数控加工一次下刀多少

Ⅰ 数控车床实例外圆车刀一次切削多少深度

数控车刀具半径补偿指：数控车床总按刀尖刀提高刀具使用寿命降低加工工件表版面粗糙度通权刀尖磨半径圆弧(般圆弧半径R0.2～1.6 间球车刀达4mm)实际切削加工编程都按照假想刀尖编程即利用刀具刀位点编程实际刀尖圆弧车床刀具补偿设定画面包括刀具位置补偿、刀尖半径补偿、假想刀尖位置序号即除输入刀具位置刀圆角半径外应输入假想刀尖相于圆刀位置内、外圆车刀或左、右偏刀刀尖位置同加工圆锥面圆弧面程实际切削点理想切削点同造刀具少切或切现象造实际刀具轨迹偏离编程轨迹进影响零件加工精度保证加工质量必须引入刀具半径补偿

Ⅱ CNC泡沫加工一刀下多少

据我所知，泡沫好像不是用CNC来加工的，即使需要加工，量也不可太大，3-5MM吧，
且注意切削方向，要不然会崩掉的

Ⅲ 数控加工中心12的铣刀做铝，下刀量多少合适

数控加工中心12的铣刀做铝，下刀量在2600左右差不多。

Ⅳ 车床加工开粗一次进刀量是多少

仪表车床操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性版能、结构权等，并要遵守安全和交接班制度。 2.清除车床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否灵活、定位准确，电源及接地装置...

Ⅳ 数控加工中心，12的铣刀，做铝，下刀量多少合适

2F，D12，开槽深度抄小于等于1个D，转速4000，进给500mm/min
侧铣宽度≤0.5个D，深度≤1个D，转速5000，进给800mm/min

4F，D12，侧铣宽度≤0.1D，深度≤1.5D，转速5000，进给2000mm/min。

这是一般铝用铣刀加工的参数，3F和4F基本一样。
如果是高质量的进口铝用铣刀，转速和进给可以提高一倍。

Ⅵ 数控铣床和加工中心怎么区分 数控铣床一般可以一次装几把刀 加工中心呢

不是干这行的

Ⅶ cnc加工一般每次下刀深度有标准吗

根据床子大小 刀大小 来选择深度 还有是开粗 还是光刀

Ⅷ 数控铣床加工铝转速，转速，下刀量多少适合

原则来是：高转速、小切源深、快进给。如果是精加工，进给量决定表面粗糙度，所以进给量不能太快，以表面粗糙度合格为准。
转速除了与工件材质有关，还与刀具材料、刀具直径有关，不能一概而论。
如果刀具是硬质合金，线速度取200~500米/分钟，机床振动不明显就可以。
查《金属切削手册》，看刀具厂家推荐的切削参数，这是通常的做法。

Ⅸ 数控加工中心能装几把刀

这个不一定的，要看你加工中心的刀库是什么样子的，十几把到几十把的都有

Ⅹ 数控编程每次加工和刀长

你这些都是什么刀具，大家都不知道，所以没法给你写

我还真不知道你写的是什么？？不清回不楚，让答人猜呢？
这是什么东西啊？？
例如 ：50R6的第一把（0-80MM）每次进刀（0.35-0.5）,第二把刀（从80-不知道多少——！） 每次进刀（ ）-（） 刀间距（25-30）