数控g97g99代表什么
A. 数控g98g99代表什么
G98是数控加工技术指令中的固定循环返回起始点指令。格式：G98 __X__Y__Z__P__Q__R__F__K__
在G99后面的固定循环结内束后直接返回容R平面。该指令为模态指令，在程序中指定后，直到G99被指定前，一直有效。
(1)数控g97g99代表什么扩展阅读：
一般来说，数控编程可以分为手动编程和自动编程两种情况。手动编程可用于更简单的形状（如简单的内外轮廓的数控车床，铣削平面的数控铣床等）。该方法简单，易于掌握，具有较强的适应性。适用于零件编程，计算复杂度适中，计算量小。必须由机床操作人员掌握。
但是自动编程更为复杂。它通常用于复杂几何形状的零件。计算量大，人工难以完成。常用的自动编程软件有：UG Master CAM catia 等。
B. 数控编程g97什么意思
在数控抄编程中，G97是恒袭角速度控制，几乎所有数控机床开机都处于G97的状态。
在G97的状态，S指令的单位是：转/分钟。只要没出现新的S指令，数控机床主轴的转速一直保持前一个S指令指定的转速。
与G97相对的指令是G96，它是恒线速度控制（保持线速度不变，角速度往往总是在变化）。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
C. 数控车床G99是表示什么的
指令代码(一般来我们通用机床,如西门子源.长城.........) G0：快速定位 如：GO X-Z-； G01:直线插补； G02:顺圆弧插补 如：G02 X-Z-R-； G03:逆圆弧插补 如：GO2 X-Z-R-； G04：延时指令 如：G04 X-U-P-； G08：加速； G09：减速； G21：每制编程； G68：刀具偏置 内角 外角 ； G75：切槽； G98：每分进给； G99：每转进给； S: 主轴转速；T0101:刀具号与刀具编制；辅助功能: M00：暂停； MO3:主轴正转； M04:主轴反转； MO5:主轴停止； M08:冷却液开； M09：冷却液关； M30：程序结束； W：在原有的X轴坐标点退出或插入你所需的进给（退出）量； U：在原有的Y轴坐标点退出或插入你所需的进给（退出）量； R：进给量； F：切削速度； T：换刀；（附：还有特殊代码没有列出；理由：我们编程基本上不需要用到；）
D. 数控车床程序开始用G99G97同一段就什么意思各位数控高手，请告知一下，谢了
固定循环指令（G98、G99、G80）
固定循环指令是用一个特定的G指令代替某个典型加工中几个固定、回连续的动作，使答加工程序简化。固定循环主要用于孔加工G99—返回R点； G97 为取消定面速度控制，使S_ 〔rpm〕值恢复为每分钟固定旋转速度控制
E. 数控车床里面的g99是什么意思
g99是每转进给的意思。
F. 数控编程"g97"什么意思
在数控编程中，G97是恒抄角速度控制，几乎所有数控机床开机都处于G97的状态。
在G97的状态，S指令的单位是：转/分钟。只要没出现新的S指令，数控机床主轴的转速一直保持前一个S指令指定的转速。
与G97相对的指令是G96，它是恒线速度控制（保持线速度不变，角速度往往总是在变化）。
G. 数控车床上的G97有什么作用，详细点
G97 取消恒线速度控制。
G96 恒线速切削。
比如：
G97 S500 M3。
G0 X800。
G0 X100。
在此过程中内 从X800 到X100 主轴转速容是不变的 就是500。
G96 S200 M3。
GO X800。
G0 X100。
在此过程中从X800到X100主轴转速是一个变化的数值。随着X值减小主轴转速增大。
(7)数控g97g99代表什么扩展阅读
1、G00与G01。
G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。
2、G02与G03。
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补。
3、G04(延时或暂停指令）。
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。
4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心。
G17：X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面。
G18：X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定。
G19：Y-Z平面或与之平行的平面。
H. 广州数控，编程最前面00001，什么意思第二行，g21g97g99g40。又是啥意思，我是学徒，
00001：程序名
G21：代表是公制单位
G97：取消恒线速度切削
G99：每转进给
G40：取消刀具半径补偿
I. 在数控车床中代码G99是什么意思
数控车床中代码G99指的是： 每转进给率。代表的是在数控模型加工的设置中，编程进给率，以控制刀具对工件的切削速度，即刀具随主轴高速旋转，按预设的刀具路径向前切削的速度。
在数控模型加工设定中，编程进给速度来控制刀具对工件的切削速度，即刀具高速旋转时的切削速度，并根据预先设定的刀具轨迹向前切削。
主轴转速和进给速度没有固定值，通常依靠经验值来设定，主要根据刀具和工件材料来选择。提高进料速度可以提高生产效率。
在加工过程中，还可以通过机床控制面板上的调节开关手动调节进给速度。数控机床的控制面板上通常装有主轴转速调节开关，在加工过程中可以对主轴转速进行整体调节。然而，最大进给速度受到设备刚度和进给系统性能的限制。
(9)数控g97g99代表什么扩展阅读：
数控车床中每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。不同代码代表的不同含义：
G71 内外径粗切循环
G72 台阶粗切循环
G73 成形重复循环
G74 Z 向步进钻削
G75 X 向切槽
G76 切螺纹循环
G80 10 取消固定循环
G83 钻孔循环
G84 攻丝循环
G85 正面镗孔循环
G87 侧面钻孔循环
G88 侧面攻丝循环
G89 侧面镗孔循环
G90 01 (内外直径)切削循环
G92 切螺纹循环
G94 (台阶) 切削循环
G96 12 恒线速度控制
G97 恒线速度控制取消
G98 05 每分钟进给率
J. 数控编程G99是什么意思
G99转进给抄，主轴每转动一周走刀所走的距离。是指程序完成后，刀具回到参考点。
补充：数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。