西门子数控808d怎么设置参考点

⑴ 数控车床西门子系统808D参数设定更改不了。输入显示不允许写访问

上档+诊断，设置口令sunrise，然后就能更改了，更改完毕后激活就行

⑵ 车床西门子的系统怎么设置参考点

我的百袭度空间 手动对刀
你不回参考点，无法确定机床坐标系，无法确定机床坐标系，你的工件坐标系就是不准确的或者说是无法确定的。
返回参考点就是为了确定机床本身在厂家设定好的机床坐标系。你的工件坐标系是根据机床坐标系确定的。就是说你工件在这个机床的什么位置。
一般情况下，所有西门子系统的数控机床，开机的第一件事就是返回参考点操作，目的就是建立机床坐标系。

⑶ 802D数控机床如何将参考点设为任意参考点，其参数如何设置

a.设MD34200=0.绝对编码器位置抄设定模式 b.选择手动模式，将控制轴移动到参考点附近 c.输入参数：MD34100，机床零点坐标的位置 d.激活绝对编码器的调整功能：MD34210＝1.绝对编码器调整状态(初始状态为0) e.按机床复位键，使机床参数生效 f.按机床面板上回归参考点按键 g.机床不移动，系统自动设置如下参数。

⑷ 在西门子802D的数控系统中如何建立机床的零点坐标

a。设MD34200=0.绝对来编码器位置设定自模式
b.选择“手动”模式，将控制轴移动到参考点附近
c.输入参数：MD34100，机床零点坐标的位置
d.激活绝对编码器的调整功能：MD34210＝1.绝对编码器调整状态(初始状态为0)
e.按机床复位键，使机床参数生效
f.按机床面板上回归参考点按键
g.机床不移动，系统自动设置如下参数。34090:参考点偏移量，34210由1(调整状态)变为2(设定完毕状态)，屏幕上显示位置是MD34100设定位置。

⑸ 怎样设置参考点

这个需要看数控系统说明书，不同的数控系统操作不同。
有些数控系内统是将磨头移动到一个适合的容位置，再按某个键就可以把这里设置为参考点。
有的数控系统需要修改控制参考点的参数值。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

⑹ 数控车床的参考点是怎么设置的

当系统设置为自动识别回参考点的方向时，通常将零点开关设置在轴的一端，靠近这端的限位开关。只要按系统指定的按键，系统就会自动识别回参考点的方向，寻找参考点。

在进行参考点的调整的过程中，必须要满足以下几个条件，首先就是它坐标轴的方向是分正负极的，必须要确定方向。其实就是它的参考点位置不能太过偏颇，必须要固定它的参考点位置。最后一个就是在设置多个参考点的时候，进行刀具交换以及其他指令的时候，必须要将参考点回归后才能进行。

(6)西门子数控808d怎么设置参考点扩展阅读

机床参考点中常见故障

1、回归参考点失败

这样的情况下就是减速过程是有用的，但是在回归参考点的时候发生故障。导致它发生故障的原因大概是有两种，一种是它回归的时候没有发出中断信号，使得数据在进行创作的时候丢失，从而不能测量出相对应的情况。

还有一种就是传动过程中的失误，在进行信息传送的时候，是要经过中转的，在信息中转的时候可能会发生信息的丢失。对第一种的处理情况就是对信号进行跟踪，从而确保它是真正的传输出去了，也能确保他是在哪个环节丢失的，从而采取相对应的措施。

而且第二种就是增大，开关或者减速开关的距离，从而确保它能够有时间进行传输。

2、实际位置与参考点位置相差距离

在返回参数值的时候，实际位置与参考点的位置有时候是有差距的。这种故障的原因是在新型信号传输的时候，从一个信号到另一个信号的传输过程中，由于传输距离太近或者是传动的一些失误，导致信号错开。

当信号被抽开的时候，前面一个信号只能等待下一步的信号，这样就会产生信号上面的障碍。对于这种问题的解决方式，就是适当的调整开关的位置或者更改数值的量，从而使得信号在进行传输的时候能得到正确的信号。这样经过一个周期的循环，信号的传输就会恢复正常，障碍也就消除了。

⑺ 关于西门子数控系统 808D

应该是X轴回参考点的时候，X轴的驱动器报警了25201，导致系统报警20002；

⑻ 西门子828d系统怎样设置各轴一键回参考点

有参数设置回参考点顺序，至于一键，通过plc 完成，自己查接口信号，过程是先到参考点模式，然后一般按正方向键

⑼ 数控车床参考点怎么设置，坐标怎么确定

FUNAC参考点坐标在系统参数#1320中设定好的，别的系统也应该大同小异。
你可以看看自己床子参考点参数设定的对不对。

⑽ 数控车床参考点如何设定

g29是第一本身就在不用设定
g30是第二要设定
用于G50对刀后用G30返回第二参考点，这样不会乱牙