数控怎么自己扩孔
扩孔一般是根据光洁度要求,钻头钻完的达不到要求 小孔有的也需要扩孔.
❷ 扩孔时用的指令是什么
G81就可以了，一般是用来点孔，做扩孔也可以（适合余量比较小，孔不深，效率高）
G83一般是用来钻孔，做扩孔也可以（适合余量较大，孔深，因为有空行程，效率不高）
❸ 锪孔和扩孔在什么机床上进行
CNC是数字控制机床，雕刻机是机床的一部分，二者没有包含关系。
CNC(数控机床)是计算机数回字控制机床(Computer numerical control)的简答称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
特点
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●！
❹ 数控车床编程钻孔怎么弄
数控车床编程钻孔程序：
指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。
以直径3.0深10的两个孔为例，程序如下：
钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0
G83 Z-10. Q3. F0.06
C180. G80(取消循环）
G0 Z30钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了，如果没有Q参数，就和G1一样，一钻到底，编程时请千万要注意。
(4)数控怎么自己扩孔扩展阅读：
数控车床编程钻孔注意事项：
1、对刀， 钻头也要对刀，试钻对刀，钻头轻碰端面对端面零点，钻头边缘轻碰外圆对外圆，注意要工件半径要加上钻头半径。
2、对刀之前，还要校准钻头垂直度。否则钻进去是歪的。
3、转速不宜过快。 钻一点退一点，再钻一点。这样有利于排削。
4、加冷却液。
❺ 数控车6mm孔径怎么好做
怎么做，要看孔的精度要求高不高了。如果精度要求不高，可以直接用钻头一次钻通；如果精度要求高，则要先用小一些 的钻头钻底孔，然后再扩孔再绞孔。
❻ 怎样用数控雕刻机钻孔
孔的直径=刀的直径，可以在软件里对应的位置画点，出路径是用钻孔
孔的直径>刀的直径，可以用软件里出路径时用扩孔，或者用切割，刀具补偿要设置正确。
以上对精雕软件有效。
1、数控雕刻机机床身是由厚壁钢管构造而成。床身经过有限元分析（FEA）和设计，为机床提供了一个刚硬稳定的加工平台并且所有床身部件在床身加工前就已经消除应力。
2、数控雕刻机所有定位轴承、滚珠丝杠、线性导轨、齿条，都有机床控制系统的集中自动润滑系统来保养。这个是滚珠丝杠和线性导轨制造商一致推荐的方法。
3、SUBA-CNC数控木工雕刻机机型主要部件均采用国际顶尖品牌，如日本安川交流伺服驱动系统，意大利HSD电主轴，意大利MC7+4排钻，德国进口真空泵。
4、每台数控木工雕刻机标配有一个10刀位的可兼容性刀库，此刀库由新代数控系统9401或LNC-520H控制，使得雕刻机换刀快速可靠。
5、SUBA-CNC数控木工雕刻机真空吸附台面分这为六个加工区域，可单区加工也可同时加工，已提高加工效率。
6、SUBA-CNC数控木工雕刻机Z轴向由气动平衡系统支持，气动平衡系统是一个封闭环，其作用是操作中用气量最小化。
7、SUBA-CNC数控木工雕刻机采用集成工业电脑的LNC-520H控制系统，确保机床高速、高精度加工。
SUBA-CNC数控木工雕刻机应用范围：
木工雕刻机适合多元化复杂性产品加工，较适合生产项目：密度板、橱柜门、电脑桌、板式家具等非金属材料以及有色金属：如铜、铝的雕刻加工
❼ 数控铣床扩孔 如图，把直径9的孔扩成直径15的程序，刀的直径（第一不会ug加工，第二没有ug，麻烦
15的立铣刀过下不就好了
❽ 橱柜的台面怎么自己扩孔
建议找专业的师傅钻孔，因为他们有专门的工具，有熟练的技术。
大理石开孔，可以采专用下面两种钻头：属
1、第一种是度金刚砂钻头，适用于大理石、瓷砖、玻璃等的开孔，使用普通电钻就行；
❾ 请教，数控车扩孔钻加工孔能用G01代码吗
理论上抄G01可以走任何形状，因为数控插补原理就是直线走出来的，
G74是端面车槽用的，扩孔也能使，就是在最后要加个精车程序，，最好直接用G71，你就记住，跟外形相关的细长的全用G71，短粗的用G72。带倒锥形的用G73；