法纳克数控g75怎么编程

❶ g75、q是怎么算的数控编程

G75外圆割槽循环
格式-G75 R
G75X Z P F
R是回退量
XZ终点坐标值，P是每次切深，单位是微米单边值，如P1000就是每次切深2㎜，F进给速度。

❷ 数控车床用G75编程附图

T0101
M3S2500
G0Z-2.5M8
X30.0
G75R0.2
G75X25.0P2000F0.1
G0Z-5.0
G75R0.2
G75X20.0Z-6.0P2000Q2500F0.1(P－X方向每刀进刀量2.0mm，Q－Z方向每刀进刀量2.5mm)
G0Z-8.0
G75R0.2
G75X10.0Z-11.0P2000Q2500F0.1
G0Z-13.0
G75R0.2
G75X0.P2000QF0.1(切断，切断前可用G0＋G1给各回棱角倒个答角）
G0X30.0
Z200.0
M30

❸ 数控G75如何用给写个例子说明下呗。

FANUC系统中G75是 外径/内径啄式钻孔循环。
例:
T0101 ;刀具补偿
M3 S800
G0 X105 Z2
X105 Z-22
G75 R2 ;
调用钻孔循环格式
G75 X90 Z-60 P3000 Q3000 R0 F0.1
G0 X100 Z100
T0100 ;
取消刀具补偿
M05
M30

❹ 数控车床G75的用法

外圆切槽复合循环（G75）

指令格式 G75Re

G75X（U） Z（W） PΔi QΔk RΔd Ff

指令功能

用于端面断续切削，走刀路线如图，如把Z（W）和Q、R值省略，则可用于外圆槽的断续切削。

指令说明

e表示退刀量；X表示C点的X坐标值；U表示由A点至C点的增量坐标值；Z表示B点的Z坐标值；W表示由A点至B点的增量坐标值；其它各符号的意义与G74相同。

应用外圆切槽复合循环指令，如果使用的刀具为切槽刀，该刀具有二个刀尖，设定左刀尖为该刀具的刀位点，在编程之前先要设定刀具的循环起点A和目标点D，如果工件槽宽大于切槽刀的刃宽，则要考虑刀刃轨迹的重叠量，使刀具在Z轴方向位移量Δk小于切槽刀的刃宽，切槽刀的刃宽与刀尖位移量Δk之差为刀刃轨迹的重叠量。

内沟槽加工方式。

⑴FANUC系统指令格式:G75R(e)；G75X（U）Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)；

说明:

1）R(e):e为每次沿X方向切削后的退刀量；

2）X（U）Z(W):X，Z方向槽总宽和槽深的绝对坐标值。U，W为增量坐标值；

3）P(△i):△i为X方向的每次切人深度，单位微米(直径)；

4）Q(△k):△k为Z方向的每次Z向移动问距，单位微米；

5）R(△d):△d切削到终点时Z方向的退刀量，通常不指定，省略X（U）和△i时，则视为0；

6）F(f):进给速度。

⑵华中系统指令格式:G75X(U)R(e)Q(△k)F(f)

说明:

1）X(U):绝对值编程时，为槽底终点在工件坐标系下的坐标； 增量值编程时，为槽底终点相对于循环起点的有向距离。

2）R(e):切槽每进一刀的退刀量，只能为正值；

3)Q(△k):每次切人深度，只能为正值；

4)F(f):进给速度。

❺ 数控车床编程G75

首先还原程序

第一你没有先确定你是G98还是G99，就是每分钟进给还是每转进给

G00X150Z50

T0101M03S300

G00 X112 Z2

G71U1.5R2

G71P10 Q40U0.2W0 （没有F值，应该在后面+F___）你的进给呢？

N10G00X30.5Z1 （G71循环第一段只能加X值）

G01 Z1. F__ (后面应该加上这一段，并去掉上一段Z值)

N20G01X30Z-50

N25G00X90.5

N30G01X90Z-70

N35G00X110.5

N40G01X110Z-140

G0X100Z100

T0202G0 X100 Z100 S300（车螺纹是G99的）

X30 Z4

G92 X29.8 Z-48 F1.5

X29.6

X29.4

X29.2

X29

X28.8

X28.6

X28.4

X28.3

X28.2

X28.1

X28.05

G0X100Z100

T0303G00X120Z-85 +G98（没转速）(进刀不要换刀)

G75R0.5F50（F值是50，那就是G98，但是你车螺纹用的是G99）所以应该在上一段加G98

G75X60Z-120P2500Q1500（F值应该加在这段后面）

G0 X100Z100M05T0101（退刀不要换刀）

M30

编程首先要确立是G98还是G99，不然撞刀撞惨

❻ FANUC系统G75指令怎么用

我只会一种。
G75
R_；
G75
X(U)_
Z(W)_
P_
Q_
F_；
R：退刀量
X(U),Z(W)：槽终点坐标
P：X轴向切多深退一次刀（P1000=1mm）单边。
Q：Z轴向每次最内大移动量（Q1000=1mm）
F：进容给量。
还有一种纸带格式。需改动部分参数，没用过

❼ G75数控编程格式咋用啊

G75用于数控车床
在FANUC系统中G75是外径/内径琢式钻孔循环
例
G75
R2
；
G75
X90
Z-60
P3000
Q3000
R0
F0.1
G0
X100
Z100
T0100
；取消刀具补偿
M05
M30

❽ FANUC 数控车床径向切槽循环G75如何编程

G75 R(e)
G75 X(U) Z(W) P(I) Q(K) R(d) F
e径向退刀量 无符号

❾ 数控车床G75怎么用详细点。。。谢谢

G75径向切槽循环指令 ：
指令格式：
G75 R(e)；
G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F__

❿ 数控车床G75编程

首先还原程序
第一你没有先确定你是g98还是g99，就是每分钟进给还是每转进给
g00x150z50
t0101m03s300
g00
x112
z2
g71u1.5r2
g71p10
q40u0.2w0
（没有f值，应该在后面+f___）你的进给呢？
n10g00x30.5z1
（g71循环第一段只能加x值）
g01
z1.
f__
(后面应该加上这一段，并去掉上一段z值)
n20g01x30z-50
n25g00x90.5
n30g01x90z-70
n35g00x110.5
n40g01x110z-140
g0x100z100
t0202g0
x100
z100
s300（车螺纹是g99的）
x30
z4
g92
x29.8
z-48
f1.5
x29.6
x29.4
x29.2
x29
x28.8
x28.6
x28.4
x28.3
x28.2
x28.1
x28.05
g0x100z100
t0303g00x120z-85

+g98（没转速）(进刀不要换刀)
g75r0.5f50（f值是50，那就是g98，但是你车螺纹用的是g99）所以应该在上一段加g98
g75x60z-120p2500q1500（f值应该加在这段后面）
g0
x100z100m05t0101（退刀不要换刀）
m30
编程首先要确立是g98还是g99，不然撞刀撞惨