数控加工走刀什么走
这个问题说起来可以三天三夜说不完。。还没分。。。
简单来说就是你加工的工件实际情况来说。不要想复杂，简单直观直接的看你得刀走的怎么顺怎么调。不要镪刀就行。
❷ 求问如何选择数控加工走刀路线
走刀路复线是指数控加工过程中刀制具相对于被加工件的运动轨迹和方向。加工路线的合理选择是非常重要的，因为它与零件的加工精度和表面质量密却相关。在确定走刀路线是主要考虑下列几点:
1） 保证零件的加工精度要求。
2） 方便数值计算，减少编程工作量。
3） 寻求最短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率。
4） 尽量减少程序段数。
5） 保证工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求，最终轮廓应安排最后一走刀连续加工出来。
6） 刀具的进退刀（切入与切出）路线也要认真考虑，以尽量减少在轮廓处停刀（切削力突然变化造成弹性变形）而留下刀痕，也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。
❸ 数控加工确定走刀路线的基本原则是什么 谢
选择最短的路线
❹ 数控车床g73的走刀路线是怎样的
g73：封闭来切削循环。走刀路源线就是从第一刀开始，走的就是零件的轮廓线。然后x轴进一点，在走零件的轮廓线。主要用于，零件靠近三爪卡盘的那头比靠近床尾的那头细。与g71不同的是，g71前面走的都是直线，最后一刀完整的走一次轮廓线。
用g73要注意刀具和零件的互相干涉。否则会影响加工质量。
❺ 有没有哪位数控大师知道，数控车床上G71和G72是如何生成走刀路线的是通过什么方法
g73：封闭切削循环。走刀路线就是从第一刀开始，走的就是零件的轮廓线。然内后x轴进一点，在走零容件的轮廓线。主要用于，零件靠近三爪卡盘的那头比靠近床尾的那头细。与g71不同的是，g71前面走的都是直线，最后一刀完整的走一次轮廓线。
用g73要注意刀具和零件的互相干涉。否则会影响加工质量。
❻ 数控机床确定走刀路线时应考虑哪些问题
1 注意循环点 不要与未切削工件干涉 起刀点与退刀点 防止撞刀
2 吃刀深度 注意刀具要符合吃刀量
3 主轴转数
4 进给速度
5 注意倒角的正负之分
❼ 数控加工走刀速度
如果是高速钢刀具，建议采用600转/分钟的主轴转速。
如果是硬质合金内刀具，可以用1500~2000转/分钟。容
走刀速度F：用0.04~0.08mm/r。
必须充分浇注冷却液，冷却液的压力大一点，让冷却液进入切削区域。
采用加工钢件的刀片材质即可。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
❽ 数控加工走刀路线图是用什么软件得到的，还是走刀路线图就是用cad画出来的
很多的客户都要求提供走刀路径图,我们都是用CAD画的.很简单的
❾ 数控铣削加工确定走刀路线时，除遵循一般原则外，重点应考虑哪些问题
以下几点是复我自己在实际操作中总结制的，希望对你有用：
1.走刀方式：是S型还是
环形
走刀。
2.下刀方式：是直线下刀还是Z型方式下刀
3、
顺铣
逆铣
的选择
4、
进给量
、
5、进到速度
6、最重要的一点，编程的合理性，在完成加工任务的前提下，尽量少走
空刀
。
❿ 数控机床走刀路线指的是加工过程中什么相对于什么的运动
走到路线是指刀具相对于被加工工件的运动轨迹...
数控车床是工件做回转运动，刀具回做进给运动。答
数控铣床、加工中心都是刀具做回转运动，工件做进给运动。
但是编程时都是默认工件是静止的，以刀具相对于被加工工件的运动轨迹来编程...