数控打眼怎么对刀
A. 数控车床钻头 ，打孔的。对刀怎么对
先车一来刀外圆，记下多大，再把中心源钻的一面慢慢靠近外圆，拿纸试松紧程度，量一下中心钻多大，再把车的外圆和你的中心钻的大小相加，这时就输入X多少，（注意中心钻是在工件的正方向还是负方向，区分正负号，还有就是一张纸的厚度大概是十丝左右）
B. 数控车床排刀上的钻头怎么对刀
钻头对中心可以这样，外圆刀车削端面，不要车到中心，留个20丝，有个小点点。利用这个小点来找钻头的中心，当然前提是你的钻头要磨的对称。在自动钻孔的时候看两条屑是否一样粗，根据实际出屑情况修改刀补。
C. 数控车钻孔怎么对刀
X方向可以将钻花接触工件外圆，再计算出此时钻花的中心的X坐标值，用这个值内输入对刀。容
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。
带有普通性的日常维护内容。
1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。
2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。
3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。
4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。
5.注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。
6.注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。
7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。
8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。
9.注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。
10.每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。
D. 数控仪表车床打孔对刀步骤
先把端面车一刀 ， 会有一个圆心出现然后把钻头从圆心钻下一点点 这里有就是 X0 Z0 ； 加工内中心容就可采用机外对刀，用对刀仪 输入刀补就行了。
数控钻孔：钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。
E. 数控车床如何对刀编程打孔
找块方铁压在刀架上 用卡盘夹住钻头在方铁上打孔 大小是你钻孔的大小 然后把钻头插再方铁中用螺丝背紧 对刀x0 只是用于直柄钻
F. 数控车床 钻头如何对刀
同对刀一样的对法。比如你用20mm的转头打孔，得在程序里写x20.0你用多大的转头，x得写多少
G. 数控车床 内孔刀怎么对刀
1、以你车的端面为零点就输Z0，0X为你内孔直径。
2、数控车床、车削中心，版是一种高精权度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果
和外径对刀一样。内孔刀尖轻车一下工件端面，输入z0然后，内孔车刀再车一下内孔，量一下尺寸，输入尺寸即可。
先车一刀外圆，记下多大，再把中心钻的一面慢慢靠近外圆，拿纸试松紧程度，量一下中心钻多大，再把车的外圆和你的中心钻的大小相加，这时就输入X多少，（注意中心钻是在工件的正方向还是负方向，区分正负号，还有就是一张纸的厚度大概是十丝左
H. 数控车床钻孔的对刀怎么对啊
不知你是什么样的车床？ 是不是旋转式刀塔？
砖头的中心线要和车床主轴的中心在一条直线上！这是X向的对刀 不知这样你是否能理解
Z向对刀就和普通的刀一样对就行了
I. 数控车床编程打孔时，钻头或铣刀是怎么对刀的，也就是说怎么对正工件的旋转中心
是的来，后置斜床身转塔自刀架有专用刀套可准确的将刀尖定位在轴线上。经济型数控前置四刀位刀架就比较麻烦，要和切断刀一样安装。
Z向和车刀一样前端面对Z0不同的就是X测量的直径上要加钻头的直径，这样程序运行到X0时才能使钻头中心到达工件的中心。也可以把程序里的X0换成（X-钻头直径）
J. 数控车中的钻头如何对刀请举例说明。。。谢谢
有两个 方法来 第一个 碰已测好的零件源尺寸 尺寸是多少就输入多少. 再加上钻头的一半.刀补那里可以补进去 比如6的钻头, U-3. 第 二个 是找个中心钻. 钻出个点 再把钻头去碰中中心那个点 X 0 点. 对Z 就不用说了吧!!! 后者 对刀精度比前者高. 估计你是用排刀架吧, 是不是装有很多钻头呀!! 是不是车阀体呢?