数控机床怎么加工齿轮

① 怎么在普通车床上加工齿轮

滚刀夹于主轴，刀架前边装一可手调的旋转夹具装工件。不影响车床使用。

② 如何用数控铣床加工齿轮

1、数控铣床用编程，走圆弧插补，不需要分度。
2、铣床上加工齿轮版用的关键附件，万能分度权头及其挂轮组，不然不好加工。
3、http://ali.jc.ln.cn/mastercam/连接次网址，学习教程

③ 刚接触数控车，请问齿轮怎么加工

数控车床一般用于加工回转体，通俗的说就是关于轴线中心对称的柱体和锥体的组合几何体。
齿轮的传动“齿”部分，可以用数控插齿机（床）加工。

④ 西铁城数控车床可以加工齿轮吗

车床加工齿轮？车齿轮毛坯可以，加工齿轮的轮齿嘛————那当然是不可能的。
能加工齿轮的机床，绝对不可能叫做车床……

当然，多轴数控车铣加工中心，可以安装滚刀，切削齿轮。但显然那已经不是一般意义上的车床了

⑤ 齿轮的加工工艺流程是什么

齿轮加工工艺流程
1.锻造制坯
热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了 大范围推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小， 而且生产效率高。
2.正火
这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效减少 热处理变形。 所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、 设备和环境的影响比较大， 使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响金属切 削加工和最终热处理，使得热变形大而无规律，零件质量无法控制。为此，采用等温正火工艺。实 践证明，采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。
3.车削加工
为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车 刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又 保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外， 数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量，经济性好。
4.滚、插齿
加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若 完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地 进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃 磨时间，效益显着。
5.剃齿 径向剃齿技术以其效率高，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽 车齿轮生产中。
6.热处理
汽车齿轮要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定 可靠的热处理设备是必不可少的。
7.磨削加工
主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小 形位公差。

⑥ 数控雕刻机 能做齿轮吗

数控雕刻机是可以做齿轮的，不像以下的答案说不可以做齿轮。只是就版像用翡翠雕刻机做手镯权一样，不太合算。因为比数控雕刻机更合算的机器还有。把齿轮设计好，直接在数控雕刻机上也可以小刀切削出来。
数控雕刻机切削好有，再对齿轮做硬度处理等下一步工序。

⑦ 如何在三轴数控插齿机上加工正变位内齿轮

在加工标准齿轮的位置上，如果齿轮刀具，靠近齿轮一段距离xm，则得到负变位齿轮；版如果齿轮刀具，远离权齿轮一段距离xm，则得到正变位齿轮。x就是变位系数，负变位时是负值，正变位时是正值；m是齿轮模数。变位量是x与m的乘积。
变位齿轮，模数、压力角、分度圆直径、齿距，都不变；正变位齿轮，齿厚、齿根圆、齿顶圆，都变大，齿根高变小、齿顶高变大；负变位齿轮则相反。
变位齿轮的齿厚 = πm / 2 + 2xmtanα ，注意变位系数的 + 、- 。
变位齿轮的齿根圆直径，等标准齿轮时的齿根圆直径，“加上”2倍变位量。
变位齿轮的齿顶圆直径，在单个变位齿轮时，无法确定的，需要知道一对齿轮参数和实际中心距，才能确定的。
我是做数控镗床的，个人感觉，只要中心找对了，加工直径缩小到你图纸要求的就可以了，至于旋转角度跟那没有关系，还是按以前的走。

⑧ 数控车床可以加工齿轮吗

当然可以

求采纳

⑨ 普通车床螺纹加工是怎么交换齿轮

普通车床的走刀箱的上面有一块和走刀箱一样长的铝牌，上面有车螺纹的交换齿轮的挂法，车床不同挂法也不同。螺距你按提示挂就行了，在床头箱的左方有一个手柄是专管公制、英制，还有一个手柄是专管正牙、反牙的，按照要求挂就行了。每个车床上都有螺纹表，查找出螺距再找出对应齿轮 。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

⑩ 数控车床加工齿轮应该用什么样的刀

数控车加工齿轮的毛坯，粗加工一般是20CRMNTI锻件，用东芝T9025牌号的刀片做粗加工，调内质之后硬度增加，韧性也足，容半精车和精车的时候刀具容易磨损，建议采用东芝T9005或三菱UE6005牌号的刀片。