数控法兰克编程后怎么开

A. 数控法兰克编程入门有哪些知识

机床参考点、机床零点、机床坐标系的分析及判断。

B. 数控车床法兰克系统编程技巧与方法

G00快速点定位
G01
直线插补
G02
顺时针圆弧插补
G03逆时针圆弧插补
G71
车没凹陷的零件
用G73车有凹的零件
G41镗孔精加工
G42外圆精加工
G70
精加工循环指令
G40
取消刀补指令

C. FANUC法兰克数控车床编程问题

搞不懂你们说的抄怎么·袭·
直接回答楼主的问题就行了撒

g41
g42
在fanuc
oi
td中只能在循环外面加刀补
也可以像你说的在g71前面那样加不过有没有偏置就不得儿知了
最好是不要加在g71前面
在外面加是一样的
一般机床会自动算偏置路线矢量的
不必担心偏置不成功
刀具半径补偿可以在起刀点前一段程序中建立在走起刀点是一样的
因为前置刀架g42左刀补设置好tip3外圆车刀方位的话
根据你走的工件轮廓路径
刀补他会自动算出矢量并垂直平行你的编程工件路径往左偏的不会有影响过切
刀具半径补偿
如你所说g40
g00
和g00
g40
是一样的
g41
g42都一样
没什么区别
是要从新建立刀补的
因为每把刀的刀尖半径值可能不一样
刀具刃长也不一样
就需要重新对这把换过的刀和重新建立半径补偿
你这段程序
其实没错
就是指令格式让某些不明白的人有些繁琐难懂
相信自己的能力和师傅的能力
他们是有经验的
这里很少会有人给你真实仔细的回答
某些人可能只是无聊的炫耀而已
呵呵
忘采纳

D. FANUC怎么进入编程界面呢

数控机床操作面板 ，先打到EDIT编辑模式 ，在按下程序图标 PROG，然后系统会提示你输入新文件名，一般是以O开头，如哦O1000等。 注意如果系统里已经有你输入的程序名字，则输入不了。

E. 求法兰克数控系统的从开机到编程对刀,刀补,到加工结束.的详细加工按键过程

1、试车：当试车键NO时，手动指令、纸带指令、记忆执行之进给率均由寸动进给率百分比控制，快动G00亦变成寸动进给率的速度，若寸动模式同时按操作面板上轴向键与快动键，则以寸动最快速度移动。 51、复位键：按下复位键可使机械停止和消除警告状态，假如在自动循环中按下复位键，所有功能将停止，刀塔的移动，主轴和切削液的功能，当自动循环要重新启动时，刀台须回到机械原点位置，且须确认程序是从头开始。

