数控车g73编程怎么入

『壹』 数控车床用G73怎么编程

U总进刀量 也就来是你所说的工件的自最大半径-最小半径
R走到次数
比如计算出U值为10MM，你要一刀车0.5MM，那么R就是20
明白了吗！
还有这个指令数控系统不一样指令也不一样，G73的话FANUC是这样用那个的
OKUMA就是切断的，所以下次把系统的型号版本都写上来，好回答点啊

『贰』 数控车床编程g73怎么用

G73 封闭车削复合循环，也叫仿形车削。
当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用，比如铸件和锻内件毛坯的容车削。
FANUC系统G73的格式如下：
G73 U(X向粗车总余量) W(Z向粗车总余量) R(d粗车次数)
G73 P(10) Q(20) U(X向精车余量) W(Z向精车余量) F(粗车进给量) S(粗车转速) T(粗车刀具)
N10 G0 ……
……
N20……
G70 P10 Q20
……

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『叁』 数控车床G73使用方法、FANUC系统

一、数控车床G73使用方法：

1、G73 U-- W-- R--；

2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；

二、FANUC系统：

1、G01 直线插补：

格式： G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X， Z: 要求移动到的位置的绝对坐标值。U,W: 要求移动到的位置的增量坐标值。

2、切螺纹 (G32)：

格式 G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F –螺纹导程设置 E –螺距 (毫米) 在编制切螺纹程序时应当带主轴转速RPM 均匀控制的功能 (G97)，并且要考虑螺纹部分的某些特性。

在螺纹切削方式下移动速率控制和主轴速率控制功能将被忽略。而且在送进保持按钮起作用时，其移动进程在完成一个切削循环后就停止了。

三、解释：

G73 U-- W-- R--；

U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10；

W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离；

R指G73这个动作执行次数， 即此值用以平均每次切削深度。

G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；

P指精车起始段序号；

Q指精车结束段序号；

U指X轴方向精车余量；

W指Z轴方向精车余量；

F指切削进给量。

三、快速定位：

格式：G00 X(U)__Z(W)__

（1）、该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。

（2）、所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，

（3）、不运动的坐标无须编程。

（4）、G00可以写成G0。

(3)数控车g73编程怎么入扩展阅读：

1、G01—直线插补：

格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

（1）、该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

（2）、G01也可以写成G1

2、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻

G83：深孔啄钻

G81：钻孔循环

『肆』 数控车床g73代码如何使用

以下是编程格式，R的计算很重要
G73格式：
G73
U--
W--
R--；
G73
P--
Q--
U--
W--
F--
；
解释：
1、G73
U--
W--
R--；
U
指
X轴方向
毛坯尺专寸属到精车尺寸
二分之一
，如毛坯100，精尺寸80，即
U=(100-80)/2=10。
W
指
Z轴方向
毛坯尺寸到精车尺寸
相对距离。
R
指
G73这个动作
执行次数，
即此值用以平均每次切削深度
2、G73
P--
Q--
U--
W--
F--
；
P
指
精车起始段序号
Q
指
精车结束段序号
U
指
X轴方向精车余量
W
指
Z轴方向精车余量
F
指
切削进给量

『伍』 数控车床G73怎么编程，有大神帮我编下这个程序吗

你这个槽G73只需要输入U就可以，W可以省略
就是外圆偏移出X相应的余量作为起刀点，R就是需要循环加工的次数，很容易理解