混合稍微开一点,用火机远离割枪喷嘴点火,点燃后开乙炔气,把火焰调到没有白焰即可,试一下高压风线,好了,气割可以正式工作了。使用时要注意安全,氧气不足注意更换氧气瓶,不然容易回火,爆鸣。
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❸ 气割要注意哪些事项
气割工作场地应符合安全要求且有必备的消防设施。场地应无易燃易爆物内品,有良好的通风,并容保持一定的湿度,严禁切割气流和熔渣直接接触水泥地面。
工作场地内的被割钢板或型钢应摆放整齐且垫放平稳。切割部位的背面应有一定的空间并保持畅通,以利切口熔渣的排出和防止聚积乙炔而发生爆炸。
切割后产生的边角废料及残渣应随时进行清理。操作时,回火保险器、氧气和乙炔胶管的分布走向要合理,应防止被割下的熔渣引燃或被割下的部件轧伤。
(3)数控气割乙炔不来气怎么办扩展阅读:
优点
1、切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;
2、对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;
3、设备费用比机械切割工具低;
4、设备是便携式的,可在现场使用;
5、切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;
6、通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板。
❹ 气割使用完后高压氧气还是乙炔回合气先关那个
用的时候先开乙炔再开氧气 关闭反着来 先关氧气再关乙炔 你既然用就要记住它的流程 不然容易回火
❺ 数控气割出现急停激活取消不了怎么办
什么系统? 出现急停有很多原因的,
❻ 气割时还没开始割就老是放炮是怎么回事 割枪是新的 以前好好的 换了气就出现了这种情况 是乙炔的问题吗
是半自动切割机或者数控气割么?可能是你没调好流量吧,我的数控气割刚开始用的时间也是这样,老吓人了,不过慢慢熟悉了,就不会出现这种情况了。
❼ 数控气割下的料,有的特别难加工,怎么回事
因为气割在局部产生高温,等于在金属局部进行了热处理,所以不好加工,可以退火处理一下。再一个就是你买的料是不是小作坊铸的,里面可能有硬点。
❽ 气割时氧气和乙炔的压力应该怎么调
氧气减压阀调出0.25-0.5MPa的气压值,乙炔表调出0.05-0.1MPa的气压值。
利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉,而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程。
方法:
1、放好导轨,把切割机放在导轨上,导轨俩头要对齐,当切割圆时,调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度,以保证在板材的区域内进行连续切割,
2、连接输气管,区分氧气管和燃气管。
3、打开氧气控制阀和燃气控制阀,确认气瓶气压和输出气压,以保证供气充足和节约。
4、点火;打开燃气和预热氧,使用打火机从侧面点火。
5、开始切割;,用预热火焰加热开始点(此时高压氧气阀是关闭的),预热时间应视金属温度情况而定,一般加热到工件表面接近熔化。
这时轻轻打开高压氧气阀门,开始气割。如果预热的地方切割不掉,说明预热温度太低,应关闭高压氧继续预热,预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm,同时要注意割炬与工件间应有一定的角度,当气割5~30mm厚的工件时,割炬应垂直于工件;
当厚度小于5mm时,割炬可向后倾斜5~10°;若厚度超过30mm,在气割开始时割炬可向前倾斜5~10°,待割透时,割炬可垂直于工件,直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉,则继续加大高压氧气量,使切口深度加大,直至全部切透。
6、气割不同厚度的钢时,割嘴的选择和氧气工作压力调整,对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢,由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力,切割工作就无法顺利进行,即使勉强一次又一次地割下来,质量既坏,工作效率也低。
切割氧的压力与金属厚度的关系:压力不足,不但切割速度缓慢,而且熔渣不易吹掉,切口不平,甚至有时会切不透;压力过大时,除了氧气消耗量增加外,金属也容易冷却,从而使切割速度降低,表面也粗糙。
乙炔,分子式C2H2,俗称风煤和电石气,是炔烃化合物系列中体积最小的一员,主要作工业用途,特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的,但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质,而有一股大蒜的气味。
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特点:
优点
切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;
对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;
设备费用比机械切割工具低;
设备是便携式的,可在现场使用;
切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;
通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;
过程可以手动或自动操作.
缺点
尺寸公差要明显低于机械工具切割;
尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;
预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;
燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施;
切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能。