数控车床镗孔退刀用什么指令

A. 用精镗孔刀编程怎么退刀

修改机床参数
5148
里的
Z值为2
镗孔结束以后往Y正方向退刀
Z值为-2
镗孔结束往Y-方向退刀

B. 数控车床，深孔钻，钻完退刀出来是用什么指令，是G0吗，要是的话产品会划伤吗

是G0,如果用G1加工出的工件孔内的粗糙度会超过Ra1.6,如果用镗孔,会扩孔就更应用G0了,一来便于排铁屑,二来可节省时间.
用G1还不利于切削液把铁屑冲下来.

C. 求数控车床法拉克系统的，G74指令镗孔怎么用呀，求具体编程实例，谢谢，

G74轴向循环车削
R（e) 每次切削退刀量
X(u) Z(w) 车削的绝对座标
p(i) X轴方向每刀车版削量(单位um)p1000=单边1mm
Q(k) z轴方向每刀车削量（意念um)p1000=1mm
R(d） 切削权至轴向终点后 径向的退刀量
F 进给量

D. 广州数控用什么指令镗孔我是新手

不清楚具体是什么机器。
不过不管什么机器，镗孔都不是必须用特定指令才能完成版的。只要你对镗孔的过程很权清楚，直接用G00,G01等基本指令就可以完成镗孔。
车床比较容易，铣床或者加工中心要注意主轴定向、下刀、主轴停止、定向、退刀等过程。不具备主轴定向功能的数控铣床需要手动退刀。

E. ＦＡＮＵＣ系统Ｇ76镗孔指令的退刀方向怎么设置有人知道吗

FANUC系统G76镗孔指令退刀方向的设置方法根据不同的回退方向总共分为四种，具体每种的设置方法如内下：

1、当回退方容向为+X时：

设置参数为5148（Z）＝1

2、当回退方向为-X时：

设置参数为5148（Z）＝-1

3、当回退方向为+Y时：

设置参数为5148（Z）＝2

4、当回退方向为-Y时：

设置参数为5148（Z）＝-2

(5)数控车床镗孔退刀用什么指令扩展阅读：

FANUC系统G代码指令的工作原理：

代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。

定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。

每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。

F. 在CNC中如何使用M19指令 哪位大神可以写一条镗孔后利用M19退刀的指令并解析其中意思

M19 为主轴定向停止功能抄。镗孔循环中内含有定向功能，不能额外再用。使用镗孔功能时，只有在装镗刀时才使用主轴定向。主轴定向之后，左手握镗刀，刀尖朝向自己，将镗刀装到主轴锥孔内即完成镗刀的安装。然后走镗孔循环，刀具到底就定向停止，然后后退指定距离再抬刀完成循环。为确保安全，先空走一遍，确认刀尖方向和退出方向正确无误之后方可加工。例：
G80G49G40G54
G91G28Z0
M6 T1
M3 S600
G0 G90.X0 Y0
G43H1Z10,
G98 G76 Z-10.R3.Q.2 F80.
G80
M5
M30

G. 加工中心镗孔时如何使用Q指令退刀啊请高手指点指点

精镗孔专门有一循环指令的啊，比如G86，只是机床系统不一样格式有一点出入，现在用的卧加是G86 X0 Y0 V-0.2 Z20 F100。

其中X0 Y0孔位置，V-0.2（这里是Y方向，还有X方向也可退，各个系统指令不一样，也有用Q等 ）指在主轴进给20mm深主轴停止，然后Y轴向下退0.2mm，主轴退回到起始点。然后主轴往上升0.2mm，主轴又重新转起来。

搪孔时是用G76的指令的，搪完后，刀具会停转，向X轴或是Y轴偏移一点距离,退回的，根本就不会有划伤的问题，这是很基本的知识（向哪个轴偏移,要在参数里设动的，Q后加值代表偏移量的）。

(7)数控车床镗孔退刀用什么指令扩展阅读：

与其它机械加工相比，镗孔加工属于一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片（或刀片座）要加工出H7、H6这样的微米级的孔。以前，人们曾将从事这种加工的人称为“镗孔师”，以表示对这种有特别技能的人的尊敬。

但是，随着加工中心（Machining center）的普及，现在的镗孔加工只需要进行编程、按扭操作等。正因为这样，就需要有更简单、更方便、更精密的刀具来保证产品的质量。

与车床加工不同，加工中心加工时由于工具转动，便不可能在加工中及时掌握刀尖的情况来调节进刀量等。也不可能像数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。

也正因为加工中心不具有自动加工直径调节机能（附有U轴机能的除外），就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能，特别是在精镗时根据公差要求有时必须实现微米级调节。

H. 数控车床镗孔粗车编程镗刀退刀可以用u-1z2吗

不可以。因为你有起刀点，精车程序有终点尺寸，电脑已经知道你的退刀方向了，所以不要自己乱添格式。

I. 数控车床加工内孔（镗孔）时，应采用哪一种退刀方式

先沿X方向移动很小一段距离，然后沿Z向退出工件。
一般情况下，把前面说的退刀方式叫做：沿Z向退刀。

J. 法拉克数控车床编程，粗精车镗孔用什么指令好

这个用G71比较合适
G71的格式是：
G71
U_(粗加工每次背吃刀量
半径值)
R_（每次切削后的退刀量）
G71
P_
Q_
U_(X轴精车余量）
W_(Y轴精车余量)
F_（进给速度）
不用计算第几刀切多少指定了背吃刀量机床会自动计算切削刀数。