生产工艺流程数控化是指什么

⑴ 生产数控机床的生产工艺流程

根据国内外先进经验设计图纸-床身底座的铸造-主轴丝杠等关键部件的订购版-床身外壳钣金加权工-各部件就绪后-装配-安装数控系统-调试各部件精度-精修-调试-组装外壳-完成。

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

⑵ 生产数控机床的工艺流程

设计绘图-铸床身/外壳-床身加工/外壳加工-喷漆

订购机床附件-丝杠 主轴 导轨 数控系统 切削液水泵等

装配 - 调试- 打包

⑶ 数控是什么包括什么学出来做什么

数控就是来数字控制技术源指用数字指令控制机器的动作，用计算机及控制软件来实现数控功能的数控系统称为计算机数控系统。装备了数控系统的机床称为数控机床，数控包括数控机床、数控铣床、加工中心等，学出来做高级工程师，收入还是很可观的。

计算机数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，如数控机床等。

(3)生产工艺流程数控化是指什么扩展阅读：

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。

在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。

⑷ 数控加工工艺是什么

微电脑控制机床加工的方法。
加工精度会很高。

⑸ 数控加工工艺的主要内容是什么

数控加工工艺文件既是数控加工、产品验收的依据，也是操作者必须遵守、执行的规程。它是编程人员在编制加工程序单时必须编制的技术文件。数控加工工艺文件要比普通机床加工的工艺文件复杂，它不但是零件数控加工的依据，也是必不可少的工艺资料档案。
1.编程任务书
用来阐明工艺人员对数控加工工序的技术要求、工序说明、数控加工前应该留有的加工余量。是编程员与工艺人员协调工作和编制数控加工程序的重要依据之一。
2.数控加工工件安装和零点设定卡
此表卡的作用，在于表达数控加工零件的定位方式和夹紧方法，并应标明被加工零件的零点设置位置和坐标方向，以及使用的夹具名称、编号等。
3.数控加工工艺卡
数控加工工序卡与普通加工工序卡相似之处是由编程员根据被加工零件，编制数控加工的工艺和作业内容；与普通加工工序卡不同的是，此卡中还应该反映使用的辅具、刀具切削参数、切削液等。它是操作人员用数控加工程序进行数控加工的主要指导性工艺资料。工序卡应该按照已经确定的工步顺序填写。数控加工工序卡如下表所示。
被加工零件的工步较少或工序加工内容较简单时，此工序卡也可以省略。但此时应该将工序加工内容填写在数控加工工件安装和零点设定卡上。
4.数控加工刀具卡
数控加工时对刀具的要求十分严格。数控加工刀具卡上要反映刀具编号、刀具结构、刀杆型号、刀片型号及材料或牌号等。它是组装数控加工刀具和调整数控加工刀具的依据。数控加工刀具卡如下表所示。
在数控车床、数控铣床上进行加工时，由于使用的刀具不多，此刀具卡可以省略。但应该给出参与加工的各把刀具相距被加工零件加工部位的坐标尺寸，即换刀点相距被加工零件加工部位的坐标尺寸。也可以在机床刀具运行轨迹图上，标注出各把刀具在换刀时，相距被加工零件加工部位的坐标尺寸。
5.数控机床调整卡
数控机床调整卡是机床操作人员在数控加工前调整机床的依据。主要包括机床控制面板开关调整单和数控加工零件安装与零点设定卡两部分。机床控制面板开关调整单主要记有机床控制面板上有关“开关”的位置，例如进给速度F、调整旋扭位置或超调（倍率）旋扭位置，刀具半径补偿旋扭位置或刀具补偿拨码开关组数值表、垂直校验开关及冷却方式等内容。
数控机床调整卡的格式如下表所示。数控铣床上加工时，此卡可以简化，也可以省略。但必须将上述内容要求填写在数控加工工件安装和零点设定卡上。 6.机床刀具运行轨迹图
机床刀具运行轨迹图是编程人员进行数值计算、编制程序、审查程序和修改程序的主要依据。
7.数控加工程序单
数控加工程序单，是编程员根据工艺分析情况，经过数值计算，按照数控机床规定的指令代码，根据运行轨迹图的数据处理而进行编写的。它是记录数控加工工艺过程、工艺参数、位移数据等的综合清单，用来实现数控加工。它的格式随数控系统和机床种类的不同而有所差异。

⑹ 生产装备数控化情况是啥意思

就是指生产用设备的数控化程度，用数控系统来控制机床各运动轴运动、主轴转速、进给量等就属于数控设备，数控化程度越高相对来说自动化程度越高。

⑺ 数控加工工艺与编程 什么是生产过程,什么是工艺过程

学过一点，工艺过程就是生产之前，因为是数控需要提前编好加工程序输入设备，然后模拟一下看编 的程序在模拟状态下能不能完成生产，生产过程就是现实按照程序加工了吧，当然，只是个人的理解

⑻ 什么是数控加工工艺怎么学

关于这样一类的问题很多人都问过我
我先简单的跟你说说吧
所谓工艺
就是一个零件专从毛属坯到成品的加工过程
这个零件毛坯下多大尺寸
先用什么设备加工
用什么加工参数、什么刀
用什么装夹方案
到再用什么设备加工
加工那一个工序
直到成品
这些都有一个详细的工序卡片
我们称之为工艺工序卡

要想全部掌握这些知识
我们必须用理论联系实践的方法去做
在实践中发现问题再反馈到理论去优化
再从实践中发现问题
直致完善
这是一个优秀工艺员的必然过程
要知道各种金属零件的性能
什么金属用什么加工方案
都必须从实践中体会

因此说实践要比理论重要的多
好了就说这么多了
有问题我们再共同探讨

⑼ 数控加工工艺包括哪些内容

⑽ 数控加工工艺设计的一般过程是什么

数控加工工艺设计的一抄般过程
（1）选择适合在该零件加工的数控机床，确定工序内容。
（2） 分析加工零件的图纸，明确加工内容及技术要求，确定加工方案，制定数控加工路线，如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等。设计数控加工工序，如工序的划分、刀具的选择、夹具的定位与安装、切削用量的确定、走刀路线的确定等等。由于零件的多样性，同时各零件的轮廓外形形状各不相同，毛坯材料、大小也不尽相同。
因此，数控加工中的工艺设计决定了数控机床的使用效率、零件的加工质量、刀具数量和经济性等问题，应尽量保证加工中工序集中、工艺路线最短和机床辅助时间最少。