北京凯恩帝数控编程功丝用什么代码
❶ 北京凯恩帝数控车床怎么编程
1. 基本原则
1.1 控制刀具位置的数值必须要带小数点，包括整数。比如：X 25.0; Z -10.0等等，刀具在X方向25MM的位置上，写程式时X后面的数字25一定要加上小数点，写成25.或25.0，不可以写成直接写成25,因为系统默认的单位是UM，不带小数点系统就会识别为在25UM的位置上，比实际要求的25MM差10倍，很容易在加工过程中造成撞刀和加工尺寸差别很大的后果；
1.2 退刀时尽量不要将X和Z方向编在同一行内，因为那样刀具会在X、Z方向执行同时动作，在不能法确保刀具和工件有安全距离的情况下，很容易刮到工件，造成撞刀；
1.3 同一行指令内，不可同时出现两个G指令或M指令，因为在执行时系统要么执行只执行后面的指令或者根本不执行任何指令，直接报警。
1.4 刀具在移动过程中，任何一个移动动作都可以单独给进给速度（F值），没有给进给速度时，系统默认前面执行的刀具移动速度。程式的每一行表示一个动作指令。
1.5 在执行刀具进给动作前要先选定的进给模式G98或G99；刀具进给模式不一样，实际控制刀具进给速度就不一样，一般选用G98刀具进给模式（指每分钟刀具走多远）时，F值一般会取的比较大，从几十到几百；而选用G99刀具进给模式（指工件每转一圈刀具走多远）时，F值一般会取的比较小，从0点00几到0点几；刀具进给模式如果和F值对应不上，在实际动作时很容易造成撞坏工件和刀具。
1.6 退刀换刀时的程式编写时一定要考虑有足够的安全距离不要碰到夹具、工件、其它刀具等等因素，否则执行时很容易撞刀。
1.7 刀具移动时要考虑刀具的每一步进刀位置和退刀位置，才能执行下一个动作，否则很容易没有退刀就开始进刀，造成撞刀。
1.8 程式编写后必须先进行图形模拟，加工前先单步运行，观察程式和刀具的动作是否有误。发现异常，马上停机，修改后再执行下一动作。
2. 程式编写步骤
以下工件做参考进行讲解
2.1 看到图纸时首先要想到工件工件的数量，是否要连续加工，是否要二次加工，
加工时需要的刀具数量，根据以上参数决定使用的加工设备，根据使用设备的操作系统，再进行程式编写。
2.2 决定了加工设备后；再决定从哪里开始做为工件的起刀点；
❷ 北京凯恩帝数控车床怎么编程
1. 基本原则
1.1 控制刀具位置的数值必须要带小数点，包括整数。比如：X 25.0; Z -10.0等等，刀具在X方向25MM的位置上，写程式时X后面的数字25一定要加上小数点，写成25.或25.0，不可以写成直接写成25,因为系统默认的单位是UM，不带小数点系统就会识别为在25UM的位置上，比实际要求的25MM差10倍，很容易在加工过程中造成撞刀和加工尺寸差别很大的后果；
1.2 退刀时尽量不要将X和Z方向编在同一行内，因为那样刀具会在X、Z方向执行同时动作，在不能法确保刀具和工件有安全距离的情况下，很容易刮到工件，造成撞刀；
1.3 同一行指令内，不可同时出现两个G指令或M指令，因为在执行时系统要么执行只执行后面的指令或者根本不执行任何指令，直接报警。
1.4 刀具在移动过程中，任何一个移动动作都可以单独给进给速度（F值），没有给进给速度时，系统默认前面执行的刀具移动速度。程式的每一行表示一个动作指令。
1.5 在执行刀具进给动作前要先选定的进给模式G98或G99；刀具进给模式不一样，实际控制刀具进给速度就不一样，一般选用G98刀具进给模式（指每分钟刀具走多远）时，F值一般会取的比较大，从几十到几百；而选用G99刀具进给模式（指工件每转一圈刀具走多远）时，F值一般会取的比较小，从0点00几到0点几；刀具进给模式如果和F值对应不上，在实际动作时很容易造成撞坏工件和刀具。
1.6 退刀换刀时的程式编写时一定要考虑有足够的安全距离不要碰到夹具、工件、其它刀具等等因素，否则执行时很容易撞刀。
1.7 刀具移动时要考虑刀具的每一步进刀位置和退刀位置，才能执行下一个动作，否则很容易没有退刀就开始进刀，造成撞刀。
1.8 程式编写后必须先进行图形模拟，加工前先单步运行，观察程式和刀具的动作是否有误。发现异常，马上停机，修改后再执行下一动作。
2. 程式编写步骤
以下工件做参考进行讲解
2.1 看到图纸时首先要想到工件工件的数量，是否要连续加工，是否要二次加工，
加工时需要的刀具数量，根据以上参数决定使用的加工设备，根据使用设备的操作系统，再进行程式编写。
2.2 决定了加工设备后；再决定从哪里开始做为工件的起刀点；
❸ KND数控车攻牙用什么指令
KND系统攻丝固定循环格式：（W）＿F／I＿其中的F为公制，I为英制。举例：F2．的意思是螺距是2mm的牙I14意思是螺距是每英寸14牙，一英寸等于25．4毫米，25．4毫米有14个牙。
电伺服技术的初期阶段为模拟控制，这种控制方法噪声大、漂移大。随着微处理器的采用，引入了数字控制。它有以下优点：
