数控车床刀补uw怎么用
1. 数控车床刀补怎么输入
先说外径
要求101.6
你现在抄车到袭了101.4
就是你车小了
那么怎么办呢
你要退一点刀。x方向往工件方向是负。也就是进刀
向后就为正。也就是退刀。
101.6-101.4=0.2
就是说你车小了20丝
那么x方向退20丝
x磨损就+0.2。
1.
在一个固定的坐标系中,我是这样对刀的:
2.
z轴:以三爪定位端面对刀,在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据。(如z-20)。
3.
x轴:试车法或找一个已知尺寸的零件去碰外圆/内圆,在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据。(如x38)。
4.
对刀完成后,试车零件,测量误差后再进行对应刀号做刀补处理,此时要使用u/w进行修正。
5.
对刀是否容易,跟使用的操作系统有关,必须认真阅读操作系统给定的对刀方式进行操作,虽然大同小异,还是按照操作系统给的对刀方式操作正确。
2. 数控车床刀补值是怎么用的啊
首先要看你每次开机对刀时是否起用了刀补,并且看这一步你是否做的标准,一般使用刀偏对刀法,这一步是用于补偿各个刀之间的位置,而在程序中使用的左,右刀补是用来补偿刀具圆角磨损的,看你是不是左右刀补使错了,方法是顺着刀具加工方向看,若刀具在工件右方就用右刀补.而你那种判断方法是错误的!
3. 数控车床刀补中磨损值怎么用当工件尺寸小了是+还是-,希望具体点!
刀具磨耗 就是用来补刀的,
如果车削后 大 则 磨耗里减
如果车削 小 则 加
磨耗是直径值
比如,程序回是车外圆答 X40.
车后测量结果是 40.15 则在磨耗里减去 0.15
如果车削后是 39.95,则在磨耗里加 0.05
4. 数控车床在刀补怎么对刀啊
在刀补有两个数据栏,一个是对刀用的,一个是填刀补用的
把页面调到刀补内的页面上,找到容你所对刀的刀号(T0101就把光标放在01上)
然后开始对刀,刀尖轻轻的沾着工件的端面,就沿着X方向退出来,千万不要动Z的方向,因为你对的是Z方向的工件零点,点录入(MDI)模式,按Z0.0输入,Z方向的工件零点就对好了
X向的对刀也很简单,把刀慢慢的摇到工件附近,轻轻的沾一下工件的外圆,沿Z向退出来,再向X方向进2毫米左右(前提是不影响工件的尺寸下),然后用手轮慢慢的沿Z向摇,倍率0.01就差不多了,车大概5毫米左右,沿Z向退出来,千万不能动X方向的尺寸,因为你对的尺寸就是X向的尺寸,停床子,用卡尺量你车削的尺寸,然后输入,按录入(MDI)模式,输入你卡尺量的尺寸(例X30.2)X向就好了!
我这个是新手的方法,熟练了就不用这么麻烦
在给你个检查你是不是输入的对刀页面,在录入模式下如果能输入X或者Z就是对刀页面,如果能输入U或者W就是刀补页面
希望能帮到你,打字打的我手都疼!
5. 数控车床 刀补问题!!
神啊
你知道来T
02
03
代表什么?
