数控硬车加工用多少转速走刀

❶ 数控车加工淬火后的模具刚。转速有多高。走刀量和走速多少呢

转速多高要你加工的工件直径多大工件淬火到多少度。
背吃刀深度最多0.5mm 进给量要看多高转速才能定

❷ 铸铁件，在数控车加工时，粗精车转速为多少，走刀量为多少

要看是什么铸铁，一般铸铁件大都是灰口铸铁，转速设为150~200左右，走到量可以稍微大点，最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉，这样可以减小刀具磨损。

粗精车转速和走刀量应该由车床性能、刀片、加工精度、产量需求来决定，粗车可以选用日本三菱W型刀片，精车可以选用金刚石刀片，价格也不贵，绝对是加工铸件首选，加工直径140的铸件粗车时，转速在800-1800，走刀速度每转在0.07-0.5，余量1-6。

(2)数控硬车加工用多少转速走刀扩展阅读：

数控车床加工过程中注意事项：

1、合理选择切削用量：

（1）对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。

（2）伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

（3）进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

2、合理选择刀具：

（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3、合理选择夹具：

（1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；

（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。

4、确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；

（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

❸ 调质后的45钢,硬度240HB。用数控车床切削，该用什么刀片。走刀多快，吃刀量多大，转速多快

看你需要多少表面粗糙度 一般粗加工被吃刀量为1~2。精加工自己控制 一般用用硬制合金刀 转速600 走刀速度看你经验

❹ 数控车车削铝件的转数、走刀、进给一般为多少

1先用12的钻头钻孔，2用开粗刀G71编程S2500F0.25,3精车镗孔S3000F0.08。如果内孔没有粗糙度要求可加快。

❺ 数控车床用机夹刀加工转速应该多少

不能一概而论，不同的材料,不同的走刀,不同的吃刀量转速选择都不一样。

数控车内床、车削中心，容是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

❻ 数控车尼龙棒转速走刀放多少

转速跟直径有关，料大转速自然需要降低，自己瞎蒙去。
一般来说，车塑料，转速不版宜太高权，线速度大概控制到30-50m/min左右吧。其实这东西根本就没有定值，塑料的情况跟钢不一样。

主要注意——
第一刀具要锋利，越锋利越好。修磨出超大前角，大后角，前刀面越光洁越好，主要是减小切削力，减小发热。刀具不锋利的话，转速稍快，材料直接熔化，根本没法加工。
第二进给率可较低，但不能太低，进给太低，容易熔化粘连。必须保证切屑有足够的体积和强度。一般不必考虑卷屑断屑的问题。
第三应采用大切深，能一刀切就不两刀走。主要是为了保护零件的刚性，要不然加工变形极其严重。一刀吃刀10mm也挺好。另外要注意刀刃角度合理。

简单说就是——低转速，大切深，小进给，刀要磨得非常锋利而光洁。

❼ 数控车加工不锈钢求转速和走刀

是316还是304

❽ 数控车一刀5mm，转速和走刀速度分别是多少合适

你要告诉我你复车什么制材料，你车得东西有多大，你用的什么刀我才好告诉你转速和走刀啊，这个要看条件的。比如外径大，转速就不能太快，刀具差进刀不能快，你什么都没说，我怎么告诉你呀，你可以网络HI我，我告诉你好了

❾ 数控车床精车余量，走刀，转速多少能提高表面粗糙度。

看来你压根没学过机械加工的系统知识，根据你是说的情况，其实在车床加工内中是很简单的问题。容但是要根据加工的材料、外形尤其是长度来确定最佳的转速和走刀，而且加工光洁度和刀具直接相关，比如刀具的前刀面、后刀面、刀具的圆弧半径及刃口半径等要素。再者，提高光洁度的刀具材料选择也不同，使用硬质合金刀具的时候，提高转速、小走刀、小吃刀是提高光洁度的方式，使用高速钢刀具的时候，降低转速、小走刀、小吃刀、配合合适的切削液是提高光洁度的方式。对于一般以加工的材料这些足够了，但是遇见刚性、硬度、韧性很大、细长、薄壁的工件时，上面提到的几种因素就要注意调整。希望说的对你有帮助。

❿ 数控车床加工不锈钢应该怎样合理选择转速，走刀，吃刀量，谢谢！因为以前没有做过，前几天做了几个不锈钢

给你推荐一下切削参数，根据实际情况还可以调整。
假设使用硬质合金未涂层可转位刀具，加工奥氏体不锈钢。
精车V=67～120米/分钟，f=0.15mm/r。
粗车V=58～105米/分钟，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。

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