2、单节跳略：当单节跳略键NO时，手动指令、纸带指令、记忆执行单节有/符号，则该单节忽略不执行。 52、求助键：可显示警报及操作方法详细内容与参数分类目录。
3、程序中手轮：程序中手轮键NO时，记忆执行时手轮的移动量可加入程序中。 53、变换键：输入地址键右下方之位址或符号，按变换键再按地址键。
4、纸带执行:执行DNC传输。 54、上翻页键：使用此键可将指标向前翻一页。
5、手动指令：手动资料输入，可设定数值，例如：刀具补正、坐标系、PMC等 资料或指令操作。 55、下翻页键：使用此键可将指标向后翻一页。
6、手轮：选定此模式，所有轴向进给皆有手轮控制，其他模式皆无效。 56、57、58、59、游标移动键：用此键可将指标移动一段距离。
7、进给率百分比：执行此指令时记忆执行、手动执行、寸动传授可调整进给率，范围从0%-200%，每段可增加或减少10%。 60、坐标功能键：按下此键，即可显示坐标轴的现在坐标位置。
8、切削液：按此键切削液即可喷出，流量大小可由出口开关来调整。 61、系统键：用作NC参数的设定，PC设定和PC诊断。
9、主轴正转：在寸动模式下同时按主轴正转键与双手操作键，主轴顺时针旋转。 62、单节结束键：按下此键表示一单节程序输入完成。
10、刀杯移出：在寸动模式下按此键，则刀杯垂直，再按一次恢复水平位置。 63、程序功能键：编辑或修改时用此键；MDI手动资料输入时也用此键；自动操作时按下此键，即可显示程序指令的进行。
11、手动换刀：换刀轴要回换到点与主轴定角度后按此键进行换刀动作。 64、诊断功能键：当机械发生故障时按下此键，即可显示警告信号。
12、单节执行：单节执行键NO时，在记忆执行、手动指令、纸带执行时仅能做单节之操作，待单节结束后须再按启动键才能再执行下一单节。 65、刀具补偿功能键：刀具补偿修改时用，或显示刀具补正量之值。
66、路径描绘功能键：当显示刀具加工路径时，用作描绘时用。
13、机械锁定：程序执行中机械锁定键ON，则轴向停止位移（坐标值仍会表示），但M、S、T功能均继续执行，此时若将按键OFF轴向位置已不正确，须做手动原点复位，当机械锁定键ON时，手轮与寸动模式无法操作。 67、用户功能键：按此键显示用户宏程序画面。
68、辅助编程键：用户可以根据蓝图输入图形尺寸，无需G代码编程。
14、程式再生：程式再生功能是当刀具破损或其他原因使加工程式中途中断，欲从中断点之单节再启动的功能。 69、消除键：按此键可以消除在CRT屏幕上缓冲区域内的指令或符号。
15、选择停止：选择停止键ON，在手动指令、纸带执行记忆执行程序中指令M01时，即停止程序执行，须再按下启动键才能继续执行下一单节。 70、输入键：按此键可以输入parameter和刀具补正之值，也可以作为I/O装置和MDI程序指令的输入。
71、删除键：编辑程序时，要删除指令时用。
16、记忆执行：自动执行NC程序。 72、插入键：编辑程序中，输入程序指令，追加插入程序指令时用。
17、程式编辑：在此模式下，可藉由外部装置对NC内部资料作输入/输出的动作，可对于存于记忆体中之程式作修改或编辑新的程序，存于记忆体中。 73、取代键：编辑程序中，更改程序的指令时用。

18、原点复位：选定此模式后，再按下键+方向，则机械器即以快动速度恢复机械原点，其快动速度由快动百分比开关控制，到达原点前机器会先行减速，若该轴向灯不再闪亮，表示该轴已回到机械原点。

19、寸动：可用按键操作各轴位移。
20、主轴出油（油路钻孔）：按此键切削液由刀具端流出，具有冷却、冲屑的作用。
21、天中冲刷：按此键切削液由上部钣金的切削油管喷出。
22、双手操作：当未安装安全门时，在寸动模式下，先按住此按键，再按下主轴正转键或反转键，使主轴转动；当有安装安全门时，在安全门打开时，所有手动操作，除了主轴松刀以外，皆须同时按住此键，才能动作。

23、停止/反转：排屑器正转时按此键，排屑器停止，排屑器未转动时，按此键则反转。
24、主轴夹/松刀：在寸动模式下，此键则能夹刀或松刀。

25、循环启动：执行记忆体内的程序，将模式选择开关置于记忆执行模式，选择欲执行之程序，按此键即可执行记忆体内的程序；重新执行自动程序，若已按下停止键（进给暂停），机器即停止执行，此时再按此键即可再继续执行未完成的程序；执行DNC,将模式选择开关置于纸带执行模式，选择欲执行之程式，按此键即可执行；执行手动指令，将模式选择开关置于手动指令模式，并输入程式单节指令，按此键即能执行。

