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数控车g代表什么意思

发布时间: 2021-02-13 00:51:38

A. 数控车床的G指令都是什么意思

G指令具体功能如下:

1、G00 快速定位。

格式:G00 X(U)__Z(W)__

说明: (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他

轴继续运动,

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例:G00 X75 Z200

G0 U-25 W-100

2、G01 直线补间切削。

直线插补

格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

说明:

(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例:G01 X40 Z20 F150

两轴联动从A点到B点

3、G02 圆弧补间切削CW(顺时针)

逆圆插补

格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____

说明:X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K均是圆弧终点的坐标值。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。

4、G03 圆弧补间切削CCW(逆时针)

顺圆插补

说明:除了圆弧旋转方向相反外,格式与G02指令相同。

5、G04 定时暂停

格式:G04__F__ 或G04 __K__

说明:加工运动暂停,时间到后,继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

范围是0.01秒到300秒。

B. 数控车床编程g90是什么意思

不一样的数控系统,G代码的功能有差异,下面是各数控系统G90的功能:

FANUC数控车床G90:(内外直径)切削循环。

SIEMENS数控系统G90:绝对尺寸。

HNC数控车床G90:绝对值编程。

KND100数控车床G90:(内外直径)切削循环。

GSK980数控车床G90:(内外直径)切削循环。

(2)数控车g代表什么意思扩展阅读:

数控车床的编程技巧:

1、灵活设置参考点

BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴,即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点,各刀接近棒料时,坐标值减小,称之为进刀;反之,坐标值增大,称为退刀。当退到刀具开始时位置时,刀具停止,此位置称为参考点。

参考点是编程中一个非常重要的概念,每执行完一次自动循环,刀具都必须返回到这个位置,准备下一次循环。因此,在执行程序前,必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。然而,参考点的实际位置并不是固定不变的,编程人员可以根据零件的直径、所用的刀具的种类、数量调整参考点的位置,缩短刀具的空行程。从而提高效率。

2、化零为整法

在低压电器中,存在大量的短销轴类零件,其长径比大约为2~3,直径多在3mm以下。由于零件几何尺寸较小,普通仪表车床难以装夹,无法保证质量。如果按照常规方法编程,在每一次循环中只加工一个零件,由于轴向尺寸较短,造成机床主轴滑块在床身导轨局部频繁往复,弹簧夹头夹紧机构动作频繁。

长时间工作之后,便会造成机床导轨局部过度磨损,影响机床的加工精度,严重的甚至会造成机床报废。而弹簧夹头夹紧机构的频繁动作,则会导致控制电器的损坏。要解决以上问题,必须加大主轴送进长度和弹簧夹头夹紧机构的动作间隔,同时不能降低生产率。

通过这种方式编制的加工程序也比较简洁明了,便于修改、维护。值得注意的是,由于子程序的各项参数在每次调用中都保持不变,而主轴的坐标时刻在变化,为与主程序相适应,在子程序中必须采用相对编程语句。

3、减少刀具空行程

在BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床中,刀具的运动是依靠步进电动机来带动的,尽管在程序命令中有快速点定位命令G00,但与普通车床的进给方式相比,依然显得效率不高。因此,要想提高机床效率,必须提高刀具的运行效率。

刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少刀具空行程,就可以提高刀具的运行效率。(对于点位控制的数控车床,只要求定位精度较高,定位过程可尽可能快,而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的。)在机床调整方面,要将刀具的初始位置安排在尽可能靠近棒料的地方。

在程序方面,要根据零件的结构,使用尽可能少的刀具加工零件使刀具在安装时彼此尽可能分散,在很接近棒料时彼此就不会发生干涉;另一方面,由于刀具实际的初始位置已经与原来发生了变化,必须在程序中对刀具的参考点位置进行修改,使之与实际情况相符,与此同时再配合快速点定位命令,就可以将刀具的空行程控制在最小范围内从而提高机床加工效率。

4、优化参数,平衡刀具负荷,减少刀具磨损。

C. 数控车床G指令后的那些字母表示什么

G71P(需要抄循环的程序开头序号:Q是结束的序号)R是退刀量;U是背吃刀量;F进给量。
例如:T0101;
M3
S1000
G99;
M8;
G00
X80.
Z5.;
G71
U2
R1;
G71
P
010
Q
060
F0.1;
......
M30;

D. 数控编程G代表什么意思

G代表车床上面的指令

指的是:机床将要执行的一个动作指令,根据你所给的G代码执行。专

将加工的图属形通过专用软件生成的加工程序,数控系统能够识别的加工程式格式。

例如:

G 准备指令,这个指令是CNC系统控制的,是系统厂家做好的。
M 辅助功能,这个指令一般是机床厂家做的,用PLC控制实现的

补充:数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

E. 数控车床G98是什么意思

G98是每分钟走多少,比如说你F4那就一分钟走4毫米,根据工件大小判定我干的立车一般走刀都是F4的,工件小的话建议你用G99那是每转进给!!觉得我说的详细麻烦你采纳下

F. 谁能告诉我数控车床G92的意思

螺纹切削循环G92:在FANUC数控系统中,数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削。由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,各自的编程方法也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。

指令说明:G92 为模态G 指令;

切削起点:螺纹插补的起始位置;

切削终点:螺纹插补的结束位置;

X:切削终点 X 轴绝对坐标,单位:mm;

U:切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值,单位:mm;

Z:切削终点 Z 轴绝对坐标,单位:mm;

W:切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值,单位:mm;

R:切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值 (半径值),当 R 与 U 的符号不一致时,要求∣ R │≤│U/2 │,单位:mm;

F公制螺纹螺距,取值范围 0.001~500 mm ,F 指令值执行后保持,可省略输入;

I英制螺纹每英寸牙数,取值范围 0.06~25400 牙/英寸,I 指令值执行后保持,可省略输入;

J :螺纹退尾时在短轴方向的移动量,取值范围 0~9999.999(单位:mm) ,不带方向(根据程

序起点位置自动确定退尾方向),模态参数,如果短轴是X 轴,则该值为半径指定,;

K :螺纹退尾时在长轴方向的长度,取值范围 0~9999.999(单位:mm) 。不带方向,模态参数,如长 轴是X轴,该值为半径指定;

L:多头螺纹的头数,该值的范围是:1~99,模态参数。(省略L时默认为单头螺纹)

G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工,但不能实现2个连续螺纹的加工,也不能加工端面螺纹。G92指令螺纹螺距的定义与G32一致,螺距是指主轴转一圈长轴的位移量(X轴位移量按半径值)。

锥螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量(X轴位移量按半径值),B点与C点Z轴坐标差的绝对值大于X轴(半径值)坐标差的绝对值时,Z轴为长轴;反之,X轴为长轴。

(6)数控车g代表什么意思扩展阅读

国家代码

数控车床准备功能G代码(JB3208-83),G代码(或G指令)是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定,为插补运算作好准备的工艺指令,如:坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。

G代码以地址G后跟两位数字组成,常用的有G00~G99,现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。 G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组,同一组对应的G代码称为模态代码,它表示组内某G代码(如c组中G17)一旦被指定,功能一直保持到出现同组其它任一代码(如G18或G19)时才失效,否则继续保持有效。

所以在编下一个程序段时,若需使用同样的G代码则可省略不写,这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本程序段中有效。

注:

1、凡有小写字母a,b,c,d,…指示的G代码为同一组代码,称为模态指令;

2、 “#”代表如选作特殊用途,必须在程序格式说明中说明;

3、 第二栏括号中字母(d)可以被同栏中没有括号字母d所注销或代替,亦可被有括号的字母(d)所注销或代替;

4、 “不指定”、“永不指定”代码分别表示在将来修订标准时,可以被指定新功能和永不指定功能;

5、数控系统没有G53到G59、G63功能时,可以指定作其它用途。

参考资料来源:网络-G92

参考资料来源:网络-数控车床

G. 数控车床G代码是什么意思

g0快速定位,来t调用自刀具及刀补,s主轴转速,m3主轴正转,g99每转进给率,m8切削液开,g1直线插补,就是开始切削。x,z是绝对坐标,u,w是相对坐标。f进给率,g3逆时针圆弧,r半径。你这程序编的有问题,x和u都代表同一个方向的,你怎么在同一行出现了。

H. 数控车床里G50是什么意思

在FANUC系统里面
G50是坐标系设定或最大主轴转速钳制

I. 数控车床G95代表什么

数控车床G95代表车床的进给量为每转进给量。
数控车床用G94表示每分回进给,用G95表示每转进答给。每分进给就是编程时F后面的数值是表示每分钟刀具的进给量;每转进给就是F后面的数值表示主轴每转一圈刀具的进给量。
数控车床又称为 CNC车床,即计算机数字控制车床,是目前国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

J. 数控车床 G65 P # Q L 等等什么意思 请详细点

你那个是不是写错了,那个L应该是R吧,从你表述可以看出那是A宏,宏程序分为A宏和B宏,G65代表调用内宏指令,P,Q,R是逻辑运容算符号,P代表结果,R,Q代表条件!#代表运算中的变量,变量分局部变量,公用变量和系统变量,这个要根据系统而言!变量的意义不一样!

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