我敢打自赌
这跟你那机床是步进还是伺服一块钱关系都没有。如果是四方刀架或转塔刀架应该是这样理解
。T调刀
02
二号刀位
03
三号刀补。
合起来就是
调2号刀位的刀
用三号刀补。
你T0202
到T0203刀架会转
刀架跟你姓。
6. 求:数控车床对刀,设置刀补的步骤
华兴数控。复对刀。对Z向:先制把刀移到产品端面。轻碰端面(初学者可以启动主轴。这样以免按多撞到产品),然后再操作面板按下Z(必须在加工界面)系统会显示“Z向记忆”这时候按下“对刀按键”(华兴有很多种版本有的有对刀和刀补两个按键。如果只有刀补一个按键的话,就按刀补)。输入你测量的数值(出特殊情况外Z向在端面一般为0),然后按回车键。存储键。(返回到加工界面会看到Z向坐标是你刚刚输入的数值)。 X向用同样步骤。(记住当你确定你的刀要对的那个点时,就不能移动X向,只能移动Z向。X对刀完毕才能移) 直观点X 或者Z移到要对的点 → 按下X 或者Z →按下刀补键→ 输入你的测量数值 →回车确定→存储 改刀补。直接操作界面按下刀补键→用数字区方向键把光标移动到你要改的刀号和方向 →按修调键→输入要改的数值→回车→保存 (PS:华兴有的系统没有修调键直接按刀补就能改了,有的要按)
7. 关于FANUC数控上的(XZ)和(UW)的用法!
xz和uw是数控编程的坐标,X轴为横向坐标Y轴为纵向坐标,一般编程时,都是以内刀架为Xz、uw起点,加容工产品是刀架刀头的移动就是坐标的移动方向,编程时可以以XZ、uw来编辑程序,也可以用混合坐标来编辑,比如N0001 X200 W100 M02也可N00001 u200 z100 M02来编辑M02一般标示为主轴正传,M03主轴反转 大部分机型试用,比如北京KND 广州928 21x和这正好相反,坐标有你设定,当然注意不要超过范围撞坏刀头
8. 数控车床:法兰克系统磨损刀补怎么输入,在什么界面,按什么键,小弟感激不尽!
对刀会吗?
先进入对刀界面
左下角有磨耗和形状
在磨耗里输入刀补多少就OK 形状是对刀的尺寸
外圆刀补为正 内孔为负
9. 广州数控980tdb怎样对刀和刀补,依次按哪些键操作
在刀补有两个数据栏,一个是对刀用的,一个是填刀补用的。
Z方向的对刀,首先把页面调到刀补的页面上,找到你所对刀的刀号(T0101就把光标放在01上),然后开始对刀,刀尖轻轻的沾着工件的端面之后,就沿着X方向退出来,注意千万不要动Z的方向,应为是在进行Z方向的对刀,之后点录入(MDI)模式,按Z0.0输入,Z方向的工件零点就对好了。
X向的对刀,把刀慢慢的摇到工件附近,轻轻的沾一下工件的外圆,沿Z向退出来,再向X方向进2毫米左右(前提是不影响工件的尺寸下),然后用手轮慢慢的沿Z向摇,倍率0.01就差不多了,
车大概5毫米左右,沿Z向退出来,千万不能动X方向的尺寸,因为对的尺寸就是X向的尺寸,停床子,用卡尺量车削的尺寸,然后输入,按录入(MDI)模式,输入你卡尺量的尺寸(例X30.2)X向就好了!
(9)数控车床刀补uw怎么用扩展阅读
在对刀时的注意事项:
(1)开/关机床时一定要按照操作顺序操作,否则数控系统会受到大电流的冲击。
(2)在回参考点操作和手动操作时,要注意进给倍率开关的位置,要调整适当,初操作时,速度要慢些,以免发生意外。
(3)回参考点操作时,手要放在“急停”按钮上,眼睛盯住刀具的位置,做好应急准备。
(4)手轮的使用一般在小距离范围内使用,当移动距离很大时,应该尽量使用手动方式,从而延长手轮的寿命。
(5)关机床之前要检查滑鞍不要在两个坐标轴的极限位置,以免影响设置参考点元件的使用寿命。
(6)换刀操作之前一定要检查刀具的位置是否安全,以免发生碰撞事故。
(7)毛坯第一次对刀时,要切削端面和圆柱面,后面再对刀时,只要使刀尖接触到工件的端面和圆柱面即可,一般不需要再切削。
(8)对刀时,要注意刀具号与设置的参数号一一对应。
10. 数控车床重新对刀怎么输刀补
国产还是合资系统 对刀基本相似 但略有不同 国产xz是对到 uw是输刀补