数控g71怎么用2型
① 数控车床G71二型用G98能车吗
可以啊!二型和进给速度没关系。
② 数控车床G71到底怎么使用的
G71的使用出如下:
1、G71是外径粗车循环
G71 U2 R1 F0.2中,U2 是每次吃刀量,R1是回刀时的径向退刀量,F0.2 是进给量,G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中,P10是循环起始程序段号,Q20是循环终止程序段号(即,在该程序中,G71从第10条起执行,到第20条结束),U1.0 W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。
2、G71第一行中的U是粗车切深,半径值。意思是每刀车多深,R是退刀量,也是半径值。意思是车完一刀,X方向退多少。u 和w一起出现的时候 是相对坐标编程时用到的。
3、每个程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳跃符号,机床遇到斜杠会此程序段跳过去而不执行,你的第二个G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 没有F值,你的N20段 N20 X-116 F200 ,里面的X值 x-116.过小可能会产生报警或过切。将值修改至合适的数值,一般和起点的值一样,最小不会小过0的。
(2)数控g71怎么用2型扩展阅读:
特点:数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:
1、加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
2、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
数控机床的步骤:
1、分析零件图样和工艺处理,根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
2、同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
参考资料:网络-数控车床
③ 数控车G71二型是什么
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
在G71指令中,P指精加工形状描述第一句的行号(段号),Q指精加工形状描述最后一句的行号(段号)。
如何确定:
代码格式如下:
第一行:G71 U(Δd) 、R(e)第二行:G71 P(ns)、Q(nf)、U(Δu)、W(Δw)、F(f)、S(s)、T(t)
Δd为背吃刀量; e为退刀量; <br/>ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;<br/>nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号;<br/>Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)<br/>Δw为留给Z轴方向的精加工余量。
<br/>f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具 <br/>3、注意事项<br/>在使用前 要确定循环起点,这点很重要<br/>ns程序段只能是G00或G01指令。
对于FANUC系统还要求必须先走X坐标值<br/>ns - nf 程序段 要单调上升或下降,不能有凹槽<br/>4、应用<br/>先套用格式做简单应用<br/>熟悉后,再做进一步应用。
代码格式:G70 P(ns) Q(nf);代码功能:刀具从起点位置沿着ns~nf程序段给出的工件精加工轨迹进行精加工ns:精车轨迹的第一个程序段的程序段号;nf:精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。
(3)数控g71怎么用2型扩展阅读:
格式:
无凹槽加工:
格式:G71 U(△d) R(e) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z)F(f) S(s) T(t)
该指令执行如图所示的粗加工和精加工,其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。
有凹槽加工:
格式:G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)
说明:
G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中:
Δd为背吃刀量;
e为退刀量;
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号;
Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)
Δw为留给Z轴方向的精加工余量;
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。
④ 数控车床g71的用法
我跟你讲解一下了格式是:
G73 U_ R_
G73 P_Q_U_W_F_
其中第一句的u表示的是每次进给切削的单边余量(记住是单边量)
r表示的是切削一刀后,往x方向进行退刀的量也是半径值。
第二句中的u表示x方向留给精加工的余量(单边量)w也表示的是留给z方向精加工的余量。也是半径值。
p表示的是调用的加工程序的开头,q表示的是调用的加工程序的尾巴。
f表示的是G73循环加工的进给量。
我举例编程一下:比如30的棒料加工到20,长度切30。
编程如下:
O0001
S900M03(转速900)
T0101(一号刀)
G0X30.5 Z0.(X方向防止碰到留了0.5mm)(为切端面做准备)
G1X-0.2F0.15(X方向输入-0.2而不是0是为了防止端面有小尾巴)
G0X30.5Z1.(这叫循环点,也就是为G71循环指令找个起点,记住z方向要有点余量,因为G71开始使用的x方向进给是快速进给,G71加工好了以后又会回到这里)
G73U1.5R1(X方向的进给量是x3mm退刀量是1mm)
G73P10Q20U0.1W0.1F0.2(P表示程序的开头N10,q表示程序的结尾N20.U0.1表示x方向留了0.2mm的余量精加工,w0.1表示z方向留了0.1mm精加工。)f0.2粗加工进给量。
N10G0X20.(快速进刀)(精加工程序段)(注意第一句只能谢x方向的进给)
G1Z-30.(z方向进给)
N20G1X31.(x方向退刀)
G70P10Q20F0.1(在用g70进行精加工)F0.1精加工进给量
G0X100Z100(退刀方便夹零件)
M30(程序结束,并回到起始位置)
G71的特点是你只要写了精加工的N10-N20的程序的,在开始设定好了参数在直接调用,他能自动进行粗加工不需要自己去管,很方便的。
⑤ 数控车G71二型是什么意思
可以车凹槽,而一型x向必须单调,很不错的功能
⑥ 数控车床g71怎么用
G71的使用出如下:
1、G71是外径粗车循环。
G71、U2、R1、F0.2中,U2 是每次吃刀量,R1是回刀时的径向退刀量,F0.2 是进给量。
G71、P10、Q20、U1.0、W0.1中,P10是循环起始程序段号,Q20是循环终止程序段号(即,在该程序中,G71从第10条起执行,到第20条结束),U1.0,W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。
2、G71第一行中的U是粗车切深,半径值。意思是每刀车多深。
R是退刀量,也是半径值。意思是车完一刀,X方向退多少。u 和w一起出现的时候,是相对坐标编程时用到的。
(6)数控g71怎么用2型扩展阅读:
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
⑦ 数控G71的用法
不同的数控系统,G71的格式有所不同,请参阅数控系统编程说明书。
FANUC数控系统的专G71用法可参考如下属实例:
http://..com/question/1959507380010056300.htm
如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
⑧ 数控车床g72二型怎么用啊求指教!
这得要知道你的机床系统啊
⑨ G71在数控中怎么用
学习数控指令要从4方面入手:1、指令用途 2、指令参数含义 3、注意事项 4、应用
1、G71是数控加专工技术指令中的外属圆粗车复合循环指令。可简化编程。
该指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
2、指令参数含义
G71 U (Δd) R(c) G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中: Δd为背吃刀量; e为退刀量;
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号;
Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)
Δw为留给Z轴方向的精加工余量;
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具
3、注意事项
在使用前 要确定循环起点,这点很重要
ns程序段 只能是G00 或 G01指令 对于FANUC系统还要求必须先走X坐标值
ns - nf 程序段 要单调上升或下降,不能有凹槽
4、应用
先套用格式做简单应用
熟悉后,再做进一步应用
⑩ 数控G71怎么使用
G71u(进刀量)R(退刀量)
G71p(程序段起点)Q(程序段终点)u(x方向精车余量)w(z方向精车余量)F(进给量)