数控车床g73退刀量怎么算

Ⅰ 数控车床G73切削刀数R是怎么算的

毛坯最大加工余量（半径值）除以你每刀的切削量就是R的数值。
取整值。小数点后的执取不舍。

Ⅱ 数控车床G73是什么样算走刀量是啊，师傅们来分析一下啊

型车循环，适合加工毛坯铸件，但是浪费时间。如果不是毛坯件，一般情况下版都权可以用G71/G72循环来加工，节省时间，它是按半径方向计算，吃刀量和总切削量你得有数，然后相除就可以得到吃到次数。最好是用G71加工节省时间。

Ⅲ 关于数控G73的问题 请问如何精确计算X方向退刀量的值

G73 走的轨迹就是封闭环 零件的形状 所以效率较低 要是想提高效内率 就用G71或者G72吧 留好精加工余容量 或者再用G73
G73只适用于毛坯件形状与零件形状相似的加工

Ⅳ 数控指令G73中的U的总退刀量参数怎么计算

i＝x直经减去第一次车削深度减去精车余量除以2
K=Z轴总长减去第一次吃刀量减去精车余量

Ⅳ 数控车G73指令的退刀量、余量与车削次数的关系

和进刀有关，次数自己定。

Ⅵ 请问数控车床G73指令中的总退刀量是什么意思，怎么计算呢谢谢！

总退刀量（U）=起刀点尺寸（即G73指令前的X值）—工件最小直径值（当工件右端是球头时，最小直径为0）

Ⅶ 数控车G73总退刀量怎么计算

I;（毛坯直径 减 精车x最小值）除以2
T：一般取0就行

加分吧

Ⅷ 数控车床广州980系统中的G73的格式是怎么样的以及怎么记算退刀量

G73中有两个U代表是意思是不一样的，UR单位都是毫米，g73u(直径上的余量）w（z轴的余量）r（退刀量）；
g73P（程序段）Q（程序段）u（直径精车余量)w(z轴的精车余量）f；这是广数的格式

Ⅸ 数控车床指令G73怎么理解每次的吃刀量

G73成型加工复式来循环
○1
格式：
G73
U(△源i)
W(△k)
R(d)；
G73
P(ns)
Q(nf)
U(△u)
W(△w)
F(f)
S(s)
T(t)；
A和B间的运动指令指定在从顺序号ns到nf的程序段中
△i:
X
轴方向退刀距离(毛坯余量，半径指定)，该值是模态值，可由参数（NO.5135）指定。
△k:
Z
轴方向退刀距离(毛坯余量)，该值是模态值，可由参数（NO.5136）指定。
d:
分割次数，这个值与粗加工重复次数相同，该值是模态值，可由参数（NO.5137）指定。
ns:
精加工形状程序的第一个段号。
nf:
精加工形状程序的最后一个段号。
△u:
X
方向精加工余量的距离及方向。（直径/半径）
△w:
Z
方向精加工余量的距离及方向。
◎
ns～nf程序段中的F、S
或T
功能在循时环无效，而在G70时，程序段中的F，S或T功能有效。
◎加工余量的计算:
{（毛坯Φ−工件最小Φ）/2}-1
(减1是为了少走一空刀)

Ⅹ 数控车床，G73指令，总退刀量和退刀次数怎么算

总退刀量就是最大余量的意思（半径值）。
退刀次数是错误的说法，回应该是粗车次数，也就是答粗车分多少刀车完。
在毛坯上找到X方向余量最大的位置，算出余量的半径值，就是总退刀量了。
确定一个合理的切深，用总退刀量除以切深，就得到粗车次数了。