数控机床刀片是什么

① 数控机床刀片

1 用R1 的刀片 最小车出来的圆角是R1 不可以车比圆角小的圆弧 2 如果程序里没有回G41/G42时 刀具默认没有刀尖答圆角 是可以车小的圆弧的 但车出来肯定是不对的 3 在G71中，利用G41/G42 粗车前面分刀车削时 不带刀尖圆弧补偿 最后一刀时 带入刀尖圆弧补偿 4 在G71粗车循环中 如果给精车留量了 在精车时一定可以 如果编成R1,精车有吃刀

② 数控刀片有什么作用

数控刀片用于数控机床切削工件。
比如：切菜需要一把切菜刀，数控机床切工件需要数控刀片是一个道理。

③ 数控机床的刀片是什么做的耐磨吗

只知道是合金的，至于耐不耐磨，反正每天干活都要换刀片，有时候车几百根料刀就打了

④ 数控车床车刀刀片

刀具有以下几种。
(1)车削车床刀具
常规车削刀具仍为方形刀体或圆柱刀杆。方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。刀具市场调研显示，圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中，有刀块式和圆柱齿条式，而以圆柱齿条式应用较多，数控机床其刀头与刀体的联接是“插入快换式系统” (block tool system二bts;iso 5608—1980标准)。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削，也适用于车削中心的自动换刀系统。
(2)钻削车床刀具
钻削刀具可用于数控车床、车削中心，又可用于数控镗铣床和加工中心。摇臂钻床因此它的结构和联接形式有多种。有直柄、直柄螺钉紧定、锥柄、螺纹联接、模块式联接(圆锥或圆柱联接)等多种。
(3)铣削车床刀具
‍铣刀体与刀杆分离制造以刀体孔为基准与刀杆配合联接，数控机床或铣刀体与刀杆制成一体(直接与柄体联接)。对机夹式可转位刀片的铣刀，这两种联接形式均可采用，而整体式高速钢铣 苏州隆凯机电科技有限公司多年从事于加工中心、数控机床、电火花、数控雕铣机、数控穿孔机、线切割、磨床、车床等的经营与研究。其中数控车床有CN-43、CN-52、CN-850、CN-500、H-850TL、TECH-998等型号。

⑤ 数控车床的数控刀片盒子上是什么意思

作切削或切割用
一、硬质合金牌号的表示方法：
如：Y G6 X

Y-表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母
硬质合金成份特性：
G6－钨钴合金及钴含量
T14－钨钴钛合金及钛含量
W1－钨钴钛钽合金
N10－钨钴镍钼合金

附加字母分别表示：
X－细颗粒
C－粗颗粒
N－加铌元素
A－加钽元素

如：Y D 20

Y-表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母
C－长切屑用硬质合金
D－短切悄用硬质合金
20－分组号

二、切削刀片型号的表示方法：
如：A 1 25 A Z
刀片类别：
A－内外圆车刀、镗刀
B－成型刀
C－螺纹刀、切断刀
D－铣刀、浮动镗刀
E－钻头、铰刀
F－耐磨件

表示同类别中不同型式的表示
1－表示1型
2－表示2型

表示主要尺寸（L、B或D）
20－表示20毫米
06－表示6毫米

附加字母分别表示：
A、B、C表示主要尺寸相当时，其它尺寸有差异的型号代号

Z－左刀

A－内外圆车刀、镗刀
A1型 制造外圆车刀、镗刀和切槽刀
A2型 制造镗刀和端面车刀
A3型 制造端面车刀和外圆车刀
A4型 制造外圆车刀、镗刀和端面车刀
A5型 制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀
A6型 制造镗刀、外圆车刀

B－成型刀
B1型 制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀
B2型 制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
B3型 制造凸圆弧成型车刀
B4型 制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀

C－螺纹刀、切断刀
C1型 制造螺纹车刀及外圆精车刀
C2型 制造精车刀及梯形螺纹车刀
C3型 制造切断刀及切槽刀
C4型 制造三角皮带轮切槽刀

D－铣刀、浮动镗刀
D1型 制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀
D2型 制造三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀

E－钻头、铰刀
E1型 制造非金属和金属直槽钻头
E2型 制造麻花钻头和直槽钻头
E3型 制造键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻
E4型 制造扩孔钻
E5型 制造手动铰刀及机动铰刀

F－耐磨件
F1型 制造车床和外圆磨床顶尖
F2型 制造深孔钻头的导向块
F3型 制造可卸镗刀耐磨零件

硬质合金常用牌号及用途介绍
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能（min）：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途。
1、 YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、 YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、 YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。
4、 YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。
5、 YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
6、 YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、 YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。
8、 YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头。
9、 YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
10、 YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
11、 YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速 半精加工。
12、 YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工 钢材中、低速粗加工和半精加工。
13、 GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件。
14、 GE2 /2500；90.0 /硬质合金顶锤专用牌号。
15、 GE3/ M40/ 2600；90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。
16、 GE4/ 2600；88.0/ 适于打印针、压缸及特殊用途的管、 棒、带等。
17、 GE5 /2800；85.0 /适于轧辊、冷冲模等耐冲击材料。
18、 YT30 P01 92.5 适合碳钢、合金钢的精加工，小断面的精车，精镗，精扩等

⑥ 数控车床刀头是什么材料

有高速钢、ELMAX铬钼钒合金钢、镍铬合金钢 ,优质工具钢等。

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。

ELMAX适用于添加纤维的工程塑胶制品如IC、连接器、开关、电阻等电子零件，此类精密模具须兼顾耐磨性与耐蚀性。此外，食品工业基于卫生清洁的关系需要耐蚀性，同时亦需耐磨性时可适用之。

(6)数控机床刀片是什么扩展阅读：

工具钢是用于制造各种切削刀具，冷、热变形模 具，量具和其它工具的钢。 各种工具钢既有共同的要求，如硬度高、耐 磨性好和有一定的韧性及强度等，又有各自 的特殊要求，如红硬性、耐冲击、尺寸稳定 性、抗热疲劳性和良好的综合机械性能等。

20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形

参考资料：网络-高速钢

参考资料：网络-ELMAX铬钼钒合金钢

参考资料：网络-镍铬合金钢

参考资料：网络-工具钢

⑦ 数控车床刀片的问题

理论总是和实际有差距的，那些是参考数据不一定准
可以试着回S400~550 F0.15~0.2(G99 )

刀片耐用是因为刀片材料选答对了 还有参数设定的合理 才有的结果
参数很重要 多试切就会获得了 别人给的都不一定准

⑧ 数控机床刀具有哪些材料基本都是什么的

1.常用来的数控刀具有车削刀具、源铣削刀具、孔加工刀具；

2.车削刀具有内外圆车刀、切槽及切断刀、螺纹车刀等；

3.铣削刀具有立铣刀、面铣刀以及键槽铣刀、成型铣刀之分；按结构形式又可分分整体式和可转位式、焊接式等；

4孔加工刀具又钻头、铰刀、镗刀、丝锥等；

5.根据材料可分高速钢、整体硬质合金、以及超硬刀具等；