数控车床丝刀怎么对刀

A. 数控车床车刀怎么对刀

不会还抄真呢什么..
给你个简单的所有刀一样先开S600（600~500的转速都可以）沿X车下（车一点）专退出停止转速测量出属来的数输入刀补然后点“测量”然后沿Z轴车下打Z”0“（在刀补输入0测量）！！所有刀都一样因为你是FANUC所以上面呢人把别的系统的都说个边.....

B. 数控车床坏刀后，怎么对刀

是编程的0点被车掉了吗？这样对刀可以对工件里面的台阶端面，距离0点的距离是多少就输版去Z-多少。或权者根据你的装夹方式来对卡盘面或者卡爪面都行，还有就是对刀后继续启动的问题，如果是电脑编程可以直接找到已经加工的程序位置人工开启主轴后再执行自动程序，手工编程用了循环代码如果不改程序就从头来吧，可以启动后按暂停按空运行刀具就会以很快的速度移动，接近再加工地方的时候再按暂停，按空运行，再启动就正常加工了

C. 数控车床 挑丝刀 也就是螺纹刀 怎么对刀 主要是z向， 是对刀尖还是旁边的平面

一般情况下是对平面哪块（安全起见），但有时候螺纹的长度有严格要求，我们就要对螺纹刀尖部分了（比如螺纹收尾长度要求较高）。

D. 数控车床 内孔刀怎么对刀

1、以你车的端面为零点就输Z0，0X为你内孔直径。
2、数控车床、车削中心，版是一种高精权度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果
和外径对刀一样。内孔刀尖轻车一下工件端面，输入z0然后，内孔车刀再车一下内孔，量一下尺寸，输入尺寸即可。
先车一刀外圆，记下多大，再把中心钻的一面慢慢靠近外圆，拿纸试松紧程度，量一下中心钻多大，再把车的外圆和你的中心钻的大小相加，这时就输入X多少，（注意中心钻是在工件的正方向还是负方向，区分正负号，还有就是一张纸的厚度大概是十丝左

E. 广数 数控车床多把刀怎么对刀怎么输入

不能达来到理想是因为源你的对刀方式不对 广数对刀一般就两种 一种是你量好零件外径以后用装好的刀具去轻碰下 输入 再退刀 还有一种是 你用刀车一点点外径 够你量的到数据就可以了 然后Z轴方向退刀 注意不要动X轴 量好 输入 退刀 （一般后者准确度最高 还有注意的是你的外径有没有全车到 没车到也是不准的） Z轴对刀就更简单了 你用基准刀 车了端面 然后用你要换的刀轻碰下就可以 你看这个网址吧 有不懂的再问 说起来还简单 打字 太多了 http://www.docin.com/p-41614433.html你连接这个看 就单单是对刀的而已 里面说的好详细的了 呵呵 对你有帮助就好了

F. 数控车床怎么对刀数控车床对刀的操作过程

不同数控系统的数控车床对刀方法有所不同，不过对刀的原理是相同的。
对刀的过程：专根据数控程序，确属定编程原点在什么位置，试车外圆，沿Z向退刀，测量外圆直径，输入测量值，按某个按键。
长度方向（Z向）对刀：试车端面，沿X向退刀，测量试车的表面与编程原点之间的距离，然后输入这个距离值（在编程原点右边取正值，否则取负值），按某个按键。
先学一种典型数控系统的对刀方法，然后再了解其它数控系统的对刀方法即可。

G. 数控车床怎么对刀

应先回参考点
调到对刀的面板-工具补正－形状－输入数值后测量
自动回主轴正转s600差不多手摇答

对刀时光标应停在所对的刀号上，如对1号刀90度外圆车刀z轴，光标应停在1号刀z轴位置。

对螺纹车刀和切断车刀应在对好90度外圆车刀的基础上进行。
1螺纹车刀的刀尖与工件的端面差不多对齐即可，输入z0测量；用螺纹车刀车下外圆（不用车太多，能够量的就行），停车测量外圆直径，输入x＿测量。（如果感觉z轴对的不准，编程时可以向后多车一点，因为有空刀）
2用切断刀的刀尖碰到工件端面即可，输入z0（也可以输入刀宽，对另一个刀尖）测量；用切断刀车下外圆，停车测量外圆直径，输入x＿测量。
3先用90度外圆车刀车一下端面，输入z0测量；然后车一下外圆，停车测量外圆直径，输入x＿测量。
4好象可以用螺纹车刀进行车削，拿不准。

H. 数控车床排刀上的钻头怎么对刀

钻头对中心可以这样，外圆刀车削端面，不要车到中心，留个20丝，有个小点点。利用这个小点来找钻头的中心，当然前提是你的钻头要磨的对称。在自动钻孔的时候看两条屑是否一样粗，根据实际出屑情况修改刀补。

I. 数控车床车螺纹第一刀应该怎么对刀

假设将工件右端面的旋转中心设为工件坐标系原点。
用螺纹刀车外圆，X方向不动，沿Z方向退到右端面。
此时输入外径的测量值和Z0即可完成对刀。

J. 数控车床上挑丝后刀打了怎么对

X向退刀后
反复走刀
慢慢通过磨耗调整Z向
如果是用刀片的话
就会简单很多
误差也不会很大