斜床身数控车床什么样
『壹』 什么是数控斜床身车床
斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀版塔,机床就具有广泛的加工艺权性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
『贰』 数控机床的平床身,斜床身,平床身斜导轨,直立床身各有什么优缺点
平床身,斜床身和平床身斜导轨主要以其工作环境和加工范围而定的。
加工环境良好,加工零件小巧(机床设计加工圆周小)因此机床本身小,一般采用平床身机床.也就是说小型数控车床一般都是平床身的。
而需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性.还有就是斜身机床能有效利用空间,大大减小了机床的平面占地位置,因些斜身机床优越于平身机床,但造价相应就高,因些加工小型零件为主的选择平身机床就行了。
『叁』 斜床身数控车床的介绍
斜床身数控车床1是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔回或动力刀塔,机床就具有广答泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
『肆』 斜床身数控车床比平床身数控车床有哪些优势
数控机床是为了适应现代工业生产的批量自动化生产而诞生的,关键词是自动化。平床身数控车床是从普通车床加以简单数控改造而来的,在自动化方面的考虑不全面。斜床身数控车床是根据数控加工的原理开发设计的,针对性很强,在机床的布局、刚性、精度,以及排屑能力方面,都比平床身数控车床有了显著的提高,这些优势是娘胎里带来的先天优势,不是靠制造手段能缩小的。
斜床身数控车床对比平床身数控车床的四点优势:
1、加工精度高
数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动间隙很小,但也不是说没有间隙,而只要有间隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向间隙,有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度,从而影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙,重力直接作用于丝杆的轴向,使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响,间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。
2、机床刚性好,切削时不易引起振动
斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向基本一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而平床身数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°,容易引起振动。
3、铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具,利于排屑
由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具,利于排屑;同时配合中置丝杆和导轨防护钣金,可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。
4、自动化程度高
机床刀位数的增加,自动排屑机的配置,实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床,一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手,自动上料,一次装夹完成所有的切屑工序,自动下料,自动排屑,就成了工作效率极高的自动数控车床。虽然平床身数控车床的也可以增加动力铣头和自动上料,但其结构在自动化生产方面处于劣势。
『伍』 斜床身数控车床与普通斜床身车床的关系斜床身数控车床
斜床身刚性好,操作和观察都方便,便于清理铁屑,加工大零件不容易震动。
平床身是用普通车床改造出来的。
还有一种叫斜床鞍,介于二者之间。
『陆』 斜床身和平床身斜导轨的数控车床有什么区别
斜床身和平床身斜导轨的数控车床主要存在布局,刚性程度,整体稳定性上的区别:
一、布局对比
平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。
从机床侧面看,平床身数控车床的床身呈四方形,斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。
二、刚性程度
斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向基本一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而平床身数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°,容易引起振动。
三、整体稳定性
斜床身一个是导轨不用承受全部的力量 还有就是45或者30°的导轨不容易残留铁削 高速移动时导轨不会被铁削刮伤.而且受力面有角度,这样就保证了在同等材料和受力情况下机床的稳定,而且倾斜床身的一般都是整体铸造的,坚韧性相对要高一些。
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数控车床的维修保养
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
为了保证斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。
当台湾台钰精机数控车床运行500h以后,需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。保养时,必须首先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。
『柒』 数控斜轨车床与平床身数控车床有什么区别
1.布局对比 平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两内根导轨所容在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。从机床侧面看,平床身数控车床的床身呈四方形,斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。
2.刚性对比 斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向基本一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而平床身数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°,容易引起振动。
总体的来讲,斜床身在自动化方面要更强于平床身数控机床,但是相对的来说,斜床身数控机床制作难度高,所以两者各有其优势之处。
『捌』 斜床身和平床身斜导轨的数控车床有什么区别
一般来说,平身床身的造价低,精度也不如斜车。所以斜车适合于高精度的机械加工。
『玖』 斜床身数控车床是什么,如何维护保养
斜床身复数控车床是一种高精度制、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
斜床身数控车床的维护保养如下分析:
为了保证斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。当车床运行500h以后,需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。保养时,必须首先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。
『拾』 斜床身数控车床有什么优势特点
1:斜床身数控车床比平床身数控车床排屑容易
2、电气部分与加工区域隔离较好
3、斜床身数内控车床比平床身机床价容格贵很多。
4斜床身刀具数量一般为8把刀,刀架位置不同。
5斜床身一般为45°,床身整体铸造,刚性好,稳定性佳,排屑佳,速度快,精度保证佳