尖端数控是什么特点
数控加工的主要特点：
一、工序集中
数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动进行，因此，工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益：
1、减少机床占地面积，节约厂房。
2、减少或没有中间环节（如半成品的中间检测、暂存搬运等），既省时间又省人力。
二、自动化
数控机床加工时，不需人工控制刀具，自动化程度高。带来的好处很明显。
1、对操作工人的要求降低：
一个普通机床的高级工，不是短时间内可以培养的，而一个不需编程的数控工培养时间极短（如数控车工需要一周即可，还会编写简单的加工程序）。并且，数控工在数控机床上加工出的零件比普通工在传统机床上加工的零件精度要高，时间要省。
2、降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。
3、产品质量稳定：数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，提高了产品的一致性。
4、加工效率高：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。
三、柔性化高
传统的通用机床，虽然柔性好，但效率低下；而传统的专机，虽然效率很高，但对零件的适应性很差，刚性大，柔性差，很难适应市场经济下的激烈竞争带来的产品频繁改型。只要改变程序，就可以在数控机床上加工新的零件，且又能自动化操作，柔性好，效率高，因此数控机床能很好适应市场竞争。
四、能力强
机床能精确加工各种轮廓，而有些轮廓在普通机床上无法加工。数控机床特别适合以下场合：
1、不许报废的零件。
2、新产品研制。
3、急需件的加工。
② 数控技术有哪些特点
1、需要编写程序
2、程序无误机床便可以自动运行并加工
3、加工成品精度相对较高，是一般机械加工的基础工序之一
③ 数控铣床都有什么特点
1、加工特点
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。
2、尺寸
规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。
3、精度
我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
4、批量
对于大批量的，用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高的铣床代替普通铣床，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。
④ 数控技术有什么特点
数控技术抄是用数字信息对机械加工和运动过程进行控制的技术。它是集传统的机械制造技术，计算机技术、传感检测技术、网络通信技术、光机电技术于一体的现代制造业基础技术，具有高精度，高效率、柔性自动化等特点。目前它是采用计算机控制，预先编程然后利用控制程序实现对设备的控制功能。由于计算机软件的辅助功能替代早期使用纯硬件电路组成的数控装置，使得输入数据的存储、处理、判断、运算等功能均由现场可编辑的软件来完成，这样极大的增强了机械制造的灵活性，提高设备的工作效率。总的说来可将其特点概括为以下几个方面：
（1）能方便地改变加工工艺参数，因而利于换批加工和新产品的研制。
（2）可实现一次装夹工件完成多道工序的加工，从而能确保加工精度和减少辅助时间。
（3）能高质量的完成普通机床难以完成的复杂零件和零件曲面形状的加工。
（4）采用模块化的标准工具，既减少了换刀和安装时间，又提高了工具标准化的程度和工具的管理水平。
⑤ 数控车床的主要特点是什么 工作过程如何
这要看你提问的重点是在“数控”上面还是在“车床”上面。
数控是相对于人版工来说的，主权要特点是编好加工程序，机床自动化完成零件的加工。
车床相对于其他机床来说，特点为：机床主轴带动工件的旋转做主运动，车刀作进给运动，主要用来加工回转表面。
工作过程：开机，预热，编程，装夹工件，装夹刀具，对刀，关门，开始加工，加工完毕，开门，松开夹具，拿下工件；再装工件。。。。。
⑥ 数控是干什么的
数控是数字控制的简称，一种借助数字、字符或者其他符号对某一工作过程进行编程控制的自动化方法。
1、数控通常使用专门的计算机，操作指令以数字形式表示，机器设备按照预定的程序进行工作。NC（Numerical Control）：代表旧版的、最初的数控技术。CNC（Computerized Numerical Control）：计算机数控技术——新版，数控的首选缩写形式。
2、数字控制是近代发展起来的一种自动控制技术,国家标准(GB8129—87)定义为“用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法”。
(6)尖端数控是什么特点扩展阅读：
1、在数控加工中,使数控机床动作的是数控装置给数控机床传递运动命令的脉冲群,每一个脉冲对应于机床的单位位移量。
2、高档数控系统大多可以通过会话自动编程系统来自动选择刀具,生成工艺路线,计算切削深度和切削速度,实现切削仿真,大大提高了在线编程和对复杂型面编程的效率。
3、数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力。
4、数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。
⑦ 数控的尖端是什么
钳工
⑧ 什么是数控车床 有哪些特点
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通内机床相比，数控机容床有如下特点：
●对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●有利于生产管理的现代化
数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
●
可靠性高。
⑨ 数控专业特点的是什么
1、数控技术专业是个很好的专业，如果学习期间掌握较强的实践能力（动手能力），就业的空间是很大的，效益也好。
2、数控技术专业所学的内容，各校不尽相同，但大体类似。
（1） 三年制 高职专科
专业特点： 培养具有较强动手能力，德、智、体、美全面发展，具有数控技术的基本理论知识和应用能力，从事数控加工、编程、维护和管理的复合型高技术应用型人才。
课程设置： 现代工程图学、工程力学、机械设计基础、气、液、电控制技术、机械设计基础、电工电子技术、特种加工技术、可编程控制器、数控加工工艺、数控机床、 CAD/CAM技术、典型数控系统、数控机床故障分析与维修、数控机床操作技术培训和职业资格鉴定等。
就业前景： 本专业毕业生就业前景良好，学生毕业后可在现代制造业中从事数控技术与现代装备的运行、编程、维护和管理等技术工作。
（2）机械加工与数控技术专业
培养目标：
本专业培养掌握车、铣、磨、刨、钻等机械加工设备的工作原理、操作、调试和维护的方法；熟练掌握对材料应用及各类零件的工艺分析、规程制定、加工制造等技术；掌握电脑制图、数控加工工艺和数控加工程序编制，并操作数控加工设备，培养可从事机械加工、数控机床操作维护、数控程序编制和生产管理等工作的技能型人才。
主要课程设置：
机械制图、CAD/CAM软件、金属材料与热处理、工程力学、公差配合、机械基础、电工学、机床夹具、机械制造工艺、车工工艺、数控工艺与编程编制、企业管理等。
专业技能：
车工初级，全国制图员中级，数控车床编程及加工（中级） ，数控铣床编程及加工加工中心编程及加工。
就业去向：
主要从事数控加工工艺与数控加工程序编制、数控设备的操作及维护，数控设备的安装、调试及维修，车间生产的组织与管理工作。
（3）数控专业课程设置
《语文》 《政治》 《体育》 《数学》 《英语》 《机械制图》
《机械基础与液压技术》 《金属材料与热处理》 《计算机应用基础》
《数控机床编程》 《公差配合与技术测量》 《金切原理与刀具》
《金切机床》 《机床电气》 《车工工艺学》 《电工学》 《物理》
《AutoCAD》 《数控机床结构》 《电子技术》 《机制工艺基础》
《CAXA数控车V2实例》 《微机原理PLC应用》