1，无温漂，稳定性好。
2，基于数值计算，精度高。
3，通过参数对系统设定，调整减少。
4，容易做成ASIC电路。
对于现代数控系统来说，伺服技术的最大突破可以概括为：交流驱动代替直流驱动，数字控制代替模拟控制，软件控制代替硬件控制。20世纪90年代，许多公司开发了直线电机，这种电机由全数字伺服驱动，具有高刚性和良好的频响特性，因此可以获得很高的速度。
(3)北京凯恩帝数控编程功丝用什么代码扩展阅读：
以下是几种常见的日常维护内容。
1、每天清洁和润滑导轨表面。具有自动润滑系统的机床应定期对自动润滑系统进行检查和清洗，检查油量，及时添加润滑油，并定期检查油泵是否启动和停止加油。。
2、每天检查主轴箱自动润滑系统是否正常，定期更换主轴箱润滑油。
3、请注意检查电柜中的冷却风扇是否正常工作，风道滤网是否堵塞，清理污垢。
4、注意检查冷却系统，检查液位高度，及时加油或加水，油，水脏要更换清洗剂。
❹ 凯恩帝数控上用丝攻攻牙怎么编程
这是一个背面钢性攻牙程式，准确地说超过M6的牙都会选用内径刀车牙，攻牙受力太大了，一些铝料可能可以。
T2200
G0Z-2.0M3S200T22
M29S200
G84W25.0F1.5
G80
G0Z-5.0;
T0M1;
❺ 求凯恩帝数控攻丝详细编程，M10×1.25
M10*1.25的内直螺纹用数控车床加工编程：
1、有订做刀具。
G76 P010060 Q30 R0.02
G76 X8.6 Z-? P750 Q300 F1.25
2、没有刀具可以用G33（攻丝程序）。
例如, G01 X[#5-3] （向X 正方向回退3，须>牙深) G00 Z30. M99 #1=(A) 螺纹顶径Radius #2=(B) 螺纹深度depth（系Z 坐标值，非绝对值） #3=(C) 螺纹铣刀半径radius #4=(I) Z 坐标设为自变量（系Z 坐标值，非绝对值） #11=(H) 螺距P 标准右旋螺纹，螺纹标称尺寸M42，螺距深度为Z-20，单刃螺纹铣刀 回转半径r=13.5 假设螺纹底孔已预先加工好，其直径尺寸（螺纹底径）为 42-1.3P=40.05 螺纹单边加工余量=0.65P=0.65*1.5=0.975，分三次加工，0.975 的 余量分配为0.625、0.175、0.175，即A（#1）=21-（0.175+0.175） \0.175\0=20.650\20.825\21. 由于单刃螺纹铣刀在结构上的特殊性，不可以执行不完整1/2 或1/4 圆周的螺旋插补，为了安全起见，同时也为了确保螺纹深度为Z-20， 通过计算可知：20-13*1.5=0.5， 应考虑每次都在初始面以上一定高度开始加工，其值可为： h=P-0.5=1.0(即Z1.0),由于直螺纹的特点（上下径向尺寸不变），这 样即可确保经过13+1 个循环后螺纹深度正好是Z-20， 即设置#4 的初始值I=1.0 加工外直螺纹：只需修改#5=#1+#3，G02 改G03，回退方向X[#5+3.]。
❻ 凯恩帝数控编程功能代码G70，G71分别代表什么应该如何编请高手们说详细点哦谢谢
G70 u2 R1 U代表是x方向进刀量 后边是退刀量
❼ 凯恩帝系统数控车床攻丝云循环指令
不知道是不可复以帮助您：制
攻丝固定循环(G93)
格式：G93 Z__ F/I__；
执行过程如下：
① 开始时，同G32，Z轴向负向按切螺纹的方式进给。
② 运动到程序指定的坐标后，自动停止主轴。主轴完全停止后，自动按指定的反向旋
转主轴，Z轴退回到起始位置。
③ 停止主轴旋转，恢复程序段前指定的方向旋转主轴。
例：G93 Z-100. F5； 攻丝循环到Z-100.
Z-101.； 攻丝循环到Z-101.
G00 X50.； G00运动。G93为模态G代码，所以，G93后应指定G01/G00。
注1：Z轴必须为负向运动，否则产生P/S报警012：“G93 formate error”。
注2：不能编入X值，否则产生P/S报警012：“G93 formate error”。
注3：执行G93之前，必须启动主轴旋转。
注4：要求机床的主轴刹车时间短。系统准备时，按运动值＋50.000。要求输出主轴停止时，运动长度不能超过50毫米。
注5：要求主轴转速不能过高。
注6：指定I时，为英制螺纹指定。
❽ 凯恩帝数控车床编程攻丝
程序如下;
O0001
T0303G97S200M3
G0X0.Z5.M8
G33Z-30.F1.5M5这里的M05一定要这么用,不然在单段时,是要撞机的.
G0Z10.M9
M5
Z100.
M30
❾ 北京凯恩帝系统数控车床G代码和M代码
不同数控系抄统的代码基本上相袭想通的，g代码一般为工件坐标系范围内的各种移动代码，m基本上是加工的辅助运动，与直接加工无关，如换刀，转速，液……跟书上不一样，这是我个人的理解，建议大仙查书，编程书，不是说明书，有用记得采纳哈！！