数控车床突然跳车怎么办
这要看是什么样的跳闸,是哪里跳闸,如果是在没换刀的时候,正在加工总电跳闸,很有可能是水泵漏电,如果水泵没开,又可能是伺服电机或其电缆漏电所致。要根据具体情况判断!
❷ 数控车床做出的产品跳动大怎办
还有刀具的刀把是否过长?刀架是否有足够的钢性?工件不否过长。转速和进刀量是否适当?一系列的问题都会引起上述问题。你思考着解决
❸ 车床的车削加工时出现圆跳动怎么解决
车床跳动原因一般是机床、工件、刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。内减轻造成跳容动的工作重量,惯性越小越好。针对跳动最大的地方予以固定或夹持,如中心架、工作保持器等。
提高加工系统的刚性,例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力,以吸收冲击能量。从刀片与工作旋转方向下功夫。
车床在加工过程中跳动,最常见于车床,镗床加工过程中,造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高,伴有震刀打刀现象,这样会影响其工件的精度。
(3)数控车床突然跳车怎么办扩展阅读
1、生产率较高,一般情况下车削过程是连续进行的,不易产生冲击,切削力基本上不发生变化。
2、生产成本较低,车刀是刀具中最简单的一种,故刀具费用低,制造、刃磨和安装均较方便。车床附件多,加之切削生产率高,装夹及调整时间较短,故车削成本较低。
3、在正常的切削环境里,主轴的转速保持稳定,振动的频率和幅度也维持在可接受的范围内。随着振动频率的提高,振动幅度也会相应增加。
❹ 数控车床主轴转动一会开关就跳了,什么原因
啊? 难
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❺ 数控车床主轴正转车床就会跳闸,为什么而且是有时候停,有时候不停
你可以检测一下主轴电机或者驱动器。至于停与不停要看你系统是怎么版控制的,跳闸是短路调还是权漏电跳要搞清楚。如果是漏电就检查一下线路和电器的绝缘和是否受潮。短路就检查电机和驱动器是否有问题。具体还是找专业人员看看比较好
❻ 数控车床在自动加工零件过程怎么会跳程序
在程序段最前端加
“
/
”
跳段标示符号
然后选择跳段模式为
开启时
遇到带内“
/
”的程序段就会跳过,而容没有“/”的程序段无一跳过都会被执行,跳段模式为关闭时
所有所有的程序段正常执行。
跳段开关
因为机床厂家按键设计的不同,其位置和图标各异,一般都在那几个子功能按键区。
如果你想一下跳过很多连续的程序段,A类宏程序的系统呢
可以执行G65
H80
P100
自动跳转至
N100
号程序段
(在你想跳至的程序段前
加“N100”
为程序号用来做跳转目的地)
B类
宏程序可以用
IF[#500NE200.12]
GOTO100
意思是如果变量#500的值不等于200.12
跳转至N100
500.12是个常数值
你可以随意写
最好是很难重复的小数(或者直接去看变量号的已存值不等于这个值
就可以跳转)
你值得采纳
,
我滴哥。
❼ 数控车床中‘跳段’怎么用
数控车床中跳段的使用方法:
在想要跳过的程序段前面加上“/”,每条代专码都要加,把面板上的属跳段键开启(跳段键灯亮),再按循环启动就可以了。跳段键必须在循环启动之前按,如果按了循环没按跳段,只能复位重新开始。
如果再想使用本段时,只需要删除段首“/”就可以使本行有效;也可以将控制面板相应控制跳段功能的按钮置于无效的位置,同样可以使“/”不生效,从而可以在需要的时候利用这个功能。
(7)数控车床突然跳车怎么办扩展阅读:
数控车床的相关要求规定:
1、机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。
2、数控车床加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
3、数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
❽ 数控车床干出来的活跳怎么办
首先,应当确定您的机床主轴跳动是不是有点大
其次,过长工件需要加中心架
❾ 数控车床工件外圆跳动大怎么回事怎么解决
检查下X项丝杆,还有主轴轴承是不是有问题,如果主轴轴承有问题,外圆会出现很重的走刀纹。检查主轴箱螺丝是否松动。
❿ 数控车床主轴 跳动
夹轴是什么东西,不太清楚。
如果是夹头跳动,要说明是气动还是油专压夹头属,估计是气动的吧。夹头跳动有很多原因,先检查夹头的链接螺纹是否松动,如果夹头本身没有问题,就把夹头取下,检查主轴有无跳动现象,如果都没有问题,我想大概是新夹头,夹产品时产品跳动,这样你需要把夹头内壁,从新车一刀。
攻丝问题,还是交给普通车床或者攻丝吧,数控车床外牙基本不可能攻丝,内牙的话理论上可以实现,但太复杂。 普车做起来就简单很多。
不知道能否解答你的问题。