26、循环停止：若机器正执行程序指令时，按此键（进给暂停），则其灯亮起，各轴向之位均停止，但主轴仍继续旋转。
27、主轴转速百分比：主轴转速可由此调整，范围为50%-200%，每段可增加或减少10%。
28、主轴正转：在寸动模式下同时按主轴正转键与双手操作键，主轴顺时针旋转。
29、主轴停止：任何模式按停止键则主轴停止转动。
30、主轴反转：在寸动模式下同时按主轴反转键与双手操作键，主轴逆时针旋转。
31、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮则所有机械动作均被中断，伺服系统亦被切断。
32、主轴定角度：在寸动模式下，同时按主轴定角度键与双手操作键，主轴定角度 。
33、快动百分比：快动速度可由此调整，范围为0%、25%、50%、100%
34、超程释放：若机器超出行程以致碰到极限开关，此键会亮，则须将此按键按住，然后手动依反方向位移将机器移回行程内。

35、编辑锁定:将此钥匙至于"关闭"位置，不可编辑、修改或删除NC资料，置于“开”的位置则可。
36、寸动进给率百分比：寸动及试车之速度可由此调整，其速度范围0-200%每段可增加或减少10%。
37、工作灯：按此键工作灯亮，放开则工作灯灭。
38、39、40、41、43、44、45、46、在寸动模式下，可选定各轴的移动方向并依寸动进给率的速度位移。
42、快动：在寸动模式下，同时按各轴与快动键，该轴以快动速度移动。
47、自动断电：当程序执行至M30时，则NC总电源自动切断。
48、切削吹屑：切削吹屑键NO，主轴侧吹屑管即吹屑。
49、等待刀号：显示下一刀具的号码
50、主轴刀号：显示主轴的刀号。

F. 法兰克数控系统编程代码

G功能字含源义表（FANUC世际之星—CJK6032系统）
G00 快速移动点定位 G70 粗加工循环
G01 直线插补 G71 外圆粗切循环
G02 顺时针圆弧插补 G72 端面粗切循环
G03 逆时针圆弧插补 G73 封闭切削循环
G04 暂停 G74 深孔钻循环
G17 XY平面选择 G75 外径切槽循环
G18 ZX平面选择 G76 复合螺纹切削循环
G19 YZ平面选择 G80 撤消固定循环
G32 螺纹切削 G81 定点钻孔循环
G40 刀具补偿注销 G90 绝对值编程
G41 刀具半径补偿—左 G91 增量值编程
G42 刀具半径补偿—右 G92 螺纹切削循环
G43 刀具长度补偿—正 G94 每分钟进给量
G44 刀具长度补偿—负 G95 每转进给量
G49 刀具长度补偿注销 G96 恒线速控制
G50 主轴最高转速限制 G97 恒线速取消
G54~G59 加工坐标系设定 G98 返回起始平面

G. 谁有数控加工中心法兰克系统得电脑编程得软件啊还有就是怎么用啊

数控编程不用其它软件的，就在文本文档中编写G代码就行

H. 想详细学习一下数控车床要发那科系统操作方法和编程

数控车与普车来并没有多大的自区别，他们的工作方式是一样的，区别就是普车是人时时控制，而数控车，是由人事先编好 数控加工程序 然后由电脑按照你编写的程序来加工；由于你有普车20年经验，加工中的注意事项就没啥说的了，开数控车，你现在主要还是去把学习如何编写FAUNC(法兰克）系统程序，程序编好了，就OK了，初学时建议学习G0,G01,G02,G03.G70,G71,G72等一些常用的，其余的G指令，M指令只需要M0,M01,M08,M09,M30等指令就可以了，格式都是固定的，多用就记住了，多找几个零件练习下，机床上应该有模拟加工的图像，程序编制好了后，对照一下与你要加工的图形有无区别，没有区别的话，注意下退刀是否会与工件、夹具等发生干涉，一切检查没有问题的话，就可以试切了，首件最好单条指令的运行，而且把经给速度调低，确认没有问题后就可以换到正常速度加工了

I. 数控法兰克编程怎么学

要学会数控首先你要记住指令比如
G00
快速定位
G01直线切削
M03
/
M05主轴正传/主轴停止等等
熟记G代码和M代码
在根据工件的实际情况编程序