数控等离子调高怎么设置
初始定位：在割枪的绝缘外壳上，安装一个不锈钢丝（粗一点，前端稍微尖点，前面是直专的，后面类似弹簧）属 我通过DC24V中间继电器把线接到喷嘴和工件上，试的时候正常的，可是等离子切割机电源通电后，喷嘴和工件之间好像短路了，中间继电器直接吸合。这是因为切割时等离子弧相当于导线了；建议在引弧的时候先断开弧压检测，用个霍尔传感器加个电路或者弄个干簧管控制。常州金阳开元焊割设备有限公司
⑵ 数控等离子为何工作完毕后调高上升时连弧
做路径时没组合图形
⑶ 数控等等离子弧压调高接线图
初始定位复：在割枪的绝缘外壳上，安制装一个不锈钢丝（粗一点，前端稍微尖点，前面是直的，后面类似弹簧）
我通过dc24v中间继电器把线接到喷嘴和工件上，试的时候正常的，可是等离子切割机电源通电后，喷嘴和工件之间好像短路了，中间继电器直接吸合。这是因为切割时等离子弧相当于导线了；建议在引弧的时候先断开弧压检测，用个霍尔传感器加个电路或者弄个干簧管控制。常州金阳开元焊割设备有限公司
⑷ 数控等离子排料软件怎么设置
没法回答！是fastcam ？pronest？还是斯达峰的套料软件？每个套料软件设置不一样！
⑸ 数控等离子切割机喷枪高度调节
数控等离子切割机是依靠弧压调高盒来调整割炬的高度
⑹ 数控等离子切割机上气动调高系统与弧压调高系统的区别是什么
数控等来离子调高没有一自个气动调高，只是在切割的时候需要提供空压机，原理是等离子切割以高温、高速的等离子弧为热能,熔化被切割的金属,并以高速气流将熔化的金属吹走.它能对各种金属材料(不锈钢、碳钢、合金铜、铝、铜、镍、钛等)进行切割,具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料等特点.
而弧压式调高系统主要用于等离子切割中；其主要功用：在切割过程中，保持割炬到钢板的高度不变，从而保证切割质量。数控切割机通过自动调高系统能够根据设定的割炬高度，在高低不平的钢板上连续不断的调整割炬高度，从而保证割炬到钢板的高度保持恒定。
采用专用的传感器处理模块来检测工件与探测环之间电容或弧压的微小变化,经放大处理后通过高频载波传送到主控板。主控板根据用户的设置、传感器的信号及驱动模块的反馈信号，控制驱动模块的工作，自动调节割炬的高度，从而保证割炬与工件之间高度的恒定。
⑺ 数控等离子自动调高auto不亮是什么造成的
关键有几点，首先设复置一下定位制高度
根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可
第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间
第三，给定弧压，
如果不知道
该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调，
⑻ 数控等离子切割机不会自动调高
关键有几点，首先设置一下定位高度 根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即专可第二，设属置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间第三，给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调，
⑼ 等离子切割机弧压调高盒使用说明书几图片
目前数控切割设备在各工业行业的应用逐渐扩大，但在实际应用中操作人员总会遇到各个方面的问题。今天我们就来讲解一下关于台式数控等离子切割机自动调高的设定问题。
首先将台式数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。
1.测试手动调高是否运转正常。
试按调高器上手动上升（TORCH↑）、下降（TORCH↓）按钮，观察割炬运动方向是否正确；在割炬上限位置点按手动上升按钮，割炬应没有上升动作，此时按下降按钮，割炬应下降；在割炬下限位置点按手动下降按钮，割炬应没有下降动作，此时按上升按钮，割炬应上升，确认上限位、下限位动作可靠。若割炬不能上升（或下降），可能是割炬处在上限（下限）位置上，或者上限位开关（下限位开关）损坏。请及时更换损坏的限位开关，否则会因开关不动作导致调高电机损坏。
2.初始定位测试
按调高器上初始定位（IHS TEST）按钮，此时，等离子割炬应以初始定位下降脉宽（IHS DOWNPWM）设定的速度向下运动，喷嘴接触钢板后停顿，并以初始定位上升脉宽（IHS UPPWM）设定的速度上升定位时间（IHS时间），到达适当的起弧高度停止。起弧高度一般为切割高度的1.5~2倍，根据POWERMAX1000说明书，对于该电源，切割高度为1.5mm，其起弧高应该为3mm左右。用户可以根据切割经验，调整定位时间来改变起弧高度，以在减少耗材损伤的前提下达到最佳的切割质量。
3.弧压测试
按调高器上初始定位（IHS TEST）按钮，使割炬到达起弧高度。点按调高器上弧压测试（ARCTEST）按钮，起弧成功，观察弧压监视窗口中测到的弧压值。检测到的弧压值应该与弧压设定值相近。若两者相差太大，请调整弧压设定值，使之相近，否则，会引起切割时切割高度太高或使割炬在钢板上拖着走，两种方式下，都会导致切割质量下降，并引起割炬耗材的严重损伤 。
总之，任何设备的使用都跟操作人员的专业素质息息相关，所以，操作人员应该积极去了解和学习设备的相关专业知识，从而积累一些使